弘博公司專營各種工程塑料、特種工程塑料、高溫工程塑料以及彈性體。主營產(chǎn)品有:RTP、PC/ABS、PP、PE、PS、PET、PA6、PA66、PA12等。可隨貨提供SGS報告，UL認證。原料物性資料表。

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RTP 300 TFE 5 塑料粒--其它1.單向拉伸PP膜工藝流程為：配料→塑化→T型機頭擠出流延→冷卻→電暈處理→牽引→卷取→時效處理→分切→成品。螺桿轉(zhuǎn)數(shù)60轉(zhuǎn)/分、溫度180、220、240、250℃，牽引速度80米/分、冷卻輥溫度30℃，膜表面張力為42達因/厘米。熱封溫度根據(jù)用途而定:普通級，即非蒸煮級，采用均聚物PP，融點高，因此熱封溫度140-170℃。而蒸煮級用共聚物PP，熱封溫度125-150℃即可。

RTP 300 TFE 5 塑料?！　∮浾?月26日從環(huán)保部得知，為落實《泥土污染舉措計劃》，配套泥土情況規(guī)范的修訂，《泥土和聚積物金屬元素總量的測定微波消解法》(HJ、《泥土和聚積物化物的測定亞藍分光光度法》(HJ、《泥土和聚積物半揮發(fā)性無機物的測定氣相色譜-質(zhì)譜法》(HJ和《泥土和聚積物無機氯的測定氣相色譜-質(zhì)譜法。

RTP 300 TFE 5 塑料粒--一般性能：ABS的外觀為不呈色的粒料，、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。ABS同其它材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為18.2，屬易燃聚合物，火焰呈，有黑煙，燒焦但不滴落，并發(fā)出特殊的肉桂味。ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂，在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強度和表面硬度，熱變形溫度比PA、PVC高，尺寸性好。ABS熔體的流動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似。ABS的流動特性屬非流體，其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關系，但對剪切速率更為。、RTP 300 TFE 5 塑料粒--性能特點ABS在一定溫度范圍內(nèi)具有良好的抗沖擊強度和表面硬度，有的尺寸性、一定的耐化學性和良好的電氣絕緣性。它不，一般呈淺色，能通過著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品，電鍍級的外表可進行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級ABS不透水、，時軟化，火焰呈、有黑煙，后燒焦、有特殊氣味，但無熔融滴落，可用注射、擠塑和真空等成型進行加工。、RTP 300 TFE 5 塑料粒--ABS是上世紀40年展起來的通用熱塑性工程塑料，是一個綜合力學性能十分的塑料品種，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動性，而且具有高韌性特點，可以注塑、擠出或熱成型。大部分汽車部件都是用注塑成型加工的，ABS樹脂的優(yōu)點是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，比PP更美觀，特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴格的部件。ABS樹脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚的第三大樹脂。ABS樹脂可用于車內(nèi)和車外部外殼，方向盤、導油管及把手和按鈕等小部件，車外部包括前散熱器護柵和燈罩等。、RTP 300 TFE 5 塑料粒--成型工藝規(guī)范1.注射溫度：包括料筒溫度（又可分為后、中、前三段），噴嘴溫度和模具溫度。ABS熔體粘度受溫度的影響雖不及注射壓力明顯，但溫度高的條件下對于薄壁制品的模具是有利的。ABS的分解溫度，理論上髙達270t：以上，但在實際注塑中，由于受時間及其它工藝條件的影響，樹脂往往在2501左右就開始變色，同時ABS中所含的橡膠相也不適應過高的溫度，否則將會影響制品性能。ABS的成型溫度除耐熱級、電鍍級等品級的樹脂要求溫度稍高些（在210—2501)以改箸其熔體充模困難或有利于電鍍性能之外，對于通用級、阻燃級、抗沖級等ABS樹脂都希溫度取低些，以防發(fā)生分解或?qū)ζ湮锢頇C械性能不利。塞式注射機比螺桿式注射機所選擇的溫度要稍高些，對于一般的制品，柱塞式選擇溫度范圍在180?2301之間，而螺桿式注塑機在160?220X：即可成型。在成型中，一般料筒溫度（后部150?1701C、中部170?180"€：,前部180?210C)。噴嘴溫度一般取170?180C，特別注意的是均化段和噴嘴溫度的任何變化，都會反映到制品上，引起溢料、銀絲、變色、光澤不佳、熔接痕明顯等疵病。、RTP 300 TFE 5 塑料粒--常規(guī)性能塑料ABS、無味，外觀呈色半，或顆?；蚍蹱?。密度為1.05~1.18g/㎝3,收縮率為0.4%~0.9%,彈性模量值為2Gpa,泊松比值為0.394，吸濕性<1%，熔融溫度217~237℃，熱分解溫度>250℃。、、RTP 300 TFE 5 塑料粒--加工流程編輯成型工藝塑料ABS也可以說是聚的改性，比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度，具有良好的加工性能，可以使用注塑機、擠出機等塑料成型設備進行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發(fā)泡、熱成型，還可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。ABS的吸水性比較高，加工前需進行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時間為2~6h；ABS制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應力，如應力太大，致使產(chǎn)品開裂，應進行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。、RTP 300 TFE 5 塑料粒--ABS樹脂容易加工，加工尺寸性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能，可廣泛應用于電子電器領域，包括各種辦公和消費性電子/電器，辦公電器包括電子數(shù)據(jù)處理機、辦公室設備。如今在電子電器市場，ABS樹脂在要求阻燃和高耐熱的電子/電器市場中將保持其地位，阻燃與耐高熱的ABS樹脂在與ABS/PC等工程塑料合金的競爭中具有明顯的優(yōu)勢。ABS樹脂在日用消費品領域具有廣泛的應用，比如建材管材、板材或片材，如今被價格更為低廉的PVC樹脂取代了一部分。ABS樹脂用于與建筑有關的領域，其中擠出片材用于衛(wèi)生如澡盒、游泳池襯里等，另外注塑成型的管材和管件，少量生產(chǎn)擠出成型的電話電纜管線。、RTP 300 TFE 5 塑料粒--原料注塑用的ABS樹脂除特殊品級或作著色處理的樹脂外，大部分為淺色或瓷白色不的顆粒。樹脂吸水性不很高，如在加工允許值0.1?0_2%以下時，對于包裝嚴密、貯存得當而且制品要求不太高的情況下，可不經(jīng)干燥處理即可進行成型加工。但若顆粒中水分含量過規(guī)定值時，則必須先經(jīng)干燥處理方可成型，對于特殊品級的顆?；蛑破酚休^高要求（如電鍍品）時，在成型加工前也必須進行干燥處理。。

