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    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司（江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司）主要生產(chǎn)灌漿料 支座灌漿料   環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 鋼筋錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑  一次座漿料 鋼筋阻銹劑  遷移型阻銹劑  高強(qiáng)耐磨料 防水砂漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料  植筋膠 粘鋼膠 灌縫膠 封縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓漿劑

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    4.4  以鋼為基材的結(jié)構(gòu)膠
    4.4.1  本節(jié)規(guī)定適用于以鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為基材（基層）粘接加固材料用的結(jié)構(gòu)膠及其配套底膠和修補(bǔ)膠的安全性鑒定。
    4.4.2  以鋼為基材粘合碳纖維復(fù)合材或鋼加固件的室溫固化型結(jié)構(gòu)膠，其安全性鑒定應(yīng)包括基本性能鑒定和耐久性能鑒定。鑒定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

        1  鋼結(jié)構(gòu)加固用膠的設(shè)計(jì)使用年限，均應(yīng)按不少于50a確定；
        2  結(jié)構(gòu)膠的基本性能和耐久性能的鑒定，應(yīng)分別符合表4.4.2–1、表4.4.2–2和表4.4.2–3的要求；其耐侵蝕介質(zhì)性能的鑒定應(yīng)符合本規(guī)范表復(fù)合砂漿層裂縫，對(duì)比試件復(fù)合砂漿面層除了底部和中部有細(xì)微裂縫以外基本上沒有裂縫產(chǎn)生，與試驗(yàn)中復(fù)合砂漿面層發(fā)生整體剝離破壞現(xiàn)象基本符合；但是植筋試件產(chǎn)生裂縫較多，裂縫分布主要在植筋位置附近和底部，這與試驗(yàn)中銷釘位置復(fù)合砂漿發(fā)生局壓破壞和砂漿層出現(xiàn)豎向裂縫現(xiàn)象一致。4.2.2-5的要求。
        3  膠的粘接能力檢驗(yàn)，其破壞模式應(yīng)為膠層內(nèi)聚破壞，而不應(yīng)為粘接界面的粘附破壞。當(dāng)膠層內(nèi)聚破壞的面積占粘合面積85％以上時(shí)，均可視為正常的內(nèi)聚破壞。
    4  用于安全性檢驗(yàn)的鋼材表面處理方法（包括脫脂、除銹、糙化、鈍化等），應(yīng)按結(jié)構(gòu)膠使用說明書采用，檢驗(yàn)人員應(yīng)按說明書規(guī)定的程序和方法嚴(yán)格執(zhí)行。
        5  當(dāng)有使用底膠的要求時(shí)，檢驗(yàn)、鑒定對(duì)其性能的要求，不應(yīng)**配套結(jié)構(gòu)膠的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)粘結(jié)鋼材用的底膠，尚應(yīng)使用耐蝕底膠。

    表4.4.2–1  以鋼為基材，粘貼鋼加固件的結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定通過分析銹蝕前后鋼筋的各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)，分別研究了不同類型、不同直徑鋼筋銹后名義力學(xué)性能隨鋼筋質(zhì)量銹蝕率的退化規(guī)律，并在此基礎(chǔ)上，對(duì)同類異徑、同徑異類鋼筋銹后名義力學(xué)性能的退化情況進(jìn)行了比較分析，研究了鋼筋直徑及鋼筋類型對(duì)其銹后力學(xué)性能的影響。標(biāo)準(zhǔn)
    檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 條 件 鑒 定 合 格 指 標(biāo)
    Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
    AAA級(jí) AA級(jí)
    膠
    體
    性
    能 抗拉強(qiáng)度（MPa） 試件澆注畢養(yǎng)護(hù)至7d，到期立即在：（23±2）℃、（50±5）%RH條件下測試 ≥45 ≥35 ≥45 ≥50
    受拉彈性模量(MPa) 涂布膠 ≥4.0×103 ≥3.5×103 ≥3.5×103
    壓注膠 ≥3.0×103 ≥2.7×103 ≥2.7×103
    伸長率
    （%） 涂布膠 ≥1.5 ≥1.7
    壓注膠 ≥1.8 ≥2.0
    抗彎強(qiáng)度（MPa） ≥50 ≥60
    且不得呈碎裂狀破壞

