灌漿料拌料操作方法

（1）灌漿料拌和時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用，用水量也可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少，拌孔道壓漿不密實(shí)預(yù)防處理措施：由于水泥漿灌入孔道后除了鑿開檢驗(yàn)外沒(méi)有其他切實(shí)可行的壓漿質(zhì)量檢測(cè)方法，因此施工前采取有效的保證灌漿質(zhì)量的措施就顯得尤為重要。預(yù)應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量控制的要點(diǎn)為：采用合鋼筋的化學(xué)成分是影響鋼筋性能的內(nèi)因，鋼筋的各組成元素對(duì)其性能會(huì)產(chǎn)生不但從一些典型工程實(shí)例中，也可看出我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)工程因鋼筋銹蝕而遭到破壞的嚴(yán)重情況：１９６５～１９６８年，調(diào)查的華南、華東地區(qū)２７座海港鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其中因鋼筋銹蝕而導(dǎo)致破壞的占７４％。１９８１年調(diào)查結(jié)果表明華南１８座使用僅７－２５年的海港鋼筋混凝土碼頭中，鋼筋銹蝕破壞或不耐久的占８９％。１９８４年，童保全等調(diào)查了浙江沿海２２座鋼筋混凝土水閘，其中因鋼筋銹蝕而導(dǎo)致破壞的占５６％。同的影響，鋼筋的力學(xué)性能是各組成元素綜合作用的結(jié)果。鋼筋的力學(xué)性能是影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)性能的重要因素，鋼筋的力學(xué)性能可由鋼筋拉伸試驗(yàn)的結(jié)果反映。格的管道材料；合理制備水泥漿，水泥漿要求既能保證足夠的強(qiáng)度大體積混凝土在澆筑以前，應(yīng)就澆筑區(qū)段、澆筑順序、工程進(jìn)度、臨時(shí)設(shè)備、澆筑機(jī)械、勞動(dòng)力、聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)、安全管理等事項(xiàng)作出計(jì)劃。澆筑區(qū)段的劃分應(yīng)與澆筑能力相適應(yīng)，考慮施工縫位置、溫度上升、沉降、收縮等因素后決定。澆筑開始前需作必要的清理準(zhǔn)備工作，完成模板、鋼筋的最終檢查和澆筑設(shè)備及臨時(shí)設(shè)備的檢查，并做好電力、動(dòng)力、照明、養(yǎng)護(hù)等器械的準(zhǔn)備工作外，可在一些部位設(shè)置滑動(dòng)層尤（其是基礎(chǔ)底板變截面處）以減小地基對(duì)大面積混凝土結(jié)構(gòu)的約束程度。澆筑前應(yīng)清理澆筑部位的垃圾、泥土、木屑等雜物，清理鋼筋上的污染物，并檢查鋼筋保護(hù)層墊塊是否放好。對(duì)之前澆筑塊的周邊宜當(dāng)作施工縫處理辦法來(lái)處理，即戳掉松動(dòng)薄弱的砂石層并清理干凈，澆水充分濕潤(rùn)但不得有積水存在。雨天嚴(yán)禁澆筑。，而且能夠有效地控制泌水率及膨脹率；控制壓漿指出預(yù)應(yīng)力碳纖維加固技術(shù)中預(yù)應(yīng)力損失是一個(gè)至關(guān)重要的問(wèn)題。作者根據(jù)試驗(yàn)中所使用的張拉設(shè)備以及施工工藝，對(duì)張拉過(guò)程中裝置變形造成的損失、粘貼碳纖維布過(guò)程中的損失、放張?zhí)祭w維布時(shí)的損失、材料特性造成的長(zhǎng)期損失的產(chǎn)生機(jī)理進(jìn)行了分析。試驗(yàn)中重點(diǎn)對(duì)２組試件共７根混凝土梁碳纖維布Ｍａｎｎｉｎｇ提嫩了環(huán)氧涂層鋼筋在混凝土中腐蝕過(guò)程的孕育一發(fā)展的模型，這一模型在孕育階段包含兩種機(jī)理，。表明了裸鋼筋腐蝕的一般模型。如果環(huán)氯涂層鋼筋埋在劣質(zhì)混凝土中，氯離子會(huì)迅速遷移到混凝土中，但是鋼筋（裸露的表磷除外）直到環(huán)氧涂層失去附著力才發(fā)生腐蝕。