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慶陽植筋加固 上海毅實(shí)建筑加固
作者:上海毅實(shí)建設(shè)集團(tuán)有限公司
2019-02-15 16:10
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國內(nèi)關(guān)于設(shè)置鋼筋連接件新老混凝土的研究相對(duì)較少,大多為驗(yàn)證性試驗(yàn),很少能提出具體的植筋規(guī)范規(guī)程。早大連理工趙志方[3]教授通過改善新老混凝土界面粘結(jié)來提高界面粘結(jié)強(qiáng)度。鄭州大學(xué)張雷順教授對(duì)不同植筋率、不同界面處理方式的新老混凝土界面進(jìn)行試驗(yàn)研究,并將研究成果應(yīng)用于實(shí)際鋼筋混凝土橋面板加固整修中,實(shí)踐結(jié)果表明設(shè)置鋼筋連接件可以有效提高修補(bǔ)橋面使用壽命。
植筋加固【電話--申工】在民用及工業(yè)建筑中,由于建筑功能改變,承受荷載增加或者因質(zhì)量事故等原因,使原結(jié)構(gòu)構(gòu)件,如梁、板、柱、墻等承載力不足,或因布局改變,要新增梁、板、柱和墻,要擴(kuò)大斷面新增鋼筋等,需要在建筑本身建好以后再使用一些方法將新的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件、設(shè)備連接到這些建筑主體或者建筑上來。而且,在很多情況下,往往工期很緊,采用鉆孔植筋技術(shù)則能取得格外簡捷的效果,不需對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行報(bào)廢處理,不但問題得到了解決;同時(shí),節(jié)省了資金、爭(zhēng)取了時(shí)間。?
2?工程概況?
王臺(tái)33#住宅樓始建于80年,為六層磚混點(diǎn)式住宅,層高為3米,由于使用年限較長,出現(xiàn)裂縫,在對(duì)其進(jìn)行維修時(shí)塌落。其主要原因?yàn)樵≌瑯墙Y(jié)構(gòu)施工中鋼筋就位錯(cuò)誤,缺少陽臺(tái)欄板與主體連接的拉接筋,承受荷載增加(原設(shè)計(jì)未考慮爐臺(tái)、灶臺(tái)等設(shè)施的荷載),再加上混凝土標(biāo)號(hào)不符合規(guī)定,造成陽臺(tái)底板斷裂。針對(duì)現(xiàn)狀,進(jìn)行了如下加固實(shí)施方案。?
3?植筋施工方案?
3.1?基本原理?
植筋的基本原理是利用鉆孔設(shè)備在混凝土中鉆孔,通過一定的技術(shù)措施保證成孔合格并鉆至規(guī)定的深度,再對(duì)孔道進(jìn)行清理、烘干,然后注射植筋膠,并及時(shí)進(jìn)行植筋,經(jīng)過一定時(shí)間的固化使鋼筋牢牢的固定在混凝土里面,從而使鋼筋在混凝土受力中起到重要的作用。3.2?植筋的施工工藝流程?
?放線定位→鉆孔→清孔→烘干→鋼筋處理→配膠→注膠→植筋→固化。?
3.3?施工步驟?
3.3.1?鑿面?
先將原塌落陽臺(tái)欄板及底板拆除后,保留原結(jié)構(gòu)鋼筋。按設(shè)計(jì)要求的位置、寬度和高度,對(duì)梁側(cè)面、頂面及板面進(jìn)行砼鑿面,要求鑿面輕錘、鑿毛,并去掉松散顆粒,且鑿面要用鋼絲刷凈,高壓水沖清洗干凈;以有利于新舊砼能夠可靠的連結(jié),保證新舊結(jié)構(gòu)的整體性和良好的抗震性。?
3.3.2?放線定位?
依照設(shè)計(jì)圖紙的要求,對(duì)所需植筋的部位進(jìn)行定位放線。在所需植筋點(diǎn)作出明顯的標(biāo)志,以便鉆孔。定位時(shí),要結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙及《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002的有關(guān)要求,盡量避免原結(jié)構(gòu)中鋼筋所處位置,以免鉆孔時(shí)鉆到原鋼筋,影響植入鋼筋的深度而減弱植筋的效果。?
3.3.3?鉆孔?
根據(jù)植筋直徑大小選擇鉆孔直徑,孔徑應(yīng)比植筋鋼筋直徑大,采用水鉆(該鉆機(jī)均具有產(chǎn)品成熟,可導(dǎo)向定位,震動(dòng)小,?
不損害結(jié)構(gòu)表面,孔徑、孔深準(zhǔn)確等特點(diǎn),?一般電鉆不能達(dá)到該效果)。?
鉆孔直徑及深度見下表:?
3.3.4?清孔?
