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    聚在原子能、國防、航天、電子、電氣、化工、機(jī)械、儀器、儀表、建筑、紡織、金屬表面處理、制藥、醫(yī)療、紡織、食品、冶金冶煉等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等，使之成為不可取代的產(chǎn)品。
    PTFE優(yōu)良的綜合性能，耐高溫，耐腐蝕、不粘、自潤滑、優(yōu)良的介電性能、很低的摩擦系數(shù)。用作工程塑料，可制成聚管、棒、帶、板、薄膜等，一般應(yīng)用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達(dá)、高頻通訊器材、無線電器材等。
    PTFE不粘、自潤滑應(yīng)用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達(dá)、無線電器材等。
    聚乳液和粉末的應(yīng)用：
    可用于棒、管、板、電纜料、生料帶等材料的制作，經(jīng)二次加工還可制成薄板、薄膜及各種異型制品，還可用作、稠化劑。
    可作為塑料、橡膠、涂料、油墨、潤滑油、潤滑脂等的添加劑。
    可推壓成型制成薄壁管、細(xì)棒材、異型棒材、電線電纜絕緣層、滾壓成薄帶作管道絲扣密封材料。
    用于機(jī)械、電子、化工等工業(yè)，用于噴涂、浸漬等。
    用于制浸漬涂料。
    可制成棒、板、管材、薄膜及各種異型制品，用于航天、化工、電子、機(jī)械、醫(yī)藥等領(lǐng)域。
    可制成高絕緣性電器零件、耐高頻電線電纜包皮、耐腐蝕化學(xué)器皿、耐高寒輸油管、人工器官等。
    用于電池、纖維布等。
    聚四氟乙超細(xì)微粉可以單獨(dú)作固體潤滑劑使用，也可以作為塑料、橡膠、涂料、油墨、潤滑油、潤滑脂等的添加劑。
    北京聚哪個牌子好
    成型方法：1．模壓法2．推壓法3．皮囊法4．噴涂法5．編織法6．纏繞法7．滾壓法8．?dāng)D壓法9．粘接法10．焊接法11．熱定型法12．機(jī)加工法


    聚材料的切削工藝特點(diǎn)
    （1）切削力小。由于聚剛度、強(qiáng)度、硬度均較低，在相同的切削條件下，切削45鋼的主切削力是切削聚材料的14-20倍。
    （2）聚材料具有較小的導(dǎo)熱系數(shù)，僅為0.27W/M·K-1，加之較低的耐熱溫度，其最高耐熱溫度僅為250℃。若切削量過大、切削速度較高，工件的切削溫度則會升高，會使聚材料發(fā)生軟化，甚至出現(xiàn)熔化、焦化和“粘刀”現(xiàn)象。
    （3）聚具有較大的熱膨脹系數(shù)，因此聚材料在切削過程中會因摩擦產(chǎn)生較大的熱量，容易刀具和工件的局部過熱，從而導(dǎo)致聚工件受熱發(fā)生彈性變形，最終影響聚材料工件的表面質(zhì)量和尺寸精度。
    （4）相對于金屬材料，聚的彈性模量很低，當(dāng)切削加工進(jìn)給量過大或轉(zhuǎn)速過快時，較大的加工摩擦力以及刀具施加給工件的力共同作用，導(dǎo)致聚工件產(chǎn)生較大的變形，從而影響聚工件的加工精度。
    聚材料切削參數(shù)的合理選取
    （1）刀具材料的選擇
    聚材料在切削時，刀具材料一般為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼等。相對于刀具而言，工件材料的硬度較低，因此刀具的硬度對于聚材料工件的加工質(zhì)量影響不大。
    （2）刀具的幾何參數(shù)
    刀具前角：對于聚材料，由于工件材料強(qiáng)度、硬度較低，應(yīng)選取相對較大的前角，從而減小切削力并降低切削熱。
    刀具后角：聚材料硬度、強(qiáng)度低，塑性越大，因此在機(jī)械加工時應(yīng)選擇較大的后角，從而減小刀具和聚工件之間的摩擦力，進(jìn)而降低工件的局部過熱現(xiàn)象，提高工件表面的加工質(zhì)量。
    （3）切削參數(shù)的選取
    由于聚材料強(qiáng)度低、硬度小，相對于金屬制品而言，在切削加工時可以選擇相對較大的切削量和較高的切削速度，但聚的導(dǎo)熱系數(shù)低，且具有較高的熱膨脹系數(shù)大，在較大的進(jìn)給量和較高的切削速度下又容易發(fā)生局部過熱引起的變形、焦化等現(xiàn)象。因此為了提高聚材料的加工質(zhì)量及加工精度，在保證一定加工效率的前提下，應(yīng)盡量選取較小的切削量和較低的切削速度。
    聚的缺點(diǎn)和改進(jìn)
    (1)聚具有“冷流性”。即材料制品在長時間連續(xù)載荷作用下發(fā)生的塑性變形(蠕變)，這給它的應(yīng)用帶來一定的限制。如當(dāng)PTFE用作密封墊時，為密封嚴(yán)密而把螺栓擰得很緊，以致超過特定的壓縮應(yīng)力時，會使墊圈產(chǎn)生“冷流”(蠕變)而被壓扁。
    這些缺點(diǎn)可通過加入適當(dāng)?shù)奶盍霞案倪M(jìn)零件結(jié)構(gòu)等方法來克服。