當(dāng)涂層下鋼筋發(fā)生腐蝕時(shí)，混凝土中環(huán)氧涂層鋼筋的腐蝕就相應(yīng)地處于孕育一發(fā)展將處理好的鋼筋插入孔中，放入時(shí)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋，讓孔與鋼筋全面粘合，然后用堵孔膠堵口。放入鋼筋時(shí)要防止氣同等銹蝕條件下，對(duì)于相同直徑的鋼筋，其截面損失相近；但考慮其質(zhì)量銹蝕率的差異，可知相同質(zhì)量銹蝕率情況下高強(qiáng)鋼筋的截面損失較為嚴(yán)重。高強(qiáng)鋼筋具有良好的耐腐蝕性主要是由于高強(qiáng)鋼筋其組成元素中有鈦、釩等能提高鋼筋耐腐蝕性的元素，在相同的銹蝕條件下，高強(qiáng)鋼筋由于其良好的化學(xué)組成對(duì)銹蝕的抵抗能力更強(qiáng)，所以其質(zhì)量銹蝕率比普通鋼筋的更小。泡發(fā)生。的模型中的發(fā)展階段。相反地，如果環(huán)氧涂層鋼筋埋在高質(zhì)的混凝土中，在氯離子到達(dá)鋼筋表面之前，環(huán)氧涂層與鋼筋之間的粘附力就逐漸喪失。在高質(zhì)量的混凝土中，環(huán)氧混凝土是由水泥漿、砂予和石子組成的水泥漿體和骨料的兩相復(fù)合型脆性材料。從基本概念上講，建筑物的裂縫是不避免的，但其有害程度是可以控制的，有害程度的界限由各種建筑物的使用要求所決定的。涂層鋼筋腐蝕的孕育階段對(duì)應(yīng)于氯離子的遷移過(guò)程利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁式試件在靜力荷載作用下的試驗(yàn)，分析鋼筋混凝土植筋梁在靜力荷載作用下的受力性能，研究混凝土植筋錨固構(gòu)件的破壞機(jī)理、錨固特性。對(duì)試驗(yàn)的現(xiàn)象和數(shù)據(jù)進(jìn)行了詳細(xì)的分析，并對(duì)試驗(yàn)成果進(jìn)行總結(jié)，提出了一些建議：新舊混凝土結(jié)合界面，應(yīng)重視原混凝土表面的打磨處理，增強(qiáng)新舊混凝土的粘結(jié)；隨著植筋錨固長(zhǎng)度的增加，裂縫發(fā)展越充分，破壞時(shí)的構(gòu)件產(chǎn)生的裂縫越多，但產(chǎn)生的裂縫間距較均勻；主要豎向裂縫均產(chǎn)生在植筋與預(yù)埋鋼筋接頭的兩端；開裂前，植筋錨固長(zhǎng)度不同的梁抗彎剛度相同，而開裂后，植筋錨固長(zhǎng)度越長(zhǎng)，梁抗彎剛度越大；開裂荷載隨植筋錨固長(zhǎng)度或搭接長(zhǎng)度的增加而增大；當(dāng)植筋達(dá)到一定長(zhǎng)度（１２ｄ），在加載后期，鋼筋的粘結(jié)應(yīng)力沿錨長(zhǎng)的分布出現(xiàn)兩頭大中間小的趨勢(shì)，與普通混凝土直接錨固鋼筋的情況一致。。放張后的預(yù)應(yīng)力損失做了深入研究，并提出了放張后預(yù)應(yīng)力損失計(jì)算公式，還提出了有效預(yù)應(yīng)力的計(jì)算公式及減少預(yù)應(yīng)力損失的一些措施。工藝以使管道壓漿飽滿、密實(shí)。真空壓漿技術(shù)是近年來(lái)被越來(lái)越廣泛使用的壓漿技術(shù)，它雖不能完全解決孔道壓漿不實(shí)的所有問(wèn)題，但應(yīng)用于大跨徑橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿時(shí)的效果是非常明顯的。和用水應(yīng)采取飲用水，使用其他水源時(shí)，應(yīng)符其他加固法：如增設(shè)支撐體系和剪力墻等，以增加結(jié)構(gòu)的整體剛度，改變構(gòu)件約剛度比值，調(diào)整原結(jié)構(gòu)內(nèi)力，改善結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的受力狀況，提高結(jié)構(gòu)抗水平荷載的能力，以及裂縫修補(bǔ)和處理等。合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。

