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    二手噴霧干燥機(jī)生產(chǎn) 瑞隆

  • 作者:梁山瑞隆二手化工設(shè)備購銷部 2019-02-08 12:53 251
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    噴霧干燥機(jī)是比較常見的干燥設(shè)備。結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,效率高,能耗低等等的優(yōu)勢使得噴霧干燥機(jī)在市場的占有率很高?! 婌F干燥機(jī)按其特性可以分為3大類:離心噴霧干燥機(jī),壓力噴霧干燥機(jī)以及冷凍氣流噴霧干燥機(jī)。下面就為大家簡述下這3類噴霧干燥機(jī)?! ‰x心噴霧干燥機(jī):我們根據(jù)其霧化器的型號(hào)命名的。顧名思義,離心噴霧干燥機(jī)使用的就是離心式霧化器。一般離心噴霧干燥機(jī)適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。因此當(dāng)顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧干燥是一道十分理想的工藝?! ×私饬说搅穗x心噴霧干燥機(jī)的工作原理,我們可以總結(jié)出如下的設(shè)備特點(diǎn):  (1)干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加、在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn). ?。?)特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置. ?。?)生產(chǎn)過程簡化,適宜連續(xù)控制生產(chǎn),含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產(chǎn)品純度.  (4)物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,適應(yīng)于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.  (5)產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好,產(chǎn)品粒徑、松散度,水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)  壓力噴霧干燥機(jī):壓力噴霧干燥機(jī)相對(duì)于其他兩種噴霧干燥機(jī)而言,著重的是造粒這一特點(diǎn)。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集。通常壓力噴霧干燥機(jī)配合旋風(fēng)布袋除塵器使用。  冷凍噴霧干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷,由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接,形成一個(gè)密閉的系統(tǒng),制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng),發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換?! ≈评鋲嚎s機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi),制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮,壓力、溫度同時(shí)升高;高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器,在冷凝器內(nèi),溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥,經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器;在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發(fā)”),而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水;蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走,這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過程,從而完成了一個(gè)循環(huán)。
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    心噴霧干燥機(jī)的食品可分為兩大類即。非粘性和粘性。非粘性食物材料易于離心噴霧干燥機(jī)用一個(gè)簡單的干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和較終的粉末是自由流動(dòng)的。非粘性材料的例子包括雞蛋粉、奶粉及解決方案等麥芽糊精,牙齦,和蛋白質(zhì)。在粘的食物的情況下,出現(xiàn)正常的離心噴霧干燥機(jī)條件下的干燥問題。粘食品一般把粘在干燥器壁或他們可能會(huì)變成無用的凝聚在干燥室和輸送系統(tǒng),從而導(dǎo)致操作問題及產(chǎn)品收率低。粘性食品的例子包括糖和酸豐富的食物。粘性是一個(gè)經(jīng)常噴糖酸豐富的食品物料的干燥過程中遇到的現(xiàn)象。粉粘性是一種凝聚力的粘附性能。它可以在粒子–顆粒粘性解釋(內(nèi)聚力)和粒子–壁面粘性(粘附)。與粉末顆粒結(jié)合在一起的力量的措施是由于其內(nèi)部特性稱為凝聚力導(dǎo)致腫塊在粉末床的形成。因此需要擊穿粉末團(tuán)聚體的力應(yīng)大于凝聚力。粘連是一個(gè)界面性能,粉末顆粒堅(jiān)持離心噴霧干燥機(jī)設(shè)備壁面的趨勢。的凝聚力和粘合力是設(shè)計(jì)干燥和干燥條件的關(guān)鍵參數(shù)。粉末顆粒的表面組成,主要負(fù)責(zé)粘性問題。