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    IATF16949五大工具實(shí)施過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題
    APQP常見(jiàn)問(wèn)題:
    A、APQP的缺點(diǎn)：
    1、供方開(kāi)發(fā)沒(méi)有做為重點(diǎn)，只是要求了原材料清單；
    2、設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收沒(méi)有強(qiáng)調(diào)；
    3、工裝、量具設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收沒(méi)有強(qiáng)調(diào)；
    4、生產(chǎn)率、成本、過(guò)程能力、時(shí)間沒(méi)有作為過(guò)程設(shè)計(jì)輸入；
    5、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的總結(jié)也未對(duì)生產(chǎn)率、成本和過(guò)程能力等進(jìn)行。
    B、控制計(jì)劃常見(jiàn)問(wèn)題如下：
    1、樣件，試生產(chǎn)，生產(chǎn)三個(gè)階段沒(méi)有分開(kāi)；
    （設(shè)備設(shè)施、工序數(shù)、檢驗(yàn)頻次）
    2、產(chǎn)品特性和過(guò)程特性未分開(kāi)；
    3、產(chǎn)品和過(guò)程特性不全；
    4、沒(méi)有全尺寸檢驗(yàn)過(guò)程；（TS16949要求）
    5、對(duì)控制方法不理解；
    6、反應(yīng)計(jì)劃單一。
    ?
    PPAP?常見(jiàn)問(wèn)題：
    1、不知道填寫(xiě)PSW上“圖紙更改等級(jí)”“重量”；
    2、檢驗(yàn)結(jié)果不是全尺寸；
    3、圖紙尺寸不編號(hào)；
    4、流程圖、FMEA、控制計(jì)劃對(duì)不上，應(yīng)是生產(chǎn)控制計(jì)劃還是試生產(chǎn)控制計(jì)劃不清楚；
    5、CPK數(shù)據(jù)是編出來(lái)的；
    6、MSA的數(shù)據(jù)不真實(shí)。
    ?
    FMEA常見(jiàn)問(wèn)題：
    1.?失效的模式分析不全；沒(méi)有列出以前出現(xiàn)過(guò)的缺陷清單；
    2.?S、O、D、RPN值不對(duì)；
    3.?DFMEA和PFMEA對(duì)失效方式不分，顧客不分。
    4.?PFMEA沒(méi)有按過(guò)程流程來(lái)進(jìn)行；
    5.?對(duì)是否采取措施不能確定；有的公司一個(gè)措施也沒(méi)有，有的公司每欄均有措施；
    6.?出現(xiàn)了降低S的錯(cuò)誤；
    7.?關(guān)鍵日期不理解；
    8.?預(yù)防和探測(cè)措施不分；控制措施理解不到位.
    ??
    PPAP常見(jiàn)問(wèn)題
    1、沒(méi)有記錄生產(chǎn)過(guò)程情況；（換刀、換量具、換材料）
    2、沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常情況；
    3、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)沒(méi)有控制線。
    ?
    MSA常見(jiàn)問(wèn)題:
    1、不是盲測(cè)法；
    2、當(dāng)ＧＲ&R不合格時(shí)，沒(méi)有原因分析，而是把不合格編合格；
    3、不是真分析，而是在編報(bào)告；
    4、只做了GRR，沒(méi)有做別的分析；
    5、不會(huì)用計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)分析；
    簡(jiǎn)介
    為了協(xié)調(diào)國(guó)際汽車質(zhì)量系統(tǒng)規(guī)范，由世界上主要的汽車制造商及協(xié)會(huì)于1996年成立了一個(gè)專門機(jī)構(gòu)，稱為國(guó)際汽車工作組?International?Automotive?Task?Force?(IATF)?。?IATF的成員包括了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織質(zhì)量管理與質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)(ISO/TC176)，意大利汽車工業(yè)協(xié)會(huì)(ANFIA)，法國(guó)汽車制造商委員會(huì)(CCFA)和汽車裝備工業(yè)聯(lián)盟(FIEV)，德國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)(VDA)，汽車制造商如寶馬(BMW)，克萊斯勒(Chrysler)，菲亞特(Fiat)，福特(Ford)，通用(General?Motors)，雷諾(Renault)和大眾(Volkswagen)等。