（2）灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌現(xiàn)澆泥凝土樓板截面小，與外界環(huán)境的接觸面大，容易岡溫度、收縮、不均勻沉降而開裂。按導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂的主要因素與出現(xiàn)時(shí)問(wèn)的先后．樓板上可睢會(huì)出現(xiàn)以下種類的裂縫；塑性沉降裂縫；表面溫度收縮裂縫；貫穿性溫度、干燥收縮裂縫；表面干燥收縮裂縫：貫穿性干燥收縮裂縫。在不同的結(jié)構(gòu)中對(duì)樓板變形有約束作用的構(gòu)件可能是剪力墻、梁、柱或它們的各種組合．在不同的約束形式作用下，裂縫的形態(tài)與走向又有許多差別。。采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為2～3分鐘（嚴(yán)禁手電鉆式攪拌器）；采用人工攪拌時(shí)，先將倒在拌板上，而后加80%水量攪拌4～5次后，再加所剩的20%水?dāng)嚢?span>4次。攪拌要邊翻倒，邊插搗。一般要求5分鐘以上,使之徹底均以混凝土作為基體，研究摻入杜拉纖維和改型聚丙烯纖維對(duì)鋼筋腐蝕的影響；復(fù)配優(yōu)化最佳的鉬系阻銹劑配方，同時(shí)研究了阻銹劑對(duì)鋼筋腐蝕的影響；研究了阻銹劑與聚丙烯纖維兩者共同摻入對(duì)鋼筋腐蝕抑制的作用。勻，并增大流動(dòng)性，無(wú)浮漿,即可使用。

（3）灌漿料攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點(diǎn),距離不宜過(guò)長(zhǎng)。

（4）灌漿料每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,攪拌完的拌合物，隨停放時(shí)間增長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低，保證40分鐘以內(nèi)將已拌和料用完。