鉆孔完畢后,用硬毛刷刷孔壁灰粉,并用壓縮空氣吹凈鉆孔內(nèi)的灰粉,如此反復(fù)進(jìn)行≮3次。然后用干凈棉紗擦拭孔壁,確??變?nèi)清理干凈,必要時(shí)可用干凈棉布沾少量或酒精擦凈孔壁,保持孔內(nèi)干燥,若孔內(nèi)有水,則采用自然烘干或用烘干器將孔內(nèi)水烘干。其質(zhì)量控制關(guān)鍵為鉆孔后必須清掃干凈,以增強(qiáng)與化學(xué)膠的粘結(jié)力。?
3.3.5?鋼筋處理?
首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸對(duì)鋼筋進(jìn)行加工,配料時(shí)應(yīng)注意相鄰左右、上下的鋼筋應(yīng)當(dāng)錯(cuò)位處理;其次,鋼筋錨固端表面要用鋼絲刷除去鋼筋表面鐵銹和氧化層,然后對(duì)鋼筋表面用或酒精擦拭干凈,除去殘留油污,用棉紗擦拭干凈,并標(biāo)記埋深,經(jīng)處理的鋼筋應(yīng)盡快植入孔內(nèi),避免再次污染。質(zhì)量控制關(guān)鍵是鋼筋植入部分表面干凈,以增加與結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)力。?
3.3.6?配膠、注膠?
將、B兩組份膠按重量比3:1進(jìn)行充分混合。將膠調(diào)好后,要從孔底開始,這樣可以排出孔內(nèi)的空氣,為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿,又不能使膠液外流,膠量應(yīng)占孔體積的40%―60%以上,確保孔壁全部附著膠。?
3.3.7?植筋?
為了不使植筋受影響,當(dāng)植筋膠注入完成后,立即將處理好的鋼筋錨固端上涂膠后插入注膠的孔內(nèi),至埋植深度。同時(shí)要求鋼筋旋轉(zhuǎn),使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出,排出孔內(nèi)空氣,使膠與鋼筋以及膠與孔壁之間充分粘貼,必要時(shí)也可用錘子錘擊進(jìn)入,以免時(shí)間長增加植筋的難度和影響植筋的效果。?
3.3.8?固化?
注膠48h后方可進(jìn)行下道工序施工,48h內(nèi)不得對(duì)鋼筋有任何擾動(dòng),如:不得晃動(dòng)或擾動(dòng)鋼筋。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是保證固結(jié)時(shí)間,中間不得擾動(dòng)。?
4?施工技術(shù)要點(diǎn)?
鋼筋植入小長度為15d,本方案鋼筋為18d,結(jié)構(gòu)仍為懸挑結(jié)構(gòu)。?
鋼筋的配筋圖及植筋位置圖如下:?
4.1?SCP高強(qiáng)度灌料的試驗(yàn)基礎(chǔ)上參照YB/T9261―98《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?
豎向膨脹率標(biāo)準(zhǔn)0.02,實(shí)測(cè)值為0.04%;抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)為:1d30MP,實(shí)測(cè)值為449.7;3d40MP,實(shí)測(cè)值為52.9;28d65MP,實(shí)測(cè)值為70.3。鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度:圓鋼標(biāo)準(zhǔn)為65MP,實(shí)測(cè)值為7.2;螺紋鋼標(biāo)準(zhǔn)為13MP,實(shí)測(cè)值為13.1。以上均合格。?
4.2?成孔控制?
在成孔過程中一定要控制好成孔的質(zhì)量,把握好成孔的位置、孔距、孔徑大小、孔的深度等指標(biāo),因?yàn)檫@些指標(biāo)直接影響植筋質(zhì)量的好壞。同時(shí)要做好清孔的工作,并在注膠前保持孔內(nèi)干燥,清孔不徹底和孔內(nèi)不干燥容易影響植筋的質(zhì)量。?
4.3?注膠控制?
植筋膠是一種化學(xué)產(chǎn)品,容易變質(zhì)直接影響錨固力。因此在施工前應(yīng)當(dāng)檢查植筋膠的有效性,不能使用變質(zhì)和過期產(chǎn)品;在施工過程中也要注意防潮工作,在浸泡時(shí)間上應(yīng)按要求控制好時(shí)間,不能少泡也不能多泡。同時(shí),植筋膠注孔內(nèi)應(yīng)飽滿,如有溢出應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。?
4.4?植筋控制?
鋼筋在植入前應(yīng)做好除銹工作,并做好植入深度標(biāo)記。在注膠后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行植筋,植筋完成后應(yīng)至少保證24h不能搖動(dòng)或晃動(dòng),保證其固化。?
4.5?經(jīng)過植筋后,鋼筋恢復(fù)到原結(jié)構(gòu)位置,受力到位,即可進(jìn)行砼的澆注。?
在澆砼前,舊砼面必需全部鑿出新茬為界面,并在舊砼接觸面刷界面劑一道,必須均勻。砼標(biāo)號(hào)在原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上提高一個(gè)等級(jí)(C30砼),待28天后拆除模板,挑陽臺(tái)就恢復(fù)到破壞前的式樣,到此完成了整個(gè)陽臺(tái)的加固施工。?