對(duì)粉體顆粒表面材料凝聚力或粘附性傾向不能相同,因?yàn)楦稍锸潜匾罅咳苜|(zhì)遷移到粒子表面的表面組成,在散裝。兩粘性特征(凝聚力和粘附)可以共存,在離心噴霧干燥機(jī)的含糖豐富的食物材料。顆粒間的粘性即凝聚力是由于固定液橋的形成,移動(dòng)的液橋,即分子間的機(jī)械聯(lián)鎖和靜電引力與固體橋。隨著干燥室墻壁粉顆粒粘連的主要原因是材料損耗在離心噴霧干燥機(jī)的糖和酸豐富的食物。粉質(zhì)量時(shí)保留較長的時(shí)間在墻上干燥損失。導(dǎo)致粘性在噴霧糖酸豐富的食物干燥粉末回收在利用離心噴霧干燥機(jī)技術(shù)由于低分子量糖存在一個(gè)很大的挑戰(zhàn)(葡萄糖、果糖)和**酸(檸檬酸、蘋果酸和酒石酸)。高吸水性、熱塑性、低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)這些小分子物質(zhì)有助于粘性問題。在離心噴霧干燥機(jī)溫度**Tg20°C,這些成分往往會(huì)形成一個(gè)粘性的表面軟顆粒,導(dǎo)致粉粘性,較終形成膏狀結(jié)構(gòu)而不是一個(gè)粉。這種分子的分子遷移率高是因?yàn)槠漭^低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg),從而導(dǎo)致粘性問題在溫度通常流行的離心噴霧干燥機(jī)機(jī)。玻璃轉(zhuǎn)變溫度的非晶相轉(zhuǎn)變溫度的主要特征。玻璃過渡事件發(fā)生在一個(gè)堅(jiān)硬的固體,無定形糖,經(jīng)歷了一個(gè)轉(zhuǎn)變?yōu)檐浵鹉z,液相。在表面能、固體玻璃將有較低的表面能,不堅(jiān)持任何低能固體表面。由于從玻璃態(tài)到橡膠過渡(或液體)的狀態(tài),材料的表面能提高,分子與固體表面相互作用的開始。在食品干燥操作,該產(chǎn)品是在液體或膠狀狀態(tài),由于增塑劑的去除(水)的液體/膠狀食品轉(zhuǎn)化為玻璃態(tài)。如果食品原料不經(jīng)過由于較高的干燥溫度的過渡比玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,產(chǎn)品將保持在一個(gè)高能量的粘性。如果這種食品是用高能量的固體表面會(huì)粘或依附于它接觸??刂普承詼p少粘性問題材料科學(xué)和基于過程的方法是在的地方。材料科學(xué)基礎(chǔ)的方法,包括分子量高的料液干燥助劑提高玻璃化轉(zhuǎn)變之外溫度而基于過程的方法包括機(jī)械室的刮壁、底部等。
    二手噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)
    噴霧干燥機(jī)防止實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)粘壁的方法噴霧干燥機(jī)的分類方法很多,按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式;按霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式;按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式;按加熱氣體是否循環(huán)可分為開放式、部分循環(huán)式和密閉式?!   ≌潮诂F(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)**問題,固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作,而且隨著時(shí)間的延長,敏感的粘壁物噴霧干燥機(jī)料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā),解決手段包括選用合適的溶劑,增加輔料,改變工藝參數(shù),但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大,因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。國內(nèi)外*對(duì)干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進(jìn)行了研究,認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫?!   婌F干燥機(jī)粘壁一般有以下三種情況:    1、半濕物料粘壁:原因是噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是對(duì)著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上,和霧化器的結(jié)構(gòu),熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān);    2、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁:原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘,粘附在器壁上;    3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空間中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上,這是不能避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,較簡單的解決辦法是內(nèi)壁拋光,可以在一定程度上解決這個(gè)問題。    以下列舉了五種可以防止粘壁的方法:    1、采用夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫保持在50℃以下;    2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;    3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚,并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動(dòng);    4、塔壁增加氣錘,通過氣錘的敲擊,強(qiáng)制使粘壁物料脫離;    5、增加設(shè)備的加工精度,塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁?!  ≌潮诂F(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)**問題,固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作,而且隨著時(shí)間的延長,敏感的粘壁物料會(huì)變噴霧干燥機(jī)質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā),解決手段包括選用合適的溶劑,增加輔料,改變工藝參數(shù),但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大,因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。國內(nèi)外*對(duì)干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進(jìn)行了研究,認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。
    二手噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)
    高速離心噴霧干燥與實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)應(yīng)用  高速離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中較廣泛應(yīng)用的工藝,較適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧干燥是一道十分理想的工藝?! ‰x心噴霧干燥的干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,控制和管理都很方便。  上面為大家介紹了高速離心噴霧干燥的適用性與特性,下面來看另一種噴霧干燥機(jī)—實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)。先來看下它的特性?! ?shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的噴霧、干燥室及收集裝置采用透明優(yōu)質(zhì)耐高溫高硼硅玻璃制造,使得噴霧干燥過程在無污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行。整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視,便于掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性好,而且噪音非常低,小于60db,符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn).  二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),采用優(yōu)質(zhì)高精度316不銹鋼材料制造,霧化均一。溫度控制采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),控溫準(zhǔn)確。進(jìn)料量可通過蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),較少30ml樣品也可完成一次實(shí)驗(yàn)。射流器自動(dòng)疏通(通針)且頻率可調(diào)節(jié),在噴嘴被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除以確保實(shí)驗(yàn)的連續(xù)性.全自動(dòng)手動(dòng)雙重模式、PLC控制,彩色觸摸屏顯示,中英文操作界面,各項(xiàng)參數(shù)均有液晶顯示?! 【哂斜Wo(hù)功能,風(fēng)機(jī)不啟動(dòng),加熱器就不能啟動(dòng)。干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。通電即可使用,不需要任何輔助設(shè)施?! ?shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)應(yīng)用范圍:  主要適用于高校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業(yè)實(shí)驗(yàn)室研發(fā)和生產(chǎn)微量顆粒粉末,對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
    二手噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)
    噴霧干燥機(jī)是利用熱風(fēng)來實(shí)現(xiàn)霧狀產(chǎn)品的干燥的,干燥用熱風(fēng)由塔口進(jìn)入干燥塔內(nèi),完成干燥工作后的廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。在噴霧干燥機(jī)工作的過程中,干燥用熱風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi)時(shí)的溫度(熱風(fēng)溫度)與出口溫度(排風(fēng)溫度)的控制相當(dāng)重要,它決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥松密度等因素,必須嚴(yán)格控制?! 婌F干燥機(jī)作業(yè)中,排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān),應(yīng)按產(chǎn)品容許的水分來決定。熱風(fēng)溫度越高熱效率越高,經(jīng)濟(jì)性越好。