立式壓濾機是如何工作的?
全自動立式壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上,重慶立式壓濾機,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾 布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除 去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,優(yōu)質立式壓濾機,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。
? 板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊 的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形,濾框的內邊長為 320~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為1~1200米2。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不 銹鋼和橡膠等材料制造。
? 板框式壓濾機主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(濾布或濾紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成,其中過濾介質和集液槽由用戶自備。
? 板框壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊二種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊;機械壓緊是電動機配H型減速箱,立式壓濾機制造,經機架傳動部件推動壓緊板壓緊;液壓壓緊是有液壓站經機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構成機架,機架上壓緊板與壓緊裝置餃接,在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框,濾板和濾框之間夾著過濾介質;壓緊裝置推動壓緊板,將所有濾板和濾框壓緊在機架中,達到額定壓緊力后,即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板構成濾室),固體顆粒被過濾介質截留在濾室內,濾液則透過介質,由出液孔排出機外。
立式壓濾機的工作特點是什么?
? 壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式,濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式,明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況,發(fā)現某濾板濾液不純,即可關閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱暗流式,暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。
? 壓濾機根據是否需要對濾渣進行洗滌,又可分為可洗和不可洗兩種形式,可以洗滌的稱可洗式,否則稱為不可洗式??上词綁簽V機的濾板有兩種形式,板上開有洗滌液進液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板),未開洗滌液進液孔的稱無孔濾板(也稱非洗滌板)??上词綁簽V機又有單向洗滌和雙向洗滌之分,單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置;雙向洗滌濾板都為有孔濾板,但相鄰兩塊濾板的洗滌應錯開放置,不能同時通過洗滌液。
? 壓濾機用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比,壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經過濾介質(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。
? 隨著過濾過程的進行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。過濾時間越長,分離效率越高。特殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,還可提供進一步的分離過程:
在過濾的過程中可同時結合對過濾泥餅進行有效的洗滌。
從而有價值的物質可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。
本公司堅持“誠信為本,質量優(yōu)先,客戶至上”的方針,熱忱為新老客戶提供優(yōu)質服務。歡迎光臨指導!
壓濾機的濾布應該如何選擇?
壓濾機的濾布有很多的材質,這個大家都是清楚的,濾布的材質是為了迎合不同濾液的.因此,想要做到正確的選擇濾布首先要清楚濾液的性質,更加濾液在確定具體需要哪種材質的濾布.
? ? ? 具體的方法如下:
1.濾液酸堿性選擇濾布,若濾液是強酸性的可選擇滌綸濾布,強堿性濾液可選維綸濾布,酸堿皆有的濾液可選丙綸濾布.
2.根據濾液溫度選擇濾布,若濾液的溫度比較高可以選擇滌綸濾布.
3.根據濾渣性質選擇濾布,過濾濾渣的速率是影響壓濾機工作效率的因素之一,濾渣若有粘性可選擇單絲濾布或者緞紋織濾布.
4.根據濾渣形狀選擇濾布,濾渣呈不規(guī)則狀對濾布的磨損比較大,此時可以選擇滌綸濾布或者經綸濾布.
濾布的挑選主要考慮到兩個方面,其一,濾布對濾液的過濾效果;其二,濾布的成本.作業(yè)人員可以根據實際過濾的濾液選擇高效耐用的濾布即可.
? ?壓濾機應該如何進行濾板保護?
?壓緊濾板時,首先用手扳動絲杠手輪,使頭板前進,待濾板初步壓緊后改用液壓頂緊,隔膜壓濾機當壓力達到20MPa時停止加壓,并用緊固鎖緊螺母(但一定注意,壓濾機濾板保護與替換液壓頂緊行程不得超過50mm,如行程已到50mm,但壓力仍未達到20MPa時,可松開液壓系統(tǒng),重新扳緊絲杠后,再行加壓。反之則可松開濾板。
用泵將待過濾的懸浮液輸送到已壓緊的各個濾室中,壓濾機懸浮液中的液體透過濾布,通過各濾板上的濾液孔排至機外,懸浮液中的固體顆粒則積聚于濾室中,并逐漸形成濾餅?