5?植筋注意事項(xiàng)?
(1)植筋后,一般不允許在所植鋼筋上焊接,如確實(shí)需要焊接時(shí),焊點(diǎn)距離基材混凝土表面應(yīng)大于15d,且應(yīng)采用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。?
(2)承臺(tái)圍堰必須牢固,確保在植筋期間不能有水流入承臺(tái)范圍,承臺(tái)要保持干燥。如果不能保障承臺(tái)干燥,那此方案不可行。?
(3)注意天氣變化,植筋施工開始前要查看天氣預(yù)備,要確保在植筋施工期間天氣狀況良好,不要在陰雨天氣施工。
(4)鋼筋必須按要求除銹,鋼筋表面不能有油漬等雜物。?
(5)植筋所用的錨固膠必須是合格產(chǎn)品,各項(xiàng)性能指標(biāo)要符合規(guī)范要求。?
(6)為了保證植筋質(zhì)量,必須避免影響植筋質(zhì)量缺陷的各個(gè)因素發(fā)生,我們要從工、料、機(jī)、工藝、環(huán)境以及方法等幾個(gè)方面綜合考慮,要做到萬無一失。?
(7)植筋施工用電要按照項(xiàng)目的用電規(guī)程操作,避免違章。?
(8)植筋所用的設(shè)備及機(jī)具,必須按照該設(shè)備或機(jī)具的操作規(guī)程操作,不允許違章操作。?
(9)植筋所用的材料不能到處亂扔污染環(huán)境。?
6?安全要求?
施工操作應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和安全技術(shù)條例規(guī)定。手持沖擊鉆時(shí)必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套;高空鉆孔時(shí),搭設(shè)腳手架應(yīng)牢固,并設(shè)操作平臺(tái),做好安全防護(hù)工作。?
7?實(shí)施效果?
本工程實(shí)施植筋技術(shù),省時(shí)省工、工序少、工效高、操作方便、節(jié)約了資金,保證了陽臺(tái)順利施工,且滿足使用要求,產(chǎn)生了良好的綜合效益,經(jīng)過四年的使用,目前使用情況一切正常,效果良好。
植筋技術(shù)的缺陷及建議?
?眾所周知,植筋為后錨固方式,與先錨固鋼筋相比,后錨固鋼筋的方式具有以下幾種不利因素:①植筋時(shí)的鉆孔對(duì)周圍混凝土造成一定的損害;②注膠不飽滿往往會(huì)降低實(shí)際的錨固深度;③結(jié)構(gòu)膠本身存在質(zhì)量及穩(wěn)定性的問題;④清孔不徹底會(huì)使結(jié)構(gòu)膠與混凝土之間的粘結(jié)力顯著下降;⑤濕度、溫度、振動(dòng)等外界條件影響結(jié)構(gòu)膠的耐久性。?
?針對(duì)植筋技術(shù)存在的缺陷提出以下幾點(diǎn)建議:首先,應(yīng)選擇專業(yè)的施工公司進(jìn)行施工;其次,在滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范所要求的鋼筋錨固深度求及結(jié)構(gòu)膠的性能指標(biāo)的前提下盡可能加大植筋的錨固深度;再次,針對(duì)特殊結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的配合措施,以提高安全儲(chǔ)備;后,應(yīng)抽取一定比例植筋構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn),以確保植筋的質(zhì)量。
植筋破壞的原因分析?
?(1)鋼筋表面處理措施不當(dāng)。例如螺紋鋼的表面除油除銹除塵不徹底或圓鋼的表面有刻痕等均會(huì)影響植筋施工的工藝質(zhì)量。?
?(2)清孔措施不當(dāng)。清孔是植筋工藝中的關(guān)鍵工序,根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn),30%的非達(dá)標(biāo)破壞都是因?yàn)榍蹇状胧┎划?dāng)造成的。清孔不徹底主要表現(xiàn)為:當(dāng)膠粘劑和鋼筋作為一個(gè)整體從混凝土里拔出時(shí),膠層表面有明顯的灰渣或泥漿。因此,清孔時(shí)要先用硬毛刷反復(fù)刷孔壁,再用干凈無油的壓縮空氣吹出灰塵,弱孔壁上有油污,則應(yīng)用干凈棉布沾少量或酒精擦干凈。此外,在特殊條件下施工必須采取相應(yīng)的措施,以保證孔內(nèi)干燥清潔,例如,在雨季或潮濕環(huán)境下施工時(shí),應(yīng)對(duì)孔洞進(jìn)行干燥處理或選用適合于潮濕環(huán)境的改性品種。?
