不管我們做什么工作，都是有它的工作步驟的，我們要嚴(yán)格的按照上面的步驟，來進(jìn)行操作，不能隨便亂改，這樣我們的產(chǎn)品，會(huì)有一定的損壞，自動(dòng)化零件加工也是一樣，那么自動(dòng)化零件加工工作步驟分為哪幾種？

適用范圍：機(jī)械設(shè)備，汽車零部件加工哪家便宜，自動(dòng)化設(shè)備

加工依據(jù)：以客戶提供的圖紙，樣品或按功能要求設(shè)計(jì)加工。

加工設(shè)備：高精度4軸CNC加工中心 ，全自動(dòng)數(shù)控車床，銑床，磨床，電腦鑼，攻牙機(jī)，鍛造等配套加工設(shè)備。

加工性質(zhì)：包工包料包表面處理包運(yùn)貨， 批量單件成套均可。

加工精度：尺寸公差可以達(dá)到±0.01MM； 一次性加工同心度

⊙0.005MM； ? 一次性加工平行度∥0.01MM；單邊垂直度⊥0.01

表面處理：不銹鋼本色或拉絲拋光；鐵件、鋁件、銅件連帶氧化、電鍍、表面發(fā)黑、淬火、加硬處理

加工材料：進(jìn)口國(guó)產(chǎn)碳鋼、錳鋼、合金鋼、工具鋼、高速鋼、

45#，SKD61，高埗汽車零部件加工，SKD11，304、201、316、303、400不銹鋼、鋁合金、CR12、銅、鋼、鋁件、賽鋼、亞克力，有機(jī)玻璃、VC、PP、尼龍、電木、塑膠、鐵氟龍，環(huán)氧板塑料膠類等材料的非標(biāo)精密機(jī)械加工。

機(jī)器的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機(jī)器的裝配質(zhì)量，零件加工質(zhì)量包含零件加工精度和表面質(zhì)量?jī)纱蟛糠謾C(jī)械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高；影響加工精度的主要方面：尺寸精度，加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。

機(jī)器的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機(jī)器的裝配質(zhì)量，零件加工質(zhì)量包含零件加工精度和表面質(zhì)量?jī)纱蟛糠謾C(jī)械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高;影響加工精度的主要方面:尺寸精度，加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。用壓鑄模具生產(chǎn)零件的方法相比較，它避免了在小批量零件制造時(shí)要開模具的不經(jīng)濟(jì)性，生產(chǎn)周期大大縮短。同時(shí)，正確的裝夾定位及合理的加工工藝使加工出來的零件有較高的精度及表面光潔度，這是壓鑄工藝所達(dá)不到的。而且，擠出鋁型材的致密度比較高，所加工出來的零件強(qiáng)度比壓鑄件要高。另外，這種方法是區(qū)別于一般的單個(gè)零件機(jī)加工生產(chǎn)的，它可以批量地生產(chǎn)出一床零件。如果機(jī)床的工作臺(tái)夠大，底板就可以做大些，一次可以排上幾條鋁材，則加工效率可進(jìn)一步提高， 換刀次數(shù)相對(duì)減少。如果零件的側(cè)面有特征要加工，例如有圓孔要鉆，則零件在B面切斷獨(dú)立后，要制造夾具，裝好零件再加工。

隨著加工行業(yè)的發(fā)展，許多加工方法，也得到了一定的發(fā)展，給我們的使用，都帶來了一定的作用，或者是一定的優(yōu)勢(shì)，汽車零部件加工價(jià)位，它的發(fā)展是多么的好，這些大家都是有目共睹，東莞精密零件加工就是其中的一個(gè)，那么精密零件加工的多種方法分為哪幾種？

精細(xì)零件加工工藝辦法，其中包括應(yīng)用加工中心的可編程性合理編制數(shù)控加工程序，應(yīng)用加工中心的操作人性化之特性優(yōu)化切削參數(shù)。合理選擇刀具幾何外形以及采用普通高速鋼鉆頭和立銑刀加工高精度大孔徑比鈦合金孔的加工工藝道路和措施。

并經(jīng)過實(shí)踐樣件的加工考證了改良刀具、優(yōu)化切削參數(shù)及加工工藝辦法的適用性。鈦合金是一種應(yīng)用普遍的高溫合金，汽車零部件加工哪家專業(yè)，主要應(yīng)用于測(cè)井儀器的維護(hù)外殼的制造.