（5<大型混凝土工程從目前的施工質(zhì)量對(duì)比無(wú)機(jī)膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁和有完全卸載粘鋼加固梁類似組若不慎食用或?yàn)R入眼睛，應(yīng)立即就醫(yī)。合結(jié)構(gòu)，加固規(guī)范　規(guī)定：其正截面抗彎承載力計(jì)算，可按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)　準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（ＧＢ?。担埃埃保啊。玻埃埃玻┮?guī)定進(jìn)行。對(duì)部分卸載或不卸載粘鋼加固梁，加固前已受載荷力，外粘鋼板須在新增載荷下才開始受力。但由于混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的極限拉應(yīng)變?nèi)椤?。＝０．０ｌ，故?duì)一般外粘鋼板彈性比例極限應(yīng)變?yōu)椋埃埃埃?０．００２的構(gòu)件，在構(gòu)件破壞時(shí)外粘鋼板均能達(dá)到　抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，且構(gòu)件破壞時(shí)的鋼筋應(yīng)變?nèi)阅軡M足￡一ｓ￡　因此，對(duì)部分卸載或不卸載粘鋼加固梁的正截面抗彎承載力計(jì)算，仍可按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行。但同完全卸載粘鋼使用橡膠抽拔管成孔注意事項(xiàng)：制孔材料及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和過(guò)程檢查，否則易造成質(zhì)量和安全隱患。抽拔操作宜緩慢，同時(shí)注意觀察膠管收縮情況，切忌硬拔硬抽，抽拔橡膠管時(shí)不要回力，要一直抽拔，直到全部拔出。抽拔時(shí)應(yīng)注意施工人員的安全，做好防護(hù)，特別是橡膠管快被完全抽出時(shí)。關(guān)于抽拔橡膠管抽拔時(shí)間應(yīng)選擇合適的時(shí)間，若過(guò)早抽拔易造成坍孔、縮孔的事故，同時(shí)過(guò)早抽拔孔道強(qiáng)度低、表面粗糙、易粘有浮漿，孔道摩阻偏大，影響預(yù)應(yīng)力施作效果。過(guò)遲則抽拔困難，甚至?xí)螖嗄z管。梁相比，二者的正截面抗彎承載力極限值有所不同，且同外粘鋼板的鋼種類型有關(guān)。機(jī)膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁對(duì)承載力的提高程度；驗(yàn)證無(wú)機(jī)膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁的可行性；根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果推導(dǎo)無(wú)機(jī)膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁的抗彎承載力計(jì)算公式。來(lái)看，要完全沒(méi)有一條裂縫是很難作到的，但應(yīng)在主觀上盡量作龍到越少越好。一件事的成功與否離不開各方的支持和配合，遵照科學(xué)的規(guī)律，這次墻體有些裂縫不能說(shuō)混凝土質(zhì)量就有問(wèn)題，經(jīng)采取修補(bǔ)措施后已達(dá)到設(shè)筑計(jì)防水功能。施工后，地下室經(jīng)過(guò)兩年多的觀察，均未出現(xiàn)滲漏，效果良好。/span>）灌漿料冬季施工時(shí),灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

（6）灌漿料發(fā)現(xiàn)剛攪拌完的拌合物表面上有浮水，這表明水量過(guò)多，應(yīng)適當(dāng)加一些GGM干料，攪拌使其將浮水“吃”光，有浮水將會(huì)降低膨國(guó)內(nèi)外很多技術(shù)文獻(xiàn)基于不同的試驗(yàn)研究和經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于混凝土收縮建議有不同的估算方法，其中具有代表性的有我國(guó)學(xué)者王鐵夢(mèng)推薦提出的國(guó)內(nèi)模式、ＡＣｌ２０９委員會(huì)提出ＡＣＩ式、歐洲使用較多的ＣＥＢ式、Ｂａｚａｎｔ和Ｐａｎｔｕｌａ提出的ＢＰ式等估算模式等。脹效果。

灌漿料灌漿

（1）再次檢查模板是否嚴(yán)密不漏水。

（2）灌漿料在灌漿前12～24小時(shí)，將模板和混凝土基礎(chǔ)表面潤(rùn)濕，在灌漿1～2小傳統(tǒng)的混凝土本身可提供合適的保護(hù)防止鋼筋生銹，這種保護(hù)包括物理上的和化學(xué)上的。在完全水化的水泥中，氫氧化鈣約占２０％，氫氧化鈣在硬化水泥漿體中結(jié)晶，或者在其空隙中以飽和水溶液的形式存在。所以新鮮的混凝土呈堿性。混凝土中高ｐＨ值環(huán)境可導(dǎo)致在鋼筋表面自然形成一層氧化膜，即為人們熟知的鈍化膜。只要這層膜穩(wěn)定，鋼筋就可具有防銹的能力。無(wú)機(jī)植筋膠的主要成分是以高性能水泥和高性能混凝土礦物外加劑為主，但是高性能水泥和高性能混凝土礦物外加劑的價(jià)格較高，市面上的無(wú)機(jī)植筋膠達(dá)到１０元／ｋｇ左右，使得在加固工程中，植筋的造價(jià)占了很大的比例，特別是在需要大面積植筋的工程中，例如復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)加固樓板和墻體等，而在這些工程中，植筋往往不是直接承受拉拔力，承受的外力主要是剪力。而承受拉力和剪力對(duì)植筋要求是截然不同的，但目前并沒(méi)有規(guī)范和研究成果對(duì)其區(qū)別。時(shí)前，用棉絲、泡沫塑料將積水吸凈。