?(3)膠粘劑配合比例不當(dāng)。根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料表明,有6%的植筋破壞是因?yàn)榕浔日`差較大引起的。在施工中,往往由于沒有準(zhǔn)確稱量膠粘劑,僅憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行配合。一旦誤差超出允許范圍,就會(huì)出現(xiàn)膠體達(dá)到固化時(shí)間而而不固化的現(xiàn)象。注膠不飽滿導(dǎo)致的粘結(jié)力不夠是產(chǎn)生非達(dá)標(biāo)破壞的主要原因之一,在非達(dá)標(biāo)破壞有16%的比例是因?yàn)檫@種原因造成的。鋼筋和混凝土是依靠膠體連接的,膠體與混凝土及鋼筋接觸面積的大小直接關(guān)系到植筋錨固力的大小,若注膠不飽滿極易引起膠體薄厚不均勻或膠體跟鋼筋整體被拔出。植筋施工中,一般要求從孔底逐步向孔口注膠,這樣能夠保證孔內(nèi)空氣被完全排出以及注膠的飽滿度。施工過程中,常見的導(dǎo)致注膠不飽滿的原因有:①施工方偷工減料或施工器具不能保證從孔底開始注膠;②在水平或豎直往上植筋時(shí)未能采取有效的防護(hù)措施或混凝土內(nèi)部存在較大孔洞導(dǎo)致膠液流失,以致出現(xiàn)嚴(yán)重漏膠的狀況。
1植筋技術(shù)理論依據(jù)?
新老混凝土界面粘結(jié)力主要來自范德華力,機(jī)械咬合力,化學(xué)力和表面張力。新老混凝土結(jié)合面是薄弱部位,新老混凝土在結(jié)合面上發(fā)生的破壞主要是由于垂直于結(jié)合面的拉應(yīng)力過大產(chǎn)生的結(jié)合面張拉破壞,以及平行于結(jié)合面的剪應(yīng)力過大產(chǎn)生的沿結(jié)合面滑動(dòng)剪切破壞,或二者兼而有之[2]。因此結(jié)合面粘結(jié)剪切強(qiáng)度是衡量結(jié)合面力學(xué)性能的重要指標(biāo)。而采用機(jī)械連接方法可以抵抗較大的剪力和拉力,提高結(jié)合面的粘結(jié)強(qiáng)度。?
2影響新老混凝土粘結(jié)性因素?
2.1由新老混凝土粘結(jié)力的來源可知,影響粘結(jié)性的因素歸納為如下?
2.1.1結(jié)合面處理方法?
新老混凝土結(jié)合面處理的目的在于增大新老混凝土之間機(jī)械連接力,從而提高粘結(jié)性能。具體方法如下:?
1)人工打毛法?
2)噴丸(砂)法?
3)高壓水射法?
4)鋼刷刷凈法?
2.1.2混凝土強(qiáng)度影響?
修補(bǔ)混凝土的一般步驟是1)表面處理;2)澆粘結(jié)層或涂粘結(jié)劑;3)澆筑新混凝土;4)養(yǎng)護(hù)。表面處理是要清除老混凝土結(jié)合面上所有損壞的,松動(dòng)的和附著骨料、砂漿及雜質(zhì)雜物。然后澆筑新混凝土層。對(duì)于未設(shè)置鋼筋連接件的新老混凝土,混凝土強(qiáng)度主要指的是抗拉強(qiáng)度。?
2.1.3粘結(jié)劑的選擇和使用?
新老混凝土粘結(jié)界面是個(gè)薄弱層,提高新老混凝土層的完全粘結(jié)是保證結(jié)構(gòu)修補(bǔ)成功的關(guān)鍵。?
2.2新老混凝土植筋抗拔研究?
2.2.1?植筋工藝?
設(shè)置錨固鋼筋又稱植筋,是在原有混凝土構(gòu)件上用專用工具鉆孔,然后在孔中關(guān)注結(jié)構(gòu)膠并把鋼筋植入已有結(jié)構(gòu)物中,帶粘結(jié)材料固化后,通過粘結(jié)錨固使鋼筋能作為構(gòu)造或受力筋使用的一種鋼筋錨固技術(shù)[4]。植筋的的主要步驟為1)定位;2)鉆孔;3)清孔;4)把即將植筋的接觸面鑿粗糙;5)結(jié)構(gòu)膠;6)植筋。?
2.2.2?粘結(jié)機(jī)理?
鋼筋和混凝土之間的粘結(jié)力由三部分組成:?
1)混凝土中的水泥交替在鋼筋表面產(chǎn)生的化學(xué)粘著力和吸附力,其抗剪極限值取決于水泥的性質(zhì)和鋼筋表面的粗糙程度,當(dāng)鋼筋受力后有較大變形、發(fā)生局部滑移后,粘著力就喪失了。?
2)周圍混凝土對(duì)鋼筋的摩阻力,當(dāng)混凝土的粘著力破壞后發(fā)揮作用。他取決于混凝土發(fā)生收縮或者荷載和反力等對(duì)鋼筋的徑向壓應(yīng)力,以及二者間的摩擦系數(shù)。?
3)鋼筋表面粗糙不平,或變形鋼筋凸肋和混凝土之間的機(jī)械咬合作用,即混凝土對(duì)鋼筋表面斜向壓力的縱向分力。其極限值受混凝土的抗剪強(qiáng)度控制。?
