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各個(gè)處理構(gòu)筑物的能耗分析
1．污水提升泵房
進(jìn)入污水處理廠的污水經(jīng)過粗格刪進(jìn)入污水提升泵房，之后被污水泵提升至沉砂池的前池。水泵運(yùn)行要消耗大量的能量，占污水廠運(yùn)行總能耗相當(dāng)大的比例，這與污水流量和要提升的揚(yáng)程有關(guān)。
2．沉砂池
沉砂池的功能是去除比重較大的無機(jī)顆粒。沉砂池一般設(shè)于泵站前、倒虹管前，以便減輕無機(jī)顆粒對(duì)水泵、管道的磨損；也可設(shè)于初沉池前，以減輕沉淀池負(fù)荷及改善污泥處理構(gòu)筑物的處理?xiàng)l件。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝氣沉砂池、多爾沉砂池和鐘式沉砂池。 沉砂池中需要能量供應(yīng)的主要是砂水分離器和吸砂機(jī)，以及曝氣沉砂池的曝氣系統(tǒng)，多爾沉砂池和鐘式沉砂池的動(dòng)力系統(tǒng)。
3．初次沉淀池
初次沉淀池是一級(jí)污水處理廠的主題處理構(gòu)筑物，或作為二級(jí)污水處理廠的預(yù)處理構(gòu)筑物設(shè)在生物處理構(gòu)筑物的前面。處理的對(duì)象是和部分OD5，可改善生物處理構(gòu)筑物的運(yùn)行條件并降低其OD5負(fù)荷。初沉池包括平流沉淀池，輻流沉淀池和豎流沉淀池。
初沉池的主要能耗設(shè)備是排泥裝置，比如鏈帶式刮泥機(jī)，刮泥撇渣機(jī)，吸泥泵等，但由于排泥周期的影響，初沉池的能耗是比較低的。
4．生物處理構(gòu)筑物
污水生物處理單元過程耗能量要占污水廠直接能耗相當(dāng)大的比例，它和污泥處理的單元過程耗能量之和占污水廠直接能耗的60%以上?；钚晕勰喾ǖ钠貧庀到y(tǒng)的曝氣要消耗大量的電能，其基本上是運(yùn)行的，且功率較大，否則達(dá)不到較好的曝氣效果，處理效果也不好。氧化溝處理工藝安裝的曝氣機(jī)也是能耗很大的設(shè)備。生物膜法處理設(shè)備和活性污泥法相比能耗較低，但目前應(yīng)用較少，是以后需要大力推廣的處理工藝。
5．二次沉淀池
二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上，能耗比較低。
6．污泥處理
污泥處理工藝中的濃縮池，污泥脫水，干燥都要消耗大量的電能，污泥處理單元的能量消耗是相當(dāng)大的，這些設(shè)備的電耗功率都很大。

污水處理廠處理污水的流程
污水泵房、曝氣沉砂池、初沉池、曝氣池、二沉池、污泥脫水車間、污泥干化車間、回用水車間等。污水經(jīng)廠外管網(wǎng)收集后進(jìn)入廠區(qū)，先經(jīng)過格柵及沉砂池去除污水中較大的懸浮物、漂浮物及砂粒，再進(jìn)入初沉池去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物并使水質(zhì)得到均化。污水經(jīng)過初沉池，便進(jìn)入曝氣池。在曝氣池中絕大部分污染物被活性污泥中的微生物群分解為二氧化碳和水去除。從曝氣池流出的泥水混合液經(jīng)沉降后即得到了澄清水。污水經(jīng)廠外管網(wǎng)收集后進(jìn)入廠區(qū)，先經(jīng)過粗格柵過濾，粗格柵柵條間隙為20毫米，可以去除污水中大塊懸浮物和漂浮物，再流經(jīng)細(xì)格柵，細(xì)格柵柵條間隙為6毫米，可以濾掉粗格柵未能分離的較大顆粒的固體污染物，從而保護(hù)后續(xù)處理工段的穩(wěn)定運(yùn)行。然后污水進(jìn)入旋流沉砂池，通過水力旋流作用去除比重較大的無機(jī)砂粒污染物后到達(dá)初沉池。在初沉池中，以重力分離為基礎(chǔ)，去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物，以減輕曝氣池的處理負(fù)荷，并使水質(zhì)得到均化。
污水經(jīng)過初沉池，便進(jìn)入污水處理中zui重要的構(gòu)筑物—曝氣池。曝氣池中含有大量的活性污泥，上面棲息著無數(shù)絮狀的微生物群。污水與活性污泥在曝氣作用下混合并充氧，當(dāng)污水與這些微生物群接觸，微生物細(xì)胞壁外的黏液層就能將污水中的污染物質(zhì)予以吸附，并在生物酶的作用下，進(jìn)行代謝、轉(zhuǎn)化，就這樣，絕大部分污染物被分解為二氧化碳和水去除了。污水經(jīng)過曝氣池處理后，與部分活性污泥混合流入二沉池，經(jīng)沉降后，澄清水排放，沉淀污泥大部分回流，少部分為剩余污泥，與初沉污泥一起進(jìn)行污泥處理和處置。經(jīng)過上述一串復(fù)雜的處理過程，污水中污染物90％以上可以得到去除，水質(zhì)得以明顯的改善，達(dá)到甚至優(yōu)于國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
水處理目的
目的是提水質(zhì)，使之達(dá)到某種水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。按處理方法的不同，有物理水處理、化學(xué)水處理、生物水處理等多種。按處理對(duì)象或目的的不同，有給水處理和廢水處理兩大類。給水處理包括生活飲用水處理和工業(yè)用水處理兩類; 廢水處理又有生活污水處理和工業(yè)廢水處理之分。其中，與熱工技術(shù)關(guān)系特別密切的有從屬于工業(yè)用水處理范疇的鍋爐給水處理、補(bǔ)給水處理、汽輪機(jī)主凝結(jié)水處理以及循環(huán)水處理等。水處理對(duì)發(fā)展工業(yè)生產(chǎn)、提產(chǎn)品質(zhì)量，保護(hù)人類環(huán)境、維護(hù)生態(tài)平衡具有重要的意義。
水處理設(shè)備都包括哪些工藝？起到什么作用？
1、粗濾
粗濾：指機(jī)械過濾，去除水中的懸浮物，膠體、濁度、色度、異味等。主要過濾方式有澄清池、快濾池、砂濾池、砂濾器、多介質(zhì)過濾器、活性碳過濾器、盤式過濾器、效纖維過濾器等。
2、精濾
精濾：用特殊材料制成的濾膜，過濾精度較。常見的為微濾膜和濾芯過濾。
3、過濾
過濾：是一種膜過濾，去除大分子和膠體、細(xì)菌等。過濾精度，常見的是濾膜。濾膜不能去除水中的離子，即它沒有除鹽功能。用于反滲透預(yù)處理或反滲透后的精處理，也可以單獨(dú)使用。濾是一種流體切向流動(dòng)和壓力驅(qū)動(dòng)的過濾過程，并按分子量大小來分離顆粒。濾膜的孔徑大約在0.002-0.1微米范圍內(nèi)。溶解物質(zhì)和比膜孔徑小的物質(zhì)能作為透過液透過濾膜，不能透過濾膜的物質(zhì)被濃縮于排放液中。因此產(chǎn)水中含有水、溶解固體及小分子量物質(zhì)，而膠體、懸浮顆粒、分子量物、細(xì)菌、毒和原生動(dòng)物將被過濾去除。
