無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)制造方法

按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1、熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，蕪湖無(wú)縫鋼管，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，無(wú)縫鋼管公司，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，無(wú)縫鋼管價(jià)錢，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。

2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。

3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

焊接鋼管與無(wú)縫鋼管用途上的區(qū)別

焊接鋼管適用壓力溫度較低的介子，無(wú)縫管用于溫度壓力較高的介子，對(duì)流體質(zhì)量要求高的防泄漏，怕污染的選用無(wú)縫管。

用于建筑結(jié)構(gòu)機(jī)械加工方面，材質(zhì)不同，強(qiáng)度不同，壁厚不同，規(guī)格不同，精度不同，無(wú)縫管都優(yōu)于有縫管，根據(jù)需要選用。

1、無(wú)縫管尺寸精度高，小口徑無(wú)縫鋼管，特別是內(nèi)徑，對(duì)此有要求的只能用無(wú)縫管；

2、無(wú)縫管承壓能力、抗扭性能都強(qiáng)大得多，壓力管道、傳動(dòng)軸多用無(wú)縫管。

無(wú)縫鋼管是怎樣成型的？

無(wú)縫鋼管通過(guò)冷拔和熱軋等方式來(lái)成型。

兩種鋼管工藝流程概述 ：

1、冷拔(軋)無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。

2、熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。

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