影響植入鋼筋的主要因素如下:?
2.2.3植筋破壞形式?
研究表明[5],不同植入深度的鋼筋,在拉拔試驗(yàn)中表現(xiàn)為不同的破壞形式主要有1)混凝土錐面破壞;2)鋼筋拔出破壞;3)鋼筋頸縮后斷裂?
3?植筋的影響因素?
植筋的粘結(jié)性能相對(duì)于普通鋼筋混凝土中的鋼筋與混凝土的粘結(jié)要復(fù)雜得多,影響其粘結(jié)性能的因素很多。如老混凝土的強(qiáng)度、粘結(jié)劑的性能、鉆孔清孔情況、錨固長度、孔徑、環(huán)境溫濕度、老混凝土受約束情況等。?
3.1混凝土強(qiáng)度?
試驗(yàn)表明,在其他條件相同的情況下,平均粘結(jié)強(qiáng)度隨混凝土強(qiáng)度提高而提高。主要是因?yàn)殡S著混凝土強(qiáng)度提高,混凝土和植筋膠之間的化學(xué)吸附力及機(jī)械咬合力提高,使得膠體與混凝土間的粘結(jié)力增大;同時(shí),由于混凝土強(qiáng)度提高,其抗拉強(qiáng)度隨之增大,延遲了混凝土內(nèi)部裂縫的產(chǎn)生,限制了裂縫的發(fā)展,從而提高了極限粘結(jié)強(qiáng)度。?
3.2植筋深度?
隨著植筋深度的增加,粘結(jié)強(qiáng)度也隨之增大,粘結(jié)應(yīng)力的分布也趨于均勻,極限荷載也相應(yīng)增大。但平均粘結(jié)應(yīng)力隨著深度的增加而降低。?
3.3植筋膠液的性能?
由于植筋膠生產(chǎn)廠家較多,性能不一,不同的植筋膠試驗(yàn)結(jié)果不同,因此,植筋膠的性能(包括抗壓、抗剪、抗拉等)對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度有較大的影響。?
3.4施工溫度?
植筋的施工溫度直接影響植筋膠的固化時(shí)間。一般情況下,植筋所用植筋膠的固化時(shí)間隨溫度的升高而縮短;植筋的環(huán)境濕度直接影響膠液的固化時(shí)間和力學(xué)性能的發(fā)揮,故應(yīng)確保環(huán)境溫度不致過高。?
4、有待進(jìn)一步研究的問題?
4.1應(yīng)進(jìn)行大量的試驗(yàn)工作以便得到較好的界面粘結(jié)劑及修補(bǔ)材料;?
4.2進(jìn)行微觀試驗(yàn)分析以進(jìn)一步揭示新老混凝土粘結(jié)機(jī)理;?
4.3對(duì)新老混凝土粘結(jié)區(qū)的初應(yīng)力進(jìn)行分析和研究。?
5?結(jié)論?
以上論述了,影響新老混凝土粘結(jié)性能和植筋系統(tǒng)的影響因素,在新老混凝土結(jié)合面設(shè)置鋼筋連接件不僅可以提高粘結(jié)強(qiáng)度而且可以改變結(jié)構(gòu)的破壞形式,使結(jié)構(gòu)破壞具有延性,具有十分重要的工程意義。
植筋加固【電話--申工】近年來,混凝土修補(bǔ)已成了結(jié)構(gòu)工程的一個(gè)分支,新老混凝土粘結(jié)性能研究受到了廣大工程界的關(guān)注。?
國外關(guān)于新老混凝土粘結(jié)性研究較成熟,不僅制定相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),并側(cè)重不同深度、介質(zhì)鋼筋上或混凝土內(nèi)氧化物等環(huán)境對(duì)植筋腐蝕及鋼筋強(qiáng)度的影響,而且研究植筋尺寸和梁尺寸效應(yīng)的影響。美國E.Wlte和?ier[1]早提出新老混凝土結(jié)合使用機(jī)械連接方法。繼而F.Seible和C.T.Lthm將機(jī)械連接件用于橋梁面板全深混凝土結(jié)構(gòu)鋪裝修補(bǔ),試驗(yàn)結(jié)果表明可以有效提高修補(bǔ)橋梁的抗剪性能和使用壽命。此外,《瑞典混凝土結(jié)構(gòu)工程》(Swedish?Regultion?for?Concrete?Structures)規(guī)定要增加鋼筋連接用以提高疊合構(gòu)件抗剪性能。歐洲和美國混凝土規(guī)范也規(guī)定,在剪力比較大情況下必須要依靠鋼筋連接件加強(qiáng)保證結(jié)合面的抗剪能力。?