4、反滲透
反滲透：反滲透簡(jiǎn)稱RO，是六十年代發(fā)展起來的一種膜分離技術(shù)，其原理是原水在壓力的作用下通過反滲透膜，水中的溶劑由濃度向低濃度擴(kuò)散從而達(dá)到分離、提純、濃縮的目的，由于它同自然界的滲透方向相反，因此稱它為反滲透。反滲透可以去除水中的細(xì)菌、毒、膠體、物和98%以上的溶解性鹽類。該方法具有運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度，出水水質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)。與其它傳統(tǒng)的水處理方法相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于與水處理相關(guān)的各行各業(yè)。
5、離子交換
水中各種無機(jī)鹽類電離生成陽、陰離子，經(jīng)過氫型離子交換劑層時(shí)，水中的陽離子被氫離子所取代，即是陽床的除鹽原理。
水中各種無機(jī)鹽類電離生成陽、陰離子，經(jīng)過O-型離子交換劑層時(shí)，水中的陰離子被O-離子所取代，即是陰床的除鹽原理。
混床是陽、陰離子交換樹脂按一定比例混合裝填于同一交換柱內(nèi)的離子交換裝置。均勻混合的樹脂層，陽樹脂與陰樹脂緊密交錯(cuò)排列，每一對(duì)陽樹脂與陰樹脂顆粒類似于一組復(fù)床，故可以把混床視作無數(shù)組復(fù)床串聯(lián)運(yùn)行。由于通過混合離子交換后進(jìn)入水中的氫離子與氫氧離子立即生成電離度很低的水分子，很少可能形成陽離子或陰離子交換時(shí)的反離子，可以使交換反應(yīng)進(jìn)行得十分徹底，因而混合床的出水水質(zhì)優(yōu)于陽、陰離子交換串聯(lián)組成的復(fù)床所能達(dá)到的水質(zhì)，能制取純度相當(dāng)?shù)某善匪?/span>
設(shè)備的操作
1、設(shè)備接通電源后全自動(dòng)工作運(yùn)行，首先查看液位控制是否正常，打開污水源頭直至出水口流出水，關(guān)閉污水源頭自來水，設(shè)備運(yùn)行5-10分鐘是否停止。運(yùn)行正常后可以進(jìn)行下一步操作。
2、氯片的投放，在消毒器有圓形加藥口，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)拿下，放入1-2片氯片，然后將圓蓋順時(shí)針旋緊。（注：圓蓋必須旋緊，否則會(huì)漏水）。氯片10-15天投加一次。
3、砂濾罐的操作，砂濾罐的閥門銀色的扳手，可以左右扳動(dòng)，正常工作時(shí)箭頭指向過濾，設(shè)備運(yùn)行10天左右，將扳手扳到正洗運(yùn)行五分鐘，反洗五分鐘。（注：反洗時(shí)打開污水源頭動(dòng)力水）。沖洗完成后扳回到過濾位置。
4、過濾棉的換，設(shè)備運(yùn)行1月后，換新的過濾棉，過濾棉在集水箱內(nèi)部。
螺桿泵維護(hù)規(guī)程
在對(duì)螺桿泵進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保泵處于停機(jī)狀態(tài)，并打開相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。
1、運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，定期、定人對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)。
2、潤(rùn)滑維護(hù)：按要求依據(jù)螺桿泵潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)螺桿泵進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。
3、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況，調(diào)整連軸器于正確位置。
4、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。
5、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。（大塊堅(jiān)固物體）
6、確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢，避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。（每次啟動(dòng)前通過吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體）
7、初運(yùn)行時(shí)，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續(xù)約10－15分鐘。正常后，應(yīng)維持在1－10滴/分鐘。如漏液過大，可以調(diào)整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。
8、長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)，應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護(hù)。
9、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。
注：⑴、運(yùn)行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。
⑵、運(yùn)行時(shí)經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況，防止干運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑶、如果漏液不能通過填料蓋調(diào)整，則應(yīng)該換填料。

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