    抗壓強(qiáng)度（MPa） ≥65 ≥70
    粘接能力 鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度（MPa） 標(biāo)準(zhǔn)值 試件粘合后養(yǎng)護(hù)7d，到期立即在（23±2）℃、（50±5）%RH條件下測試 ≥18 ≥15 ≥18
    平均值 （95±2）℃；10min － － ≥16 －
    （125±3）℃；10min － － － ≥14
    （-45±2）℃；30min ≥20 ≥17 ≥20
    鋼對(duì)鋼對(duì)接接頭抗拉強(qiáng)度（MPa） 試件粘合后養(yǎng)護(hù)7d，到期立即在（23±2）℃、（50±5）%RH條件下測試 ≥40 ≥33 ≥35 ≥38
    鋼對(duì)鋼T沖擊剝離長度（mm） ≤10 ≤20 ≤6
    鋼對(duì)鋼不均勻扯離強(qiáng)度（kN/m） ≥30 ≥25 ≥35
    熱變形溫度（℃） 使用0.45MPa彎曲應(yīng)力的B法 ≥65 ≥100 ≥130
    注：表中各項(xiàng)性能指標(biāo)，除標(biāo)有標(biāo)準(zhǔn)值外，均為平均值。


    表4.4.2–2  以鋼為基材，粘貼碳纖維復(fù)合材的結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定標(biāo)準(zhǔn)
    檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 條 件 鑒 定 合 格 指 標(biāo)
    Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
    AAA級(jí) AA級(jí)
    膠
    體
    性
    能 抗拉強(qiáng)度（MPa） 試件澆注畢養(yǎng)護(hù)7d，到期立即在：（23±2）℃、（50±5）%RH條件下測試 ≥50 ≥40 ≥50 ≥45
    受拉彈性模量(MPa) 涂布膠 ≥3.3×103 ≥2.8×103 ≥3.0×103
    壓注膠 ≥2.5×103 ≥2.5×103
    伸長率
    （%） 涂布膠 ≥1.7 ≥2.0
    壓注膠 ≥2.0 ≥2.3
    抗彎強(qiáng)度（MPa） ≥50 ≥60
    且不得呈碎裂狀破壞

    抗壓強(qiáng)度（MPa） ≥65 ≥70
    粘接能力 鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度（MPa） 標(biāo)準(zhǔn)值 試件粘合畢養(yǎng)護(hù)7d，到期立即在（23±2）℃、（50±5）%RH條件下測試 ≥17 ≥14 ≥17
    平均值 （95±2）℃；10min － － ≥15 －
    （125±3）℃；10min － － － ≥12
    （-45±2）℃；30min ≥19 ≥16 ≥19
    鋼對(duì)鋼對(duì)接接頭抗拉強(qiáng)度（MPa） 試件粘合后養(yǎng)護(hù)7d，到期立即在（23±2）℃從某廢棄的,報(bào)框架上識(shí)取的精鋼梁進(jìn)行板材拉伸試驗(yàn),結(jié)果表明8組試件的抗拉強(qiáng)度兒小受銹地的影響;押性実，具有一定的離散型且均略徴有所降低。對(duì)不同環(huán)境的銹蝕進(jìn)行板材拉中試驗(yàn),結(jié)果發(fā)現(xiàn)‘構(gòu)件的伸長率隨銹蝕率的增大是負(fù)指數(shù)變化,延性隨銹蝕率增大而下降:屈服強(qiáng)度和般限強(qiáng)度都隨者銹蝕率的增大呈線性變化,被限強(qiáng)度降低的較快:銹蝕后構(gòu)件的應(yīng)力應(yīng)變由線分三階段，基本接近來銹蝕狀態(tài),屈服強(qiáng)度有所提高，屈服強(qiáng)度有所下降,且屈服平臺(tái)減小,沒有明顯的屈服點(diǎn),屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度十分接近,很容易引起結(jié)構(gòu)的突然破壞。、（50±5）%RH條件下測試 ≥45 ≥40 ≥45 ≥38
    鋼對(duì)鋼T沖擊剝離長度（mm） ≤10 ≤20 ≤6
    鋼對(duì)鋼不均勻扯離強(qiáng)度（kN/m） ≥30 ≥25 ≥35
    熱變形溫度（℃） 使用0.45MPa彎曲應(yīng)力的B法 ≥65 ≥100 ≥130
    注：表中各項(xiàng)性能指標(biāo)，除標(biāo)有標(biāo)準(zhǔn)值外，均為平均值。


