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    云南鋼筋調直機生產廠家

  • 作者：云南雄宇商貿有限公司 2019-02-01 10:23 501
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    1 調整調直塊。一般的調直筒內有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放在中必線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調直為止。
    2 切斷三、四根鋼筋后需停機檢查長度是否合適，如有偏差，可調整限位開關或定尺板，直至適合為止。
    3 在鋼筋調直機導向管的前部應安裝一根1米左右的鋼筋。被調直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調直筒，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。
    4 在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開動機器后，調直塊飛出傷人。
    5 鋼筋調直機上不準堆放物體，以防止機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定的距離，機器運轉中不得調整滾筒，嚴禁戴手套操作。
    6 鋼筋調直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直，應低速加工。
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    判斷鋼筋調直機械設備是否具有延伸功能方法：
    將被調直盤圓鋼筋量至2m長，并做好鋼筋兩端標記，記錄下調直前鋼筋長度值及其直徑值；
    通過調直設備對盤圓鋼筋進行調直處理，記錄下調直后鋼筋的長度值及其直徑值；
    通過對調直前后兩組數(shù)值進行對比分析，以判定該調直設備是否具有延伸功能。
    鋼筋調直機械設備：是由高速轉子旋轉調整直絲模角度，達到調直的效果，然后通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸后，絲碰到定位鍵后把跑道向前進推進5毫米，上方?jīng)_頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，如果要改變長度，就定位鍵。
    （1）安裝場所具有堅實、牢固的排水系統(tǒng)，并設立可靠的設備基礎。
    （2）鋼筋調直機械加工場地四周應設立警戒區(qū)和警示標志，并要搭設安全防護圍檔。
    （3）在室外和塔式起重機旋轉半徑范圍內要搭設安全防護欄和防砸棚，安全和規(guī)范用電且要有接零、接地和漏電保護裝置。
    （4）對操作人員要進行安全操作技能培訓，合格后方可上崗。
    鋼筋調直機存在著安全隱患，針對這種情況應進行改進：在鋼筋調直機的鋼筋入口處制作一個喇叭口狀的進線筒，采用40 mm×40 mm 的方管，根據(jù)喇叭口的形狀制作高度合適的架子，高度與鋼筋調直機進口處的高度相適應。喇叭口的制作采用直徑 14mm的三級螺紋鋼作為主筋，長度為 2.5m，間距為入口處不大于 200mm均分，直徑 10mm 的鋼筋，作螺旋箍筋與主筋焊接，喇叭大口直徑為 1m、小口直徑為 0.2m。盤圓鋼筋調直通過喇叭口就基本呈直線形前行，進入鋼筋調直機，這樣既安全又減小了對機械的損傷，消除了盤圓鋼筋在放線時對行人和操作人員可能產生傷害的隱患。
    鋼筋調直加工要按安全規(guī)范操作，確保盤圓鋼筋調直的質量和安全，為確保鋼筋工程的質量，做好鋼筋加工的步施工工藝。
    鋼筋調直就是利用鋼筋調直機通過拉力將彎曲的鋼筋拉直，以便于加工的過程。
    1、原機械式調直定長切割機總，鋼筋由盤料架上出來后進入該筒，適當調整調直塊的調整螺釘，將調直塊緊固在不同的偏心位置上，以便對不同規(guī)格或不同性質的鋼筋進行調直。調直的方案有高斯曲線型、正弦曲線型和余弦曲線型，分別適用于不同直徑，不同屈服強度的鋼筋。
    2、在調直多盤鋼筋后，調直塊會產生磨損，此時，應補調偏心以保證調直效果。調直機主傳動箱及牽引壓輥，傳動箱內由機械減速機構將電機轉速降低，并帶動主動壓輥(上壓輥)旋轉。上料時，轉動一偏心手柄，使上壓輥抬起，將鋼筋穿過上壓輥與下壓輥(被動壓輥)之間的V型槽，然后反向轉動偏心手柄，使上壓輥放下，上下兩壓輥呈夾持鋼筋狀態(tài)。料壓在兩壓輥之間，被調整鋼筋力量的大小取決于壓輥之間的夾持力。
    該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度，達到調直的效果，然后通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸后，絲碰到定位鍵后把跑道向前進推進5毫米，上方?jīng)_頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，如果要改變長度，就定位鍵。
    金盾直絲機具有結構合理，操作方便安全可靠等特點，適用于雞籠、兔籠、建筑網(wǎng)片、各種焊絲、舒樂板插絲截斷和異形網(wǎng)片用絲的調直。
    首先由電動機通過皮帶傳動增速，使調直筒高速旋轉，穿過調直筒的鋼筋被調直，并由調直模清除鋼筋表面的銹皮；
    由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。
    當鋼筋調直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由于彈簧作用，刀臺又回到原位，完成一個循環(huán)。
    該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度，達到調直的效果，然后通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸后，絲碰到定位鍵后把跑道向前進推進5毫米，上方?jīng)_頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，如果要改變長度，就定位鍵 。首先將瑞鶴金屬絲調直機放在平坦的地面上，把機體和跑道支架用螺絲安裝上。再把跑道桿安裝在走線輪上，用米尺從刀頭開始量需要的尺寸，然后把定位鍵固定好，再將電機開關接上電源（接電源的時候，要接閘中間那行上面的三個螺絲，然后慢慢的用手轉動調直筒把絲送進壓絲輪以后再開電源）搬動開關手柄，如果叼絲輪的旋轉方向不對就改變電機進線接頭。 所有轉動部位要加好機油、黃油。 　開動前要把防護罩放下，檢查電機接頭是否漏電。在調直機機體上要接好地線。 　空轉2－3分鐘，然后將絲穿入高速轉子內，在用叼絲輪壓住鐵絲，在穿入橫切絲刀孔內。 調整高速轉子內的調整模角度大小，達到直絲的效果后均可正常工作。
    （1）安裝承受架時，承受架料槽中心線應對準導向筒，調直筒和下切刀孔的中心線。
    （2）安裝完畢后，應先檢查電氣系統(tǒng)及其它元件有無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各傳動部分是否靈活。確認各部分正常后，方可進行試運轉。試運轉中應檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料、試驗調直和切斷。
    （3）按所需調直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{直塊，曳引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應和所需調直鋼筋的直徑相符合。
    （4）必須注意調整調直塊。調直簡內，一般設有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。
    （5）導向筒前部，應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調直的鋼筋應先穿過該鋼管，然后穿入導向筒和調直筒內，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時其端頭彈出傷人。
    （6）在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動機器后調直塊飛出傷人。
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    云南雄宇商貿有限公司，主要銷售鋼筋連接套筒，滾絲機，滾絲輪，及滾絲機用配件刀片，鋼筋保護帽，工作扳手，扣件，頂托，聲測管，絲桿、、山型卡、試壓模。等品種規(guī)格齊全，自成系列?？蓮V泛應用于多種高層建筑物、橋梁、水電站、核電站等大型工程建設。 
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