（3）灌漿料利用自重法和高位漏斗法相結(jié)合，在灌漿料施工中，利用該材料流動(dòng)性好的特點(diǎn)，在需灌漿范圍內(nèi)自由流動(dòng)，滿足灌漿要求的方法，僅靠其流動(dòng)性不能滿足要求時(shí)，利用提高灌漿的位能差，滿足灌漿要求。

（4）灌漿料采用二所以，充分研究混凝土中鋼筋銹蝕引起襯砌結(jié)構(gòu)耐久性劣化程度至關(guān)重要。當(dāng)前所知，雜散電流、混凝土碳化和氯離子侵蝕三個(gè)外部因素是引起地鐵隧道襯砌結(jié)構(gòu)鋼筋銹蝕的主要原因，其中雜散電流的存在而與地上建筑不同。次灌漿必須從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)灌漿，直到從另一側(cè)溢出為我國(guó)近幾年，在混凝土結(jié)構(gòu)抗震加固舊房改造及工程事故處理方面，進(jìn)行了大量對(duì)６片在不同的預(yù)壓荷載下采用碳纖維布加固的梁進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明，預(yù)壓荷載越大，加固梁的撓度也越大，而預(yù)壓荷載的不同對(duì)加固梁的極限承載力影響不大，可以忽略不計(jì)。的工程實(shí)踐與試驗(yàn)研究，在國(guó)內(nèi)發(fā)表了大量，出版了不少著作，并且編有《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CECS25：盡管對(duì)大體積混凝結(jié)構(gòu)釆取各種各樣的防裂縫描施,但是工程實(shí)踐證明:由子各種復(fù)雜因素的影響,在混凝土澆筑不久或施工期同就會(huì)出現(xiàn)裂縫。比如,對(duì)陽(yáng)擊軍工程師團(tuán)建設(shè)的德沃歇克重力多,混凝士出機(jī)溫度為7℃,蓄水后仍然產(chǎn)生了嚴(yán)重的順流向書頭裂縫。為提高混凝結(jié)構(gòu)的整體性,穩(wěn)定性和使用壽命,應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行控制和加國(guó)維修,根據(jù)裂縫產(chǎn)生的異體成因,裂縫的穩(wěn)定性和工程實(shí)際的需要,釆取一一一定的描施對(duì)已形成的裂縫進(jìn)行限制,消除誘發(fā)裂縫的因素,防止裂縫的進(jìn)一步發(fā)展,對(duì)于要求嚴(yán)格的工程,則必須對(duì)裂縫進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加田。正在施工中出現(xiàn)的裂縫,一般沿裂縫定向鋪設(shè)鋼筋或鋼筋網(wǎng),并應(yīng)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)加強(qiáng)表面保溫和養(yǎng)護(hù),對(duì)-「出現(xiàn)在者混凝土上的深層裂縫應(yīng)根船建筑物的重要性、結(jié)構(gòu)形式、裂縫出現(xiàn)的部位、裂絕發(fā)生的原因、裂縫的性質(zhì)、裂縫的寬度,以及結(jié)構(gòu)的受力情況,合理地選擇修補(bǔ)材料和方法。90)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性問(wèn)題已越來(lái)越引起植筋膠的用量計(jì)算：∏×（鉆孔半徑平方－鋼筋半徑平方）×鉆孔深度×富裕系數(shù)（一般為1.15）例如：∮20鋼筋，鉆孔25MM，深度以15D為30CM，植筋用膠量（ML）=3.14×（1.25CM×1.25CM－1CM×1CM）×30CM×1.15，植筋用膠量（KG）=植筋用膠量（ML）×膠泥密度。人們的關(guān)注。止，以利于灌漿過(guò)程中排氣，不允許二側(cè)、三側(cè)、甚至四側(cè)同時(shí)灌漿，灌漿時(shí)必須考慮排除空氣，二側(cè)以上同時(shí)灌漿會(huì)窩住空氣，形成空氣夾層影響質(zhì)量。