    表4.4.2-3  以鋼為基材，結(jié)構(gòu)膠耐久性能鑒定要求
    檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 條 件 鑒 定 合 格 指 標(biāo)
    Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
    A級(jí) B級(jí)
    耐
    環(huán)
    境
    作
    用 耐濕熱老化能力 在50℃、95%RH環(huán)境中老化90d后，冷卻至室溫進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度試驗(yàn) 與室溫下短期試驗(yàn)結(jié)果相比，其抗剪強(qiáng)度降低率（%）：
    ≤12 ≤18 ≤10 ≤15
    耐熱老化能力 在下列溫度環(huán)境中老化90d后，以同溫度進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪試驗(yàn) 與同溫度短期試驗(yàn)結(jié)果相比，其抗剪強(qiáng)度平均降低率（%）：
    （60±2）℃恒溫 ≤5 ≤10
    （95±2）℃恒溫 ≤5
    （125±3）℃恒溫 ≤7
    耐凍融能力 在–25℃35℃凍融循環(huán)溫度下，每次循環(huán)8h，經(jīng)50次循環(huán)后，在室溫下進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪試驗(yàn) 與室溫下短期試驗(yàn)結(jié)果相比，其抗剪強(qiáng)度平均降低率（%）不大于5%
    耐
    應(yīng)力
    作用
    能力 耐長期剪應(yīng)力作用能力 在各類膠較高使用溫度下，承受5.0MPa剪應(yīng)力，持續(xù)作用210d 鋼對(duì)鋼拉伸抗剪試件不破壞，且蠕變的變形值小于0.4mm
    耐疲勞作用能力 在室溫下，以頻率為30Hz、應(yīng)力比為5:1、較大應(yīng)力為5.0MPa的疲勞荷載下進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪試驗(yàn) 經(jīng)5×106次等幅正弦波疲勞荷載作用后，試件未破壞


    4.4.3  以鋼為基材結(jié)構(gòu)膠檢驗(yàn)項(xiàng)目適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。
    4.5  以木材為基材的結(jié)構(gòu)膠
    4.5.1  本節(jié)規(guī)定適用于以干燥木材為基材粘接木材的室溫固化型結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定。
        注：干燥木材系指平均含水率不大于15%的方木和原木，或表面含水率為12%的板材。
    4.5.2  木材與木材粘接室溫固化型結(jié)構(gòu)膠安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.5.2的規(guī)定。
    表4.5.2  木材與木材粘接室溫固化型結(jié)構(gòu)膠安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
    檢  驗(yàn)  的  性  能 鑒 定 合 格 指 標(biāo)
    紅松等軟木松 櫟木或水曲柳
    粘接性能 膠縫順木紋方向
    抗剪強(qiáng)度（MPa） 干試件 ≥6.0 ≥8.0
    濕試件 ≥4.0 ≥5.5
    木材對(duì)木材橫紋正拉粘結(jié)強(qiáng)度ftb（MPa） ftb≥ft,90，且為木材橫紋撕拉破壞
    耐環(huán)境作用性能 以20℃水浸泡48h→–20℃冷凍9h→室溫置放15h→70℃熱烘10h為一循環(huán)，經(jīng)8個(gè)循環(huán)后，測定膠縫順紋抗剪破壞形式 沿木材剪壞的面積不得少于剪面面積的75%

