?金盤汽車滑塊壓條，加工技術(shù)更先進

金盤模具配件有限公司生產(chǎn)的汽車滑塊壓條的激光加工技術(shù)，是利用光的能量經(jīng)過透鏡聚焦后在焦點上達到很高的能量密度，在極小時間內(nèi)使材料熔化或氣化而被蝕除下來，實現(xiàn)加工。激光加工技術(shù)具有材料浪費少、在規(guī)?；a(chǎn)中成本效應(yīng)明顯、對加工對象具有很強的適應(yīng)性等優(yōu)勢特點。在歐洲，對汽車車殼與底座、飛機機翼以及航天器機身等特種材料的焊接，基本采用的是激光技術(shù)。激光加工作為激光系統(tǒng)最常用的應(yīng)用，主要技術(shù)包括：激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標、激光鉆孔、微加工及光化學(xué)沉積、立體光刻、激光刻蝕等！

汽車滑塊壓條，這些年來不斷發(fā)展我們的加工技術(shù)，力圖不斷提高我們的汽車滑塊壓條產(chǎn)品的品質(zhì)，為更多的客戶提供更好的汽車滑塊壓條產(chǎn)品！

? 金盤汽車滑塊壓條，數(shù)字化生產(chǎn)更先進

數(shù)字化汽車滑塊壓條生產(chǎn)技術(shù)已成主流方向，近年來得到迅速發(fā)展的數(shù)字化模具技術(shù)，是解決汽車模具開發(fā)中所面臨的許多問題的有效途徑。所謂數(shù)字化模具技術(shù)，就是計算機技術(shù)或計算機輔助技術(shù)在模具設(shè)計制造過程中的應(yīng)用。總結(jié)國內(nèi)外汽車模具企業(yè)應(yīng)用計算機輔助技術(shù)的成功經(jīng)驗，數(shù)字化汽車模具技術(shù)主要包括以下方面：①可制造性設(shè)計，即在設(shè)計時考慮和分析可制造性，保證工藝的成功。②模具型面設(shè)計的輔助技術(shù)，發(fā)展智能化的型面設(shè)計技術(shù)。③CAE輔助分析和沖壓成形的工藝過程，預(yù)測和解決可能出現(xiàn)的缺陷和成形問題。④用三維的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計取代傳統(tǒng)的二維設(shè)計。⑤模具的制造過程采用CAPP、CAM和CAT技術(shù)。⑥在數(shù)字化技術(shù)指導(dǎo)下處理解決試模過程中和沖壓生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。

?金盤汽車滑塊壓條，處理技術(shù)好

近年來，汽車滑塊壓條的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，對汽車滑塊壓條的質(zhì)量、品種、供貨期提出了更高、更多、更快的要求，精密、大型、復(fù)雜、長壽命已經(jīng)成為現(xiàn)代模具制造的主題。如何提高汽車滑塊壓條的加工質(zhì)量和使用壽命，一直是模具工作者不斷探索的課題。大量失效模具分析結(jié)果表明，汽車模具壓條材料與熱處理對模具壽命的影響占有重要地位。

汽車滑塊壓條的材料是模具制造的基礎(chǔ)，其品種、規(guī)格、質(zhì)量對模具的性能、使用壽命起著決定性的作用，正確的熱處理技術(shù)是保證模具獲得所需性能和壽命的關(guān)鍵。因此，為了使模具獲得良好的使用性能和長的使用壽命，除了合理設(shè)計汽車滑塊壓條結(jié)構(gòu)外，還應(yīng)選用合適的模具材料與熱處理技術(shù)。

東莞市金盤模具配件有限公司，成立于2004年。是研發(fā)、生產(chǎn)一體化的生產(chǎn)廠家。我司主要生產(chǎn)的模具配件廣泛用于數(shù)碼電子、電器、家電、化妝包裝、光牙電軸、機械、制筆、塑膠制品制造等領(lǐng)域！是一家專業(yè)生產(chǎn)模具零配件的廠家。公司主要致力于非標模具配件的開發(fā)生產(chǎn)，另外也生產(chǎn)一部分標準件：標準模具配件系列：頂針、司筒、鎖模器、鎖模扣、定位柱、定位鎖、PL輔助器、黃銅耐磨塊、限位夾等。為應(yīng)日新月異的市場和新老客戶對高、精、尖產(chǎn)品的需求，我司特在明星之鎮(zhèn)——長安設(shè)立工廠。公司機械設(shè)備均采用專業(yè)機器，配備的技術(shù)人員，完善的管理體系，為客戶提供周到的售前、售中、售后服務(wù)。公司一貫秉承“以客為尊，為精立業(yè)，以質(zhì)取勝”的經(jīng)營理念，對產(chǎn)品及服務(wù)精益求精，本著“一次做到，要做就做到合乎客戶要求的產(chǎn)品”為原則，原材料采用日本進口，種類包括SKD11、SKH51、ASP23等各類性能原材料，從而使成品性能更完美，力求以精準的專業(yè)水平及穩(wěn)健踏實的工作作風(fēng)為新老客戶提供至臻至美的服務(wù)。