RTP 300 TFE 5 塑料粒--共混采用機械的辦法，在已經(jīng)生成的聚合物中加入其它聚合物，使其性能發(fā)生變化稱之為共混改性。改性效果改性用添加物抗低溫沖擊性乙丙橡膠、EPDM、POE、EVA、S性LDPE、乙丙橡膠、POE著色性聚酰胺、、聚酰胺、聚酯、聚酯、聚偏氣密性（氣體阻隔性）聚酰胺、聚偏

RTP 300 TFE 5 塑料粒　　查詢拜訪結(jié)果也標明，我國農(nóng)用地情況不容掉望。耕地泥土點位超標率為19.4%，主要污染物為鎘、鎳、銅、砷、、鉛、和多環(huán)芳烴。林地、草地泥土點位超標率辨別為10.0%、10.4%。另外，典范地塊及周邊泥土污染較為凸起。

PFA美國杜邦 350  2.0  (擠出)
PFA美國杜邦 340  14   (高流動擠出)電池蓋板專用料可溶性聚四氟
PFA 大金 ACX-31 （粉)低粘度（抗靜電涂法，涂層)
PFA 大金 AC-5820（白色粉)(低粘度 涂層)滾塑成型
PFA 大金 AC-5600（粉)低粘度 (可噴涂，涂層）
PFA 大金 AP-201  (擠出半) 20到30
PFA 大金 AP-210  (擠出半) 10到17
PFA 大金 AP-230  (擠出半) 1.5到2.5
PFA 大金 AP-201SH （注射成型）20到30
PFA 大金 AP-211SH （注射成型  10到18
PFA 美國杜邦 440HP   (擠出清晰)
PFA 美國杜邦 940HP  （擠出吹塑成型） 17
PFA 美國杜邦 950HP   （擠出吹塑成型）2.4
PFA 美國蘇威 P450    10到17 （擠出）（高流動性）

RTP 300 TFE 5 塑料粒--注塑工藝編輯1.干燥完裝密封的紙袋：無需預先干燥。經(jīng)已開啟的紙袋：必須有裝置的干燥料桶內(nèi)，在120℃溫度進行4小時的排風干燥。干燥的時間長短在于塑料在空氣的多少程度。在操作中，塑料必須有裝置的干燥料桶內(nèi)，溫度保持在100℃。2.注塑溫度調(diào)控融熔溫度在295℃。的材料溫度可以在300～315℃。（它包括材料斷裂時所得拉伸數(shù)值及在懸臂梁下的抗沖擊數(shù)值IZOD）。PA46后段(輸送)中段(壓縮)前段(計量)噴嘴不含纖維加固285～300290～305295～310295～310(料溫)含纖維加固285～305295～310300～315300～315(料溫)發(fā)現(xiàn)塑料溢出于爐嘴時，必須把爐嘴溫度下降(當然也需要提防塑料冷卻于爐嘴內(nèi))。另外爐嘴必須壓著模板，但如過份壓著，亦可適量減低壓力。3.滯留時間為防止在操作中出現(xiàn)嚴重塑料性能下降。(從而做出的機械性能)如下乃高的滯留時間：不含纖維加固的PA46：6～10分鐘含纖維加固的PA46：5分鐘避免使用大容量的注塑機，指相對于成品體積而言。滯留時間=循環(huán)時間×（熔爐筒內(nèi)能盛載的容量/成品容量）4.模具溫度建議模具溫度在80～140℃使用。應用電氣及電子應用：D元件，接插件，斷路器，繞線元件，電動馬達部件和電器元件；機載部件應用：齒輪、軸承和軸承罩汽車應用：傳感器和連接器，如：馬達控制、進氣設備、電纜緊固件，交流發(fā)電機和起動機部件；以及排氣控制和輔助供氣的泵殼。PA46具有的這些優(yōu)異特性，正被愈來愈多的用戶所認可和接受，逐漸取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。