    折疊編輯本段發(fā)展歷程
    IATF對(duì)3個(gè)歐洲規(guī)范VDA6.1(德國(guó))，AVSQ(意大利)，EAQF(法國(guó))和QS-9000(北美)進(jìn)行?了協(xié)調(diào)，在和ISO9001:2000版標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合的基礎(chǔ)上，在ISO/TC176的的認(rèn)可下，制定出了ISO/TS16949:2002?這個(gè)規(guī)范。


    2002年3月1日，ISO與IATF公布了國(guó)際汽車質(zhì)量的技術(shù)規(guī)范ISO/TS16949:2002，這項(xiàng)技術(shù)規(guī)范適用于整個(gè)汽車產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)零部件與服務(wù)件的供應(yīng)鏈，包括整車廠，2002年版的ISO/TS16949已經(jīng)生效，并展開(kāi)認(rèn)證工作。


    在2002年4月24號(hào)，福特，通用和克萊斯勒三大汽車制造商在美國(guó)密歇根州底特律市召開(kāi)了新聞發(fā)布會(huì)，宣布對(duì)供應(yīng)廠商要采取的統(tǒng)一的一個(gè)質(zhì)量體系規(guī)范，這個(gè)規(guī)范就是ISO/TS16949。供應(yīng)廠商如沒(méi)有得到?ISO/TS16949的認(rèn)證，也將意味著失去作為?一個(gè)供?應(yīng)商的資格。


    目前，法國(guó)雪鐵龍(Citroen)，標(biāo)志(Peugeot)，雷諾(Renault)和日本日產(chǎn)(Nissan)汽車制造商已強(qiáng)制要求其供應(yīng)商通過(guò)ISO/TS16949的認(rèn)證。
    一文看懂IATF16949中五大工具的關(guān)系，汽車相關(guān)行業(yè)必備?




    IATF（國(guó)際汽車行動(dòng)組織）為了推動(dòng)TS16949標(biāo)準(zhǔn)的理解和運(yùn)用，專門出版了五大核心工具應(yīng)用指南，以此來(lái)推動(dòng)五大工具的應(yīng)用和推廣。本期就五大工具向各位同仁作簡(jiǎn)要介紹。


    TS16949五大核心工具簡(jiǎn)介




    1、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）
    IATF(International?Automotive?Task?Force)國(guó)際汽車工作組?是由世界上主要的汽車制造商及協(xié)會(huì)于1996年成立的一個(gè)專門機(jī)構(gòu)。在和ISO9001:2000版標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合的基礎(chǔ)上，在ISO/TC176的的認(rèn)可下，制定出了ISO/TS16949?:2002?這個(gè)規(guī)范。2009年更新為:ISO/TS16949:2009.目前執(zhí)行的最新標(biāo)準(zhǔn)為:IATF16949:2016。
    寧波正宗IATF16949認(rèn)證
    IATF16949五大工具指的是什么


    ISO/TS16949（已經(jīng)改為IATF16949:2016了）五大核心工具的內(nèi)容包括：?1、APQP&CP：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制計(jì)劃。?2、FMEA：潛在失效模式及后果分析，主要分兩種：設(shè)計(jì)（產(chǎn)品）潛在失效模式與后果分析—DFMEA，過(guò)程潛在失效模式與后果分析—PFMEA。?3、PPAP：生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序。?4、SPC：統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。?5、MSA：測(cè)量系統(tǒng)分析。實(shí)踐中，這樣的五本工具書(shū)還是不夠的，需要的還有德國(guó)的VDA6.3?《過(guò)程審核》和?VDA6.5《產(chǎn)品審核》。
    -/gbaabgf/-

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寧波三晨企業(yè)管理咨詢有限公司，15年的咨詢經(jīng)驗(yàn)，于企業(yè)質(zhì)量管理體系（9001、16949），環(huán)境管理體系（ISO14001）,職業(yè)健康及安全管理體系（ISO45001）咨詢認(rèn)證工作。目前公司在五金、塑料、橡膠、紡織、電器、建筑、制藥、汽車、航空、石油、服務(wù)性行業(yè)等領(lǐng)域咨詢1600多家公司。公司尤其在ISO9001、(TS)IATF16949咨詢認(rèn)證方面，有豐富的經(jīng)驗(yàn)和的師資力量。


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