19.?鉆銑床時嚴(yán)禁帶手套;在使用磨床時要帶口罩和眼睛防護(hù)罩,保護(hù)好自己。
20.?注意拖拉模具以防掉落地上(要把平板車放到最低才能拉運(yùn)模具)。
21.?嚴(yán)禁非電工人員接電與維修機(jī)器。
22.?嚴(yán)禁風(fēng)槍對準(zhǔn)人吹,易傷到眼睛。
23.?操作員需帶上耳塞。
24.?發(fā)現(xiàn)機(jī)臺異常時先關(guān)掉電源再及時找當(dāng)班技術(shù)員處理,不能擅自處理。
25.?新進(jìn)員工第一天上班時,組長一定要給他講解好安全操作規(guī)范,第一個星期每天學(xué)習(xí)一次安全操作規(guī)程。
26.?調(diào)機(jī)時,一定要將機(jī)臺調(diào)至單動,嚴(yán)禁打連動排料帶。
27.?電閘下面不能存放任何易燃、易爆物品。
28.?作業(yè)員嚴(yán)禁在車間內(nèi)追追打打,以免摔交、碰倒產(chǎn)品或撞傷自己。
觸摸檢驗
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸,這種檢驗方法取決于檢驗員的經(jīng)驗。必要時可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗證,但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗方法。
油石打磨
1、首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈,然后打磨用油石(20×20×100mm或更大),有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對較小的油石打磨(例如:8×100mm的半圓形油石)
2、油石粒度的選擇取決于表面狀況(如粗糙度,鍍鋅等)。建議用細(xì)粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進(jìn)行,并且很好地貼合沖壓件的表面,部分特殊的地方還可以補(bǔ)充橫向的打磨。
在日常生產(chǎn)中,會遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外,還應(yīng)從以下幾個方面考慮去解決。
(1).沖切刃口磨損時,材料所受拉應(yīng)力增大,沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時,沖孔尺寸會趨小。
(2).對材料的強(qiáng)壓,使材料產(chǎn)生塑性變形,會導(dǎo)致沖孔尺寸趨大。而減輕強(qiáng)壓時,沖孔尺寸會趨小。
(3).凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形,由于沖裁力減緩,沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲,因此,沖孔尺寸會趨大。而凸模端部為平面(無斜面或弧形)時,沖孔尺寸相對會趨小。
鋼管產(chǎn)品的鋼種與品種規(guī)格極為繁多,其性能要求也是各種各樣的。所有這些應(yīng)隨著用戶要求或工作條件的變化而加以區(qū)分。通常,鋼管產(chǎn)品按斷面形狀、生產(chǎn)方法、制管材質(zhì)、聯(lián)接方式、鍍涂特征與用途等進(jìn)行分類。
鋼管按橫斷面形狀可分為:圓鋼管和異形鋼管。
異形鋼管是指各種非圓環(huán)形斷面的鋼管。其中主要有:方形管、矩形管、橢圓管、平橢管、半圓管、六角形管、六角內(nèi)圓管、不等邊六角形管、等邊三角形管、五角梅花管、八角形管,凸字形管、雙凸形管。雙凹形管、多凹形管、瓜子形管、扁形管、菱形管、星形管、平行四邊形管、帶肋管、滴狀管、內(nèi)翅片管、扭異管、B型管、D型管以及多層管等。
鋼管按縱斷面形狀又分為:等斷面鋼管和變斷面鋼管。變斷面(或變截面)鋼管是指沿管長方向上的斷面形狀、內(nèi)外直徑及壁厚等發(fā)生周期性或非周期性變化的鋼管。其主要有:外錐形管、內(nèi)錐形管、外階梯管、內(nèi)階梯管、周期斷面管、波紋管、螺旋管、帶散熱片的鋼管以及帶復(fù)線的槍管等。
用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制,多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進(jìn)行焊接,然后壓平,再進(jìn)行水線及孔的工藝的加工?[
在現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)中法蘭受介質(zhì)腐蝕、沖刷、溫度、壓力、震動等因素的影響,會不可避免的出現(xiàn)泄露問題。由于密封面加工尺寸的誤差,密封元件的老化以及安裝緊固不當(dāng)?shù)仍驑O易造成法蘭的滲漏。如果不能及時治理法蘭滲漏問題,在介質(zhì)的沖刷下會使?jié)B漏迅速擴(kuò)大,造成物料的損失,生產(chǎn)環(huán)境的破壞,導(dǎo)致企業(yè)停機(jī)停產(chǎn),造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。如果是有毒有害、易燃易爆的介質(zhì)泄漏,還有可能造成人員中毒、火災(zāi)爆炸等重大事故。