但是過高的熱風(fēng)溫度會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣,因此熱風(fēng)溫度必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當(dāng)提高。  噴霧干燥機(jī)熱風(fēng)溫度將對(duì)產(chǎn)品的松密度發(fā)生明顯的影響。高溫?zé)犸L(fēng)有產(chǎn)生低松密度的傾向,這是由于熱風(fēng)有快速干燥作用,使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹,而促進(jìn)了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度(低比容),或要求實(shí)心顆粒,則設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)使用高溫?zé)犸L(fēng)與新形成的霧滴接觸。在化學(xué)藥品的干燥中,熱風(fēng)溫度高達(dá)538℃,產(chǎn)品顆粒大。可以發(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中,熱風(fēng)溫度一般不**過177℃,因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學(xué)藥品那樣大?! 婌F干燥機(jī)的干燥松密度也叫堆積密度,它對(duì)于產(chǎn)品的干燥效果起著決定性的作用,所以確定干燥松密度,是一項(xiàng)很重要的工作。一般在設(shè)計(jì)噴霧干燥機(jī)時(shí),就應(yīng)該將干燥松密度設(shè)定好,只有這樣,才能使產(chǎn)品達(dá)到較好的干燥效果。噴霧干燥機(jī)干燥松密度不是隨便就能定下來的,在確定時(shí)還要考慮多方面的綜合因素,如下:  (1)設(shè)備型式  如果采用并流型噴霧干燥機(jī),則可以獲得松密度較高的產(chǎn)品,所以要根據(jù)實(shí)際需要來進(jìn)行選擇?! ?2)添加物的影響  如果想要獲得松密度低的產(chǎn)品,如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等,那么可以在干燥物料中添加導(dǎo)入氮或二氧化碳。但如果加入無機(jī)鹽,比如氯化鈉,則會(huì)使松密度變大,所以應(yīng)謹(jǐn)慎添加,不能添錯(cuò),因?yàn)橛锌赡軙?huì)起反作用?! ?3)進(jìn)料濃度  進(jìn)料濃度是與松密度成正比的,進(jìn)料濃度小,則松密度小,隨之生產(chǎn)能力也就變小?! ?4)熱風(fēng)和排風(fēng)溫度  如果熱風(fēng)和排風(fēng)溫度的溫差較大,那么產(chǎn)品的松密度則越低;溫差小,則松密度高。但是,溫差不能太小,因?yàn)闇夭钚。瑒t需要的空氣量就大,從而使得所需的動(dòng)力和熱能增加,反而帶來不利影響,所以不能過小。 ·PLG系列上排風(fēng)多級(jí)噴霧流化造粒干燥機(jī) ·ZRL系列直燃式燃油(燃?xì)猓犸L(fēng)爐 ·選購噴霧干燥設(shè)備應(yīng)該考慮的綜合因素有哪些??? ·上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)備優(yōu)勢?? ·噴霧干燥機(jī)上排風(fēng)噴霧干燥塔和原下排風(fēng)塔的區(qū)別?? ·分析比較壓力噴霧干燥機(jī)和離心噴霧干燥機(jī)在結(jié)構(gòu)?? ·噴霧干燥機(jī)通過霧化蒸汽噴嘴實(shí)現(xiàn)噴霧干燥作業(yè)?? ·噴霧干燥機(jī)的創(chuàng)新技術(shù)及行業(yè)應(yīng)用?? ·如何控制噴霧干燥機(jī)熱風(fēng)爐的溫度來實(shí)現(xiàn)節(jié)能的措?? ·噴霧干燥機(jī)因?yàn)槠滹@著優(yōu)勢迅速的發(fā)展?? ·噴霧干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)?? ·噴霧流化造粒干燥機(jī)生產(chǎn)過程及使用范圍?? ·詳細(xì)介紹壓力式噴霧干燥機(jī)的13大特點(diǎn)?? ·詳細(xì)介紹磷酸鐵鋰噴霧干燥機(jī)運(yùn)行原理和產(chǎn)品優(yōu)勢
    二手噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)
    噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。噴霧干燥機(jī)是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的**干燥設(shè)備。生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。除此之外,噴霧干燥機(jī)還有什么其他特征呢? ?1、噴霧干燥機(jī)處置量比擬大,抗過載才能強(qiáng),這樣,就大大提高了噴霧干燥機(jī)的工作效率。不僅如此,而且燃料耗費(fèi)少,能直接降低您的成本。又提高效率,又減少成本的好事,這樣的機(jī)器有幾個(gè)能做到呢? ?2、噴霧干燥機(jī)強(qiáng)化了對(duì)已渙散物料的打掃和熱傳導(dǎo)效果,消弭了筒體內(nèi)壁的沾粘景象。 ?3、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。 ?4、具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便 ?5、我們的設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)為了到達(dá)較佳的烘干結(jié)果,采用順流枯燥方法,物料與熱源氣流由統(tǒng)一側(cè)進(jìn)入枯燥設(shè)備,烘干機(jī)出口溫度低,熱效率高。 ?6、噴霧干燥機(jī)運(yùn)用了新型的給料、排料安裝,根絕了礦渣烘干機(jī)給料梗塞、不延續(xù)、不平均和返料等景象,為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。
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