 我司還供應下列塑膠原料：

RTP 300 TFE 5 塑料粒--種類目前市面上常用的擠出尼龍板主要有以下幾種：1：尼龍6（白色）：該材料具有優(yōu)越的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學性，使尼龍6成為一種“通用級”材料，用于機械結(jié)構(gòu)零件和可零件的制造。2：尼龍66（奶油色）：與尼龍6相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降，非常適合于自動車床機械加工。3：尼龍4.6（紅棕色）：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點是剛性保存力強，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內(nèi)，更耐熱老化，因此，尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的“較高的溫度領域”（80-150℃）4：尼龍66+GF30（黑色）：與純尼龍66相比，這種尼龍?zhí)罴?0%玻璃纖維增強，其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸性、耐磨等性能方面均有，它的大允許使用溫度較高。5：尼龍66+MOS2（灰黑色）：這種尼龍?zhí)罴恿嘶f，與尼龍66相比，其剛性，硬度和尺寸性有所，但抗沖擊強度有所下降，化鉬的晶粒形成效果了結(jié)晶結(jié)構(gòu)，使材料承載和耐磨性能均有。，

RTP 300 TFE 5 塑料粒--化學和物理特性/PA6編輯PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要收到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產(chǎn)品時要充分考慮這一點。為了PA6的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是常見的添加劑，有時為了抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和R等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關系。，

RTP 300 TFE 5 塑料粒--相關介紹PA6尼龍塑料的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。為了PA6的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和R等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。，

RTP 300 TFE 5 塑料粒--PA6產(chǎn)品性能熔點：210-220℃分解溫度：>300℃閃點：>400℃自燃溫度：>450℃物態(tài)：固體顆粒臭味：性：無循環(huán)利用：可以終處理：土壤(無害工業(yè)廢品)滅火劑：可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)運輸：非危險品，適用各種運輸工具歐共體：非危險品。，

RTP 300 TFE 5 塑料粒--干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。融化溫度：230-280℃，對于增強品種為250-280℃。模具溫度：80-90℃。模具溫度很顯著地影響潔凈度，而潔凈度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以塑件的強度和剛度，但卻了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設計）注射速度：高速（對增強材料要稍微）流道和澆口：對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。，

RTP 300 TFE 5 塑料粒--加工工藝干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。熔融溫度：230-280℃，對于增強品種為250-280℃。模具溫度：80-90℃，模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以塑件的強度和剛度，但卻了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設計）注射速度：高速（對增強材料要稍微）。，

RTP 300 TFE 5 塑料粒--應用范圍工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、、繩索、傳動皮帶，紡織機械工業(yè)設備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。，

RTP 300 TFE 5 塑料粒--PA6在工業(yè)中的應用聚酰胺玻纖增強材料可根據(jù)產(chǎn)品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優(yōu)良的抗沖擊性能、良好的尺寸性及低翹曲性等。為了在工業(yè)品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：1）.優(yōu)異的強度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合2）.優(yōu)異的著****能，的表面外觀，能夠適用于復雜的結(jié)構(gòu)成型，并幫助設計者新造型產(chǎn)品3).良好的加工性，優(yōu)異的流動性及熱性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化4).極高的熱性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫；，

RTP 300 TFE 5 塑料粒--英文縮寫中文簡稱規(guī)格比重收縮率%PA聚酰胺(尼龍)PA661.13-1.150.8-1.5。PA聚酰胺(尼龍)PA66GF301.380.5。PA聚酰胺(尼龍)PA61.12-1.140.8-1.5。PA聚酰胺(尼龍)PA6GF301.35-1.420.4-0.6。PA聚酰胺(尼龍)PA66/PA61.08-1.140.5-1.5。PA聚酰胺(尼龍)PA6/PA121.06-1.081.1。PA聚酰胺(尼龍)PA6/PA12GF301.31-1.380.3。PA聚酰胺(尼龍)PA6/PA91.08-1.11-1.5。PA聚酰胺(尼龍)PA6/PA101.07-1.091.2。PA聚酰胺(尼龍)PA6/PA10GF301.31-1.380.4。，

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