國內(nèi)關(guān)于設(shè)置鋼筋連接件新老混凝土的研究相對(duì)較少,大多為驗(yàn)證性試驗(yàn),很少能提出具體的植筋規(guī)范規(guī)程。早大連理工趙志方[3]教授通過改善新老混凝土界面粘結(jié)來提高界面粘結(jié)強(qiáng)度。鄭州大學(xué)張雷順教授對(duì)不同植筋率、不同界面處理方式的新老混凝土界面進(jìn)行試驗(yàn)研究,并將研究成果應(yīng)用于實(shí)際鋼筋混凝土橋面板加固整修中,實(shí)踐結(jié)果表明設(shè)置鋼筋連接件可以有效提高修補(bǔ)橋面使用壽命。?
1植筋技術(shù)理論依據(jù)?
新老混凝土界面粘結(jié)力主要來自范德華力,機(jī)械咬合力,化學(xué)力和表面張力。新老混凝土結(jié)合面是薄弱部位,新老混凝土在結(jié)合面上發(fā)生的破壞主要是由于垂直于結(jié)合面的拉應(yīng)力過大產(chǎn)生的結(jié)合面張拉破壞,以及平行于結(jié)合面的剪應(yīng)力過大產(chǎn)生的沿結(jié)合面滑動(dòng)剪切破壞,或二者兼而有之[2]。因此結(jié)合面粘結(jié)剪切強(qiáng)度是衡量結(jié)合面力學(xué)性能的重要指標(biāo)。而采用機(jī)械連接方法可以抵抗較大的剪力和拉力,提高結(jié)合面的粘結(jié)強(qiáng)度。?
2影響新老混凝土粘結(jié)性因素?
2.1由新老混凝土粘結(jié)力的來源可知,影響粘結(jié)性的因素歸納為如下?
2.1.1結(jié)合面處理方法?
新老混凝土結(jié)合面處理的目的在于增大新老混凝土之間機(jī)械連接力,從而提高粘結(jié)性能。具體方法如下:?
1)人工打毛法?
2)噴丸(砂)法?
3)高壓水射法?
4)鋼刷刷凈法?
2.1.2混凝土強(qiáng)度影響?
修補(bǔ)混凝土的一般步驟是1)表面處理;2)澆粘結(jié)層或涂粘結(jié)劑;3)澆筑新混凝土;4)養(yǎng)護(hù)。表面處理是要清除老混凝土結(jié)合面上所有損壞的,松動(dòng)的和附著骨料、砂漿及雜質(zhì)雜物。然后澆筑新混凝土層。對(duì)于未設(shè)置鋼筋連接件的新老混凝土,混凝土強(qiáng)度主要指的是抗拉強(qiáng)度。?
2.1.3粘結(jié)劑的選擇和使用?
新老混凝土粘結(jié)界面是個(gè)薄弱層,提高新老混凝土層的完全粘結(jié)是保證結(jié)構(gòu)修補(bǔ)成功的關(guān)鍵。?
2.2新老混凝土植筋抗拔研究?
2.2.1?植筋工藝?
設(shè)置錨固鋼筋又稱植筋,是在原有混凝土構(gòu)件上用專用工具鉆孔,然后在孔中關(guān)注結(jié)構(gòu)膠并把鋼筋植入已有結(jié)構(gòu)物中,帶粘結(jié)材料固化后,通過粘結(jié)錨固使鋼筋能作為構(gòu)造或受力筋使用的一種鋼筋錨固技術(shù)[4]。植筋的的主要步驟為1)定位;2)鉆孔;3)清孔;4)把即將植筋的接觸面鑿粗糙;5)結(jié)構(gòu)膠;6)植筋。?
2.2.2?粘結(jié)機(jī)理?
鋼筋和混凝土之間的粘結(jié)力由三部分組成:?
1)混凝土中的水泥交替在鋼筋表面產(chǎn)生的化學(xué)粘著力和吸附力,其抗剪極限值取決于水泥的性質(zhì)和鋼筋表面的粗糙程度,當(dāng)鋼筋受力后有較大變形、發(fā)生局部滑移后,粘著力就喪失了。?
2)周圍混凝土對(duì)鋼筋的摩阻力,當(dāng)混凝土的粘著力破壞后發(fā)揮作用。他取決于混凝土發(fā)生收縮或者荷載和反力等對(duì)鋼筋的徑向壓應(yīng)力,以及二者間的摩擦系數(shù)。?
3)鋼筋表面粗糙不平,或變形鋼筋凸肋和混凝土之間的機(jī)械咬合作用,即混凝土對(duì)鋼筋表面斜向壓力的縱向分力。其極限值受混凝土的抗剪強(qiáng)度控制。?
影響植入鋼筋的主要因素如下:?
2.2.3植筋破壞形式?
研究表明[5],不同植入深度的鋼筋,在拉拔試驗(yàn)中表現(xiàn)為不同的破壞形式主要有1)混凝土錐面破壞;2)鋼筋拔出破壞;3)鋼筋頸縮后斷裂?
3?植筋的影響因素?
植筋的粘結(jié)性能相對(duì)于普通鋼筋混凝土中的鋼筋與混凝土的粘結(jié)要復(fù)雜得多,影響其粘結(jié)性能的因素很多。如老混凝土的強(qiáng)度、粘結(jié)劑的性能、鉆孔清孔情況、錨固長度、孔徑、環(huán)境溫濕度、老混凝土受約束情況等。?