板框壓濾機是工業(yè)生產中的實現固體,液體分離的一種設備,應用于化工、陶瓷、石油、壓濾機食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工業(yè)過濾污水處理;液壓式為機、電、液一體式。操作維護方便,運行安全可靠。板框壓濾機的工作原理:用于固體和液體的分離。壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經過濾介質(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。
山東能源重裝集團魯中裝備制造有限公司(簡稱魯中公司)隸屬于山東能源集團,公司坐落于雄偉壯麗的泰山腳下。魯中公司占地85萬平方米,注冊資金4.4億元,各類加工設備500余套;公司現有職工2000余人,設有省級技術中心和省級工程中心,擁有各類技術人員200余人。魯中公司一直專注于固液分離設備的研究和制造,為全球用戶提供優(yōu)質的固液分離設備及其衍生產品。為客戶提供持續(xù)的高質量產品和服務是魯中公司的追求目標。全球營銷網絡和優(yōu)質服務受到用戶的一致好評。?立式壓濾機聲音不對勁的原因是什么?
壓濾機利用一種特殊的過濾介質,對對象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機械設備,是一種常用的固液分離設備。在18世紀初就應用于化工生產,至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。壓濾機在使用時發(fā)生異常聲音的原因,快一起來了解一下吧!
?1、壓濾機的電機老化,載重的負荷已經使設備吃不消了;
?2,高壓油泵的損壞,壓油泵通常為柱塞泵,如果液壓油異?;蚴悄晗薇容^長的話,就會引發(fā)柱塞的損壞;
?3,液壓站按裝時連軸器會有些差別,如果連軸器都按放不正,會造成電機的擺動過大,負荷加大。
立式壓濾機在工作時操作注意事項有哪些?
機械式壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應加注2—3次液態(tài)潤滑油,嚴禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油,嚴禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作,嚴禁隨意調整電流繼電器參數。
液壓式壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經過,壓緊或退回時必須有人看守作業(yè),各液壓件不得隨意調整,立式壓濾機生產,以防壓力失控造成設備損壞或危及人身安全。
? 濾板密封面必須清潔無褶皺,濾板應與主梁拉垂直且整齊,不得一邊偏前一邊偏后,否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內空氣必須排凈。
所有濾板進料口必須清除干凈,以免堵塞使用損壞濾板。濾布應及時清洗。
電控箱要保持干燥,各種電器禁止用水沖洗。板框壓濾機必須有接地線,以防短路、漏電。為了更好地利用和管理板框壓濾機,提高產品質量,延長設備壽命,日常維護和保養(yǎng)板框壓濾機是一個必不可少的環(huán)節(jié),需經常檢查板框壓濾機的各連接部件有無松動,應及時緊固調整;要經常清洗、更換板框壓濾機的濾布,工作完畢時應及時清理殘渣,不能在板框上干結成塊,以防止再次使用時漏料。經常清理水條和排水孔,保持暢通;要經常更換板框壓濾機的機油或液壓油,對于轉動部件要保持良好的潤滑;壓濾機長期不用時應上油封存,板框應平整地堆放在通風干燥的庫房,堆放高度不能過高,以防止彎曲變形。
山東能源重裝集團魯中裝備制造有限公司(簡稱魯中公司)隸屬于山東能源集團,坐落于雄偉壯麗的泰山腳下。魯中公司是專業(yè)從事煤礦輔助運輸裝備研發(fā)、制造、銷售及服務為一體的高新技術企業(yè)。公司一直致力于礦山輔助運輸設備的開發(fā)研制工作,率先成立了泰安市礦山防爆動力輔助運輸系統(tǒng)工程技術研究中心,集中機電液專業(yè)人才團隊,研制打造國產化礦山輔助運輸裝備,成功開發(fā)了DC120/80Y礦用柴油機單軌吊機車、氣動單軌吊機車、無極繩牽引絞車等多種設備。