不行做成透明資料，因而只能做成底托類(lèi)吸塑，因其易裂，此類(lèi)吸塑不宜收回 PP：質(zhì)料特別軟，耐性好，環(huán)保無(wú)毒、耐高溫，常被做成餐飲用具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，外表光澤度差，并且加工時(shí)色彩會(huì)變淺。 B、吸塑模具挑選 吸塑模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種 石膏模：用石膏在半濕的狀態(tài)下雕琢成型，然后烘干即成模具，石膏模本錢(qián)低，易于修改，但石膏模精度不夠高，外表不光滑并且易碎不經(jīng)用，因而它常用來(lái)打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量出產(chǎn)的吸塑模具。 鋁模：用鋁錠通過(guò)機(jī)械（車(chē)床、銑床、CNC等）加工而成。

1.澆注系統(tǒng)：

是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。

2.成型零件系統(tǒng)：

是指構(gòu)成制品形狀的各種零件組合，包括動(dòng)模、定模和型腔（凹模）、型芯（凸模）、成型桿等組成。型芯形成制品的內(nèi)表面，型腔（凹模）形成制品的外表面形狀。合模后型芯和型腔便構(gòu)成了模具的型腔。按工藝和制造要求，有時(shí)型芯和凹模由若干拼塊組合而成，有時(shí)做成整體，僅在易損壞、難加工的部位采用鑲件。

3.調(diào)溫系統(tǒng)：

為了滿(mǎn)足注射工藝對(duì)模具溫度的要求，需要有調(diào)溫系統(tǒng)對(duì)模具的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。對(duì)于熱塑性塑料用注塑模，主要是設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)使模具冷卻（也可對(duì)模具進(jìn)行加熱）。模具冷卻的常用辦法是在模具內(nèi)開(kāi)設(shè)冷卻水通道，利用循環(huán)流動(dòng)的冷卻水帶走模具的熱量；模具的加熱除可利用冷卻水通熱水或熱油外，還可在模具內(nèi)部和周?chē)惭b電加熱元件。

成都鴻立塑料制品有限公司成立于2013年，位于成都市郫縣現(xiàn)代工業(yè)港北片 區(qū)，公司實(shí)力雄厚，以多元化經(jīng)營(yíng)方式，集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體，堅(jiān)持以“以人為本，精益求精”現(xiàn)代化管理手段，嚴(yán)控每道工藝環(huán)節(jié)，保證品質(zhì)。
   公司主要經(jīng)營(yíng)：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、吸塑加工、注塑加工、EPE珍珠棉、EVA、IXPE.中空版等包裝用品材料.
   公司占地5000余平方，坐落于成都市郫縣現(xiàn)代工業(yè)港北區(qū)港東二路820號(hào)，我們有好的產(chǎn)品和專(zhuān)業(yè)的銷(xiāo)售和技術(shù)團(tuán)隊(duì)，擁有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員10余名，生產(chǎn)、管理員工80余名，并采用國(guó)際先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)與配備，配合科學(xué)完善的管理制度，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)尤為激勵(lì)的今天，我公司大力推薦環(huán)保產(chǎn)品，我公司已通過(guò)GB/T19001—2016/ISO9001—ISO2015質(zhì)量體系認(rèn)證，以及完成通過(guò)當(dāng)?shù)卣h(huán)評(píng).安評(píng).職評(píng)檢測(cè)驗(yàn)收。公司采用優(yōu)質(zhì)的PVC、PP、PET、PS、ABS、PPS、GAG等多種材料加工制造出多品種注塑、吸塑等包裝制品，廣泛應(yīng)用于電子、禮品、電器、食品、玩具、醫(yī)藥等內(nèi)外包裝。我們始終為客戶(hù)提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù)，為各企業(yè)產(chǎn)品提供設(shè)計(jì)、打樣、生產(chǎn)、封裝、運(yùn)輸一條龍運(yùn)作。在今后的工作中，我們將繼續(xù)不斷提升自己的技術(shù)水準(zhǔn)，真誠(chéng)地與廣大新老客戶(hù)積極合作，甘苦與共，共求發(fā)展。