3.1混凝土強(qiáng)度?
試驗(yàn)表明,在其他條件相同的情況下,平均粘結(jié)強(qiáng)度隨混凝土強(qiáng)度提高而提高。主要是因?yàn)殡S著混凝土強(qiáng)度提高,混凝土和植筋膠之間的化學(xué)吸附力及機(jī)械咬合力提高,使得膠體與混凝土間的粘結(jié)力增大;同時(shí),由于混凝土強(qiáng)度提高,其抗拉強(qiáng)度隨之增大,延遲了混凝土內(nèi)部裂縫的產(chǎn)生,限制了裂縫的發(fā)展,從而提高了極限粘結(jié)強(qiáng)度。?
3.2植筋深度?
隨著植筋深度的增加,粘結(jié)強(qiáng)度也隨之增大,粘結(jié)應(yīng)力的分布也趨于均勻,極限荷載也相應(yīng)增大。但平均粘結(jié)應(yīng)力隨著深度的增加而降低。?
3.3植筋膠液的性能?
由于植筋膠生產(chǎn)廠家較多,性能不一,不同的植筋膠試驗(yàn)結(jié)果不同,因此,植筋膠的性能(包括抗壓、抗剪、抗拉等)對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度有較大的影響。?
3.4施工溫度?
植筋的施工溫度直接影響植筋膠的固化時(shí)間。一般情況下,植筋所用植筋膠的固化時(shí)間隨溫度的升高而縮短;植筋的環(huán)境濕度直接影響膠液的固化時(shí)間和力學(xué)性能的發(fā)揮,故應(yīng)確保環(huán)境溫度不致過高。?
4、有待進(jìn)一步研究的問題?
4.1應(yīng)進(jìn)行大量的試驗(yàn)工作以便得到較好的界面粘結(jié)劑及修補(bǔ)材料;?
4.2進(jìn)行微觀試驗(yàn)分析以進(jìn)一步揭示新老混凝土粘結(jié)機(jī)理;?
4.3對(duì)新老混凝土粘結(jié)區(qū)的初應(yīng)力進(jìn)行分析和研究。?
5?結(jié)論?
以上論述了,影響新老混凝土粘結(jié)性能和植筋系統(tǒng)的影響因素,在新老混凝土結(jié)合面設(shè)置鋼筋連接件不僅可以提高粘結(jié)強(qiáng)度而且可以改變結(jié)構(gòu)的破壞形式,使結(jié)構(gòu)破壞具有延性,具有十分重要的工程意義。
混凝土本身的強(qiáng)度及組成、混凝土澆筑位置及澆注質(zhì)量、鋼筋的外形特征、保護(hù)層厚度和鋼筋的凈距、橫向配筋和橫向壓應(yīng)力、加載方式等都是影響鋼筋混凝土工作性能的因素,而植筋的工作性能比一般的鋼筋混凝土工作性能更為復(fù)雜,因此影響植筋工作性能的因素很多,但歸結(jié)起來,主要有以下五?齜矯嫻撓跋煲蛩兀?(1)植筋粘結(jié)劑的影響?
目前市場(chǎng)上供應(yīng)的植筋粘結(jié)劑種類、型號(hào)較多目_性能各異,其按化學(xué)組成分為:有機(jī)型和無機(jī)型;按組合方式分為:單組分及雙組分植筋粘結(jié)劑,包括粘結(jié)劑與固化劑混合物或單獨(dú)的復(fù)合粘結(jié)劑;按施工使用方式分為:管裝式、機(jī)械注入式和現(xiàn)場(chǎng)配制灌注式。目前國內(nèi)市場(chǎng)上幾種常用植筋粘結(jié)劑的基本情況、化學(xué)性能、力學(xué)性能及植筋粘結(jié)劑和混凝土、鋼材彈性模量的比較詳見表1.1一表1.4?
在實(shí)際施工應(yīng)用中,選擇一種安全可靠,質(zhì)量穩(wěn)定,性能較好的粘結(jié)劑是確保工程質(zhì)量的一項(xiàng)重要措施。本論文試驗(yàn)采用快硬水泥為基料的粘結(jié)劑,因其與混凝土結(jié)構(gòu)材料性能一致,故可在不影響正常生產(chǎn)運(yùn)營的情況下較快達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度,延長結(jié)構(gòu)的使用壽命,施工設(shè)備簡單,施工快捷方便。?
(2)混凝土基材的影響?
在其他條件相同的情況下,植筋極限拉拔力隨混凝土強(qiáng)度的提高而提高,一是因?yàn)殡S著混凝土強(qiáng)度的提高,植筋粘結(jié)劑與混凝土粘結(jié)力增大;二是因?yàn)榛炷翉?qiáng)度提高將會(huì)提高植筋粘結(jié)劑與混凝土之間的嚙合作用,從而提高粘結(jié)強(qiáng)度。?