所以，精細(xì)零件加工的鈦合金的加工工藝對(duì)鈦合金制品的質(zhì)量具有直接影響，其中就觸及到了對(duì)鈦合金停止切削加工，特別是深孔鉆削的加工工藝，而且深孔鉆削的加工性如何決議了鈦合金的應(yīng)用范圍。

精細(xì)零件加工的現(xiàn)有的技術(shù)是應(yīng)用混合的陶瓷軸承來配合光滑油，這樣的技術(shù)或許關(guān)于主軸在15000r/min時(shí)不成問題。我們也發(fā)現(xiàn)有些制造商也采用另一種軸承，其內(nèi)部與外沿仍然由金屬片組成，但旋轉(zhuǎn)局部是由剛性很強(qiáng)、耐久耐用的陶瓷資料組成。熱量是軸承精度與壽命的天敵。

在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)至10000r/min，比擬有代表性的是運(yùn)用油霧(OilAirLube)儀表系統(tǒng)。此系統(tǒng)提供蕞少(但充沛)的光滑油以減少軸承產(chǎn)生熱量，另外，吹氣管也協(xié)助遣散熱量。再剩余的熱量被轉(zhuǎn)入一個(gè)不會(huì)在惹起循環(huán)的冷卻系統(tǒng)中，被封鎖起來。

東莞市祐宇精密機(jī)械科技有限公司位于長(zhǎng)安鎮(zhèn)中心，成立于2018年4月，致力于航空航天、通信光纖、電子設(shè)備零部件、模具、自動(dòng)化等高精密零配件加工，經(jīng)過不斷的發(fā)展，憑著精湛的技術(shù)和完善的服務(wù)體系，在全國(guó)各地建立了穩(wěn)固的客戶群體，與很多知名企業(yè)建立了長(zhǎng)期合作的關(guān)系。公司的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平在同行業(yè)中處于先進(jìn)地位，設(shè)備精良，技術(shù)力量雄厚，擁有日本高精密全自動(dòng)數(shù)控車床M08J-II、CNC四軸加工中心、慢走絲等高精度加工設(shè)備、光學(xué)投影儀、瑞士進(jìn)口高度儀等先進(jìn)的檢測(cè)儀器，主要加工不銹鋼、鋁、銅、塑膠等為原料的航空航天配件、汽車零配件、光學(xué)儀器、探針固定座、刀柄、刀排、刀座蓋、熱流道、接頭等配件。專業(yè)樣品開發(fā)、小批量生產(chǎn)、我們的周邊配套設(shè)施也十分完備，包括：激光焊接、表面噴砂、拋光、無害電鍍、鈍化、氧化、包裝等可以實(shí)施一站式服務(wù)，為客戶節(jié)省更多的時(shí)間和成本,取得雙贏。人性化的管理體制凝聚了一批精英員工及高素質(zhì)管理人員,這讓我們更有信心和能力完成各種復(fù)雜的技術(shù)任務(wù)，達(dá)到客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)。從而獲得客戶的認(rèn)可,業(yè)務(wù)量取得了長(zhǎng)足的發(fā)展。祐宇公司始終保持“奉獻(xiàn)祐宇精品，傳遞永恒價(jià)值”的企業(yè)理念，以團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新、勤奮、務(wù)實(shí)的精神推動(dòng)企業(yè)管理水平的持續(xù)提高,遵守其規(guī)定已經(jīng)成為我們每天工作的原則。公司用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,低廉價(jià)格,準(zhǔn)時(shí)守信,回饋客戶。相信祐宇公司卓越的品質(zhì)、誠(chéng)信親和的企業(yè)形象會(huì)越來越受到公眾的重視和認(rèn)可。我們熱忱歡迎海內(nèi)外客商蒞臨指導(dǎo)，洽談合作，共創(chuàng)輝煌。