    (2)?聚的熔體粘度很高，在高溫下也不流動。它在熔點(diǎn)(327℃)以上，熔體粘度達(dá)到1?010?Pa.s，即使加熱到分解溫度也不流動。
    這就使它不能采用一般熱塑性塑料的成型方法，而要采用類似粉末冶金那樣的燒結(jié)方法成型。
    (3)PTFE具有突出的不粘性，限制了其工業(yè)上的應(yīng)用。它是極好的防粘材料，這種性能又使它與其他物件的表面粘合極為困難。
    在某些需要潤滑的工況下可使用四氟材料?；蛘呤褂没瘜W(xué)化的方式，破壞四氟表面能，使其可粘。
    (4)PTFE的導(dǎo)熱系數(shù)低，導(dǎo)熱性能較差，這不僅妨礙它用作軸承材料，而且使得制造厚壁制品時不能淬火。
    但是這也使其成為很好的隔熱材料，在四氟中填充金屬或者其他材料可以改善導(dǎo)熱性。
    (5)PTFE的線膨脹系數(shù)為鋼的10~20倍，比多數(shù)塑料大，其線膨脹系數(shù)隨著溫度的變化而發(fā)生很不規(guī)律的變化。在應(yīng)用PTFE時，如果對這方面性能注意不夠，很容易造成損失。
    填充其他材料可以改善線彭系數(shù)，不然在使用和加工的時候要嚴(yán)格控制溫度這個變量，最好是能得到廠家的專業(yè)指導(dǎo)。
    (6)在400℃以上加熱時，聚的裂解速度逐漸加快，分解產(chǎn)物主要是、和。在475℃?以上，分解產(chǎn)物有極少量劇毒的全氟。注意加熱溫度不能超過400℃，且實(shí)驗(yàn)室要有良好的通風(fēng)系統(tǒng)，利于排除毒性氣體。
    因此一般四氟的工況不超過260℃，對于有壓力的情況下，溫度更要適度降低。
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    6.可制成棒、板、管材、薄膜及各種異型制品，用于航天、化工、電子、機(jī)械、醫(yī)藥等領(lǐng)域。
    7.可制成高絕緣性電器零件、耐高頻電線電纜包皮、耐腐蝕化學(xué)器皿、耐高寒輸油管、人工器官等。
    8.用于電池、纖維布等。
    9.可制薄膜、管板棒、軸承、墊圈、閥門及化工管道、管件、設(shè)備容器襯里等，用于電器、化工航空、機(jī)械等領(lǐng)域。
    10.主要用于電氣工業(yè)，在航天、航空、電子、儀表、計(jì)算機(jī)等工業(yè)中用作電源和信號線的絕緣層、耐腐、耐磨材料。
    11.代替石英玻璃器皿應(yīng)用于原子能、醫(yī)學(xué)、半導(dǎo)體等行業(yè)的超純化學(xué)分析和貯存各種酸、堿、有機(jī)溶劑。
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    聚如何保存
    1、儲存溫度應(yīng)低于25°C,最佳低于15℃。溫度逾越25℃時，某些辦法的損壞或許加快，然后縮短保留期。溫度過低，密封件會變硬。要謹(jǐn)防在儲存時揉捏、彎扭、脆裂等耐久性變形和損壞。因而，儲存溫度不能低于-15℃。當(dāng)將密封件從低溫中取出運(yùn)用時，要將溫度升到30℃時再用。
    2、濕度儲存時應(yīng)防止?jié)駶?，均勻濕度不逾?5%。任何一種密封件上不得有冷凝液。
    3、光照防止光照，格外是紫外線含量高的強(qiáng)光。可將密封件裝人封口的聚塑料袋中，置陰涼通風(fēng)處儲存。包裝不宜用聚氯資料。
    4、運(yùn)用和發(fā)放密封件應(yīng)分隔寄存。紛歧樣的膠料分隔包裝，紛歧樣規(guī)范的密封圈分格平放。留心按制作的先后次第發(fā)放運(yùn)用，防止庫存的逾越有用期。密封件應(yīng)放在寬暢的本地，防止拉伸、緊縮、擰扭或受其它力。禁絕將密封件堆積、吊掛，防止發(fā)作耐久變形。
    5、制止觸摸半固體資料密封件儲存進(jìn)程中，禁絕與溶劑、油、光滑脂及其它半固體資料相觸摸，也禁絕與或許致使突變效應(yīng)的金屬或非金屬資料如銅、銅合金、錳、鐵及某些易排泄樹脂的木材等觸摸。
    6、功用查看儲存過一段時刻的密封件，運(yùn)用前應(yīng)查看其形狀規(guī)范及膠料功用。達(dá)不到需求的，不得運(yùn)用。
    7、清潔包裝保留的密封件，運(yùn)用時可用肥皂水或洗凈，在室溫中枯燥。切忌在中浸飽，不得在熱源上烤干或用風(fēng)機(jī)吹干。保留杰出的密封件，可延伸運(yùn)用周期。
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    東莞市坤和塑膠化工有限公司專業(yè)從事含氟聚合物研發(fā)，制造，銷售和服務(wù)。我們主要產(chǎn)品有聚（PTFE），可熔性聚（PFA），聚全氟乙（FEP），-共聚物（ETFE），聚偏（PVDF）等氟聚合物原料。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電線電纜，石油化工，航空航天和氟碳涂料等各類領(lǐng)域，廣受國內(nèi)外客戶認(rèn)可與歡迎。 我們愿與廣大客戶共謀發(fā)展，精誠合作，歡迎您來電咨詢！


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