混凝土基材應(yīng)堅(jiān)實(shí),且具有較大的體量,能承擔(dān)對(duì)被連接件的拉拔力和全部附加荷載的要求,目_基材混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低十?C20。存在嚴(yán)重缺陷和混凝土強(qiáng)度等級(jí)較低的基材,極限承載力較低,目_很不可靠,所以風(fēng)化混凝土、嚴(yán)重裂損混凝土、不密實(shí)混?在植筋邊距較小的情況下,植筋周圍混凝土?xí)l(fā)生劈裂破壞。?
(3)植筋施工質(zhì)量的影響?
植筋施工質(zhì)量控制主要有以下幾點(diǎn):?
①定位:植筋定位要準(zhǔn)確,應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確布置,保證植筋鋼筋與設(shè)計(jì)受力情況一致。?
②鉆孔:植筋成孔采用沖擊電鉆鉆孔,鉆孔時(shí)要避免打斷原結(jié)構(gòu)鋼筋,成孔后的孔壁應(yīng)完好,無裂縫或其它質(zhì)量缺陷,以避免影響構(gòu)件的強(qiáng)度。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是鉆孔直徑及鉆孔深度。?
③清孔:鉆孔后立即清理,用刷子擦掃孔壁灰粉,然后用干凈物體臨時(shí)封堵孔口,以防塵土、砂粒等雜物落入,影響植筋鋼筋與粘結(jié)劑的粘結(jié)力。?
④植筋表面處理:采用機(jī)械方法或鋼絲刷擦除植筋部分表面鐵銹和氧化層,然后用(化學(xué)試劑)除去殘留油污,經(jīng)處理的鋼筋應(yīng)盡快植入孔內(nèi),避免二次污染,以增加鋼筋與植筋粘結(jié)劑的粘結(jié)力。?
⑤注入粘結(jié)劑:將配好的粘結(jié)劑,用專用注料筒從孔底注料,應(yīng)注滿孔體積的二分之二。?
⑥插筋:注料后,應(yīng)立即將除銹后的鋼筋植入孔內(nèi),孔口應(yīng)有少量粘結(jié)料溢出以壓平孔口。?
⑦養(yǎng)護(hù)固化:已植入孔內(nèi)的鋼筋在常溫下養(yǎng)護(hù),直至達(dá)到使用的粘結(jié)劑固結(jié)的規(guī)定?
時(shí)間,在固結(jié)時(shí)間內(nèi)不得擾動(dòng),以保證植筋粘結(jié)力。?
⑧現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn):植筋后,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣,進(jìn)行非破損性拉拔試驗(yàn),以檢驗(yàn)植筋質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。抽樣數(shù)量按植筋總數(shù)的0.1%計(jì)算,且不少于3根。?
(4)植筋深度及植筋的間距和邊距的影響?
在相同條件的拉拔試驗(yàn)中,不同的植筋深度,不同類型的鋼筋會(huì)產(chǎn)生不同的破壞形態(tài),具有不同的拉拔力。當(dāng)植筋深度達(dá)到或超過一定植筋深度時(shí),植筋鋼筋屈服的同時(shí),周圍混凝土也發(fā)生破壞,有明顯的預(yù)兆,即合理的植筋深度。?
當(dāng)植筋鋼筋間距較小時(shí),在靠近混凝土表面發(fā)生錐體破壞的部分,其錐體面會(huì)重合?
如圖1.1所示。?
(5)植筋試件所處使用環(huán)境的影響?
植筋試件的使用環(huán)境對(duì)植筋的粘結(jié)質(zhì)量也有一定影響。過高的溫度、過大的振動(dòng)和腐蝕介質(zhì)都會(huì)對(duì)粘結(jié)質(zhì)量有不同程度的影響。其次,植筋承受的荷載形式對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度也會(huì)產(chǎn)生一定的影響,如靜載或動(dòng)載作用時(shí),植筋的工作性能亦有區(qū)別。凝土、結(jié)構(gòu)抹灰層、裝飾層等,均不得作為植筋基材;否則,應(yīng)對(duì)混凝土基材施行加固處理后才可作為植筋基材。
試件設(shè)計(jì)?
FRP筋材加固混凝土構(gòu)件,由于FRP筋材具有很高的抗拉強(qiáng)度,所以決定加固性能的因素是界面強(qiáng)度,而影響界面強(qiáng)度的因素有錨固長度、開槽距離試件邊緣的距離、開槽寬度、槽間凈距、FRP直徑、嵌帖數(shù)量和混凝土強(qiáng)度。因此,為了研究影響FRP筋材嵌入式加固抗彎性能的影響因素,我們?cè)O(shè)計(jì)了如下試件,見表1、圖1,并按照?qǐng)D1所示荷載位置遞增加載。而且在試件制作過程中,為了防止發(fā)生混凝土受壓區(qū)破壞和剪切破壞,在試件中分別配置了受壓鋼筋和箍筋。
-/gjedhe/-
上海毅實(shí)
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