傳統(tǒng)解決法蘭滲漏的方法為更換密封元件和涂抹密封膠或者更換法蘭及管道,但該方法具有很大的局限性,且有的滲漏受工作環(huán)境安全的要求限制,無法現(xiàn)場進(jìn)行解決?,F(xiàn)可以采用進(jìn)行現(xiàn)場堵漏,其中應(yīng)用比較成熟的有的體系。其是一個很理想的方法,特別是在易燃易爆場合下,更顯示其獨有的優(yōu)越性。高分子復(fù)合材料技術(shù)施工工藝簡單、安全,且費用低,能夠為企業(yè)解決大部分的法蘭滲漏問題,消除安全隱患,為企業(yè)節(jié)省更多的維修成本
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個表面,任何麻點、壓痕會很容易地被發(fā)現(xiàn)。
涂油檢驗
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強(qiáng)光下檢驗,建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。
目視檢驗
目視檢測主要用于發(fā)現(xiàn)沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。
檢具檢測
將沖壓件放入檢具,依據(jù)檢具說明書操作要求,對沖壓件進(jìn)行檢測。
偏差:在生產(chǎn)過程中,由于實際尺寸難于達(dá)到公稱尺寸要求,即往往大于或小于公稱尺寸,所以標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差,差值為負(fù)值的叫負(fù)偏差。
B、公差:標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的正、負(fù)偏差值絕對值之和叫做公差,亦叫"公差帶"。
偏差是有方向性的,即以"正"或"負(fù)"表示;公差是沒有方向性的,因此,把偏差值稱為"正公差"或"負(fù)公差"的叫法是錯誤的。
交貨長度
交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。標(biāo)準(zhǔn)中對交貨長度有以下幾種規(guī)定:
A、通常長度(又稱非定尺長度):凡長度在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長度范圍內(nèi)而且無固定長度要求的,均稱為通常長度。例如結(jié)構(gòu)管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:熱軋(擠壓、擴(kuò))鋼管3000mm~12000mm;冷拔(軋)鋼管2000mmm~10500mm。
B、定尺長度:定尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi),是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出絕對定尺長度是不大可能的,因此標(biāo)準(zhǔn)中對定尺長度規(guī)定了允許的正偏差值。
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聊城市盛嘉機(jī)械配件有限公司建于2003年,公司內(nèi)員工80人,技術(shù)人員5名,公司內(nèi)設(shè)備 600噸 400T沖床5臺,250T 沖床6臺,160T沖床6臺,100T沖床10臺 熱擴(kuò)孔機(jī)6臺,車床30臺,數(shù)控10臺 , 鉆床10臺主要產(chǎn)品有:45#精密光亮管、法蘭盤毛坯、煤礦托盤,汽車加強(qiáng)圈、異型沖壓件等。所有產(chǎn)品均可采用美標(biāo)ASME(ANSI)、德標(biāo)(DIN)、日標(biāo)(JIS)以及國標(biāo)GB、JB、SH、HG等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),還可根據(jù)客戶要求特制各種材質(zhì),規(guī)格的非標(biāo)產(chǎn)品。
公司是具集團(tuán)化、規(guī)模化、靈活化和系統(tǒng)化為一體的專業(yè)生產(chǎn)法蘭盤、汽車配件、異型沖壓件的大型流通企業(yè)。多年來,以科學(xué)的生產(chǎn)工藝、嚴(yán)格的質(zhì)量管理、先進(jìn)的服務(wù)理念、合理的銷售價格,在國內(nèi)外廣大用戶中贏得了良好的聲譽(yù),產(chǎn)品出口美國、德國、香港、澳大利亞、東南亞及非洲等國家和地區(qū)。
本公司節(jié)假日不休息,全天二十四小時為您服務(wù)。
聯(lián)系人:盛懷勇
產(chǎn)品價格:3600.00 元/噸 起
發(fā)貨地址:山東聊城包裝說明:不限
產(chǎn)品數(shù)量:9999.00 噸產(chǎn)品規(guī)格:不限
信息編號:106477550公司編號:13073953
相關(guān)產(chǎn)品:法蘭毛坯 法蘭盤
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