水泥路面露骨如何修補(bǔ)

水泥路面由于長期遭受風(fēng)吹雨打，加上保養(yǎng)不當(dāng)，很容易出現(xiàn)開裂，水泥道路修補(bǔ)料，斷板，混凝土道路修補(bǔ)料，沉陷，露骨等問題，此時我們可用水泥路面修補(bǔ)料加以修補(bǔ)， 那么修補(bǔ)步驟是怎樣的呢?

1.時機(jī):待修補(bǔ)面充分潤透，表面濕潤但無明水，如果坑洼部位有積水，用海綿或干布將積水吸干后再施工， ；如果有出現(xiàn)表面過干現(xiàn)象，用淋灑的方式再重新濕潤；作業(yè)面保持合適的干濕度有助干粘接和便于施工。

水泥路面修補(bǔ)料的施工方法

經(jīng)驗：很多施工人員習(xí)慣于用水泥混凝土的經(jīng)驗進(jìn)行操作，根據(jù)經(jīng)驗，本材料和水泥混凝土的施工還是有區(qū)別的，但也有相似之處。不同之處在于不能像混凝土那樣進(jìn)行壓光，因為本材料初凝時間較短，初凝時會有粘連性，不利于抹平，所以盡量少的次數(shù)將材料用攤鋪的形式找平即可；相同之處在于本材料也需要像混凝土振搗環(huán)節(jié)一樣，將材料攤鋪密實和均勻，所以在施工時避免出現(xiàn)空洞和斷層，特別是與底面的粘接處，在攤鋪時最i好先薄薄的刮上一層，觀察各凹凸點都有材料充分接觸后再立馬攤鋪需要的厚度，嘉興道路修補(bǔ)料，如果大厚度的坑槽部位最i好避免一次性堆積，用分層填充的方式做到密實均勻，但此環(huán)節(jié)是連貫進(jìn)行的，中間不能間隔，不然會出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

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水泥路面修補(bǔ)料的施工步驟

1.吹干:再次用高壓風(fēng)槍將水清理干凈，不能有明水，以免明水影響水泥路面修補(bǔ)料的粘結(jié)性，導(dǎo)致修補(bǔ)失敗。

2.加水，將水泥路面修補(bǔ)料與水混合攪拌，加水量控制在16%-18%比較為宜， 但修補(bǔ)部位不同，稀釋程度也不同。

3.攪拌，用立式攪拌機(jī)將修補(bǔ)料攪拌均勻，保證沒有干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可以靜止放置一分 鐘后再次攪拌，攪拌時間控制在3-5分鐘為宜。

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