    4.6  裂縫壓注膠
    4.6.1  本章規(guī)定適用于混凝土和砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫壓注膠的安全性鑒定。
    4.6.2  裂縫壓注膠分為裂縫封閉膠和裂縫修復(fù)膠兩類。封閉膠用于封閉和填充裂縫；修復(fù)膠用于恢復(fù)混凝土構(gòu)件的整體性和部分強(qiáng)度。
    4.6.3  混凝土裂縫封閉膠安全性鑒定的檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格指標(biāo)，應(yīng)符合以混凝土為基材的粘接纖維復(fù)合材的B級(jí)膠的規(guī)定。
    4.6.4  混凝土裂縫修復(fù)膠安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.6.4的規(guī)定。

    表4.6.4  混凝土裂縫修復(fù)膠安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
    檢  驗(yàn)  項(xiàng)  目 檢 驗(yàn) 條 件 鑒定合格指標(biāo)
    膠體性能 抗拉強(qiáng)度（MPa） 澆注畢養(yǎng)護(hù)7d，到期立即在（23±2）℃、（50±5）%RH條件下測試 ≥25
    受拉彈性模量（MPa） ≥1.5×103
    伸長率（%） ≥1.7
    抗彎強(qiáng)度（MPa） ≥30
    且不得呈碎裂破壞
    抗壓強(qiáng)度（MPa） ≥50
    無約束線性收縮率（％） 澆注畢養(yǎng)護(hù)7d，到期立即在（23±2）℃條件下測試 ≤0.3
    粘接能力 鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度(MPa) 粘合畢養(yǎng)護(hù)7d，到期立即在（23±2）℃、（50±5）%RH條件下測試 ≥15
    鋼對(duì)鋼對(duì)接抗拉強(qiáng)度(MPa) ≥20
    鋼對(duì)干態(tài)混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) ≥2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞
    鋼對(duì)濕態(tài)混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) ≥1.8，且為混凝土內(nèi)聚破壞
    耐濕熱鋼筋的粘結(jié)作用主要由三部分組成：（１）混凝土中水泥膠體與鋼筋表面的化學(xué)膠結(jié)力，其值較小，僅在受力階段的局部無滑移區(qū)域起作用，當(dāng)接觸面發(fā)生相當(dāng)滑移時(shí)，膠結(jié)力就會(huì)立即喪失；（２）鋼筋與混凝土之間的摩擦力，摩阻力是由于膠體固化時(shí)產(chǎn)生微膨脹，對(duì)鋼筋產(chǎn)生垂直于摩擦面的壓應(yīng)力或拉應(yīng)力。接觸面的粗糙程度越大，摩阻力就越大；（３）鋼筋表面粗糙不平的機(jī)械咬合作用。光圓鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度，發(fā)生滑動(dòng)前主要決定于化學(xué)膠著力，發(fā)生滑動(dòng)后則取決于摩擦力和鋼筋表面狀況有關(guān)的咬合力。變形鋼筋改變了鋼筋與混凝土｜’開Ｊ相互作用的方式，較大的改善了粘結(jié)作用，雖然膠結(jié)力和摩擦力依然存在，但變形鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度主要為鋼筋表面凸出的肋與混凝土的機(jī)械咬合力，是膠結(jié)力的主要組成部分。老化性能 在50℃、（95±3）%RH環(huán)境中老化90d，冷卻至室溫進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度試驗(yàn) 與室溫下，短期試驗(yàn)結(jié)果相比，其抗剪強(qiáng)度降低率不大于18%
    注：1表中各項(xiàng)性能指標(biāo)均為平均值；
        2干態(tài)混凝土指含水率不大于6%的硬化混凝土；濕態(tài)混凝土指飽和含水率狀態(tài)下的硬化混凝土。 




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