在模具設(shè)計(jì)及選擇注塑機(jī)時(shí)應(yīng)注意對(duì)結(jié)晶型塑料有下列要求及注意事項(xiàng)：

? ①料溫上升到成型溫度所需的熱量多，要用塑化能力大的設(shè)備。

? ②冷卻回化時(shí)放出熱量大，要充分冷卻。

? ③熔融態(tài)與固態(tài)的比重差大，專業(yè)注塑模具廠，成型收縮大，易發(fā)生縮孔、氣孔。

? ④冷卻快，結(jié)晶度低，收縮小，透明度高。結(jié)晶度與塑件壁厚有關(guān)，壁厚則冷卻慢，結(jié)晶度高，收縮大，物性好。所以結(jié)晶性料應(yīng)按要求必須控制模溫。

? ⑤各向異性顯著，內(nèi)應(yīng)力大。脫模后未結(jié)晶化的分子有繼續(xù)結(jié)晶化傾向，處于能量不平衡狀態(tài)，易發(fā)生變形、翹曲。

? ⑥結(jié)晶化溫度范圍窄，易發(fā)生未熔料末注入模具或堵塞進(jìn)料口。

注塑加工塑化壓力的控制，會(huì)直接影響到制品質(zhì)量。在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的設(shè)計(jì)、制品質(zhì)量的要求以及塑料的種類不同而需要改變的，蕪湖注塑模具，如果說這些情況和螺桿的轉(zhuǎn)速都不變，則增加塑化壓力會(huì)加強(qiáng)剪切作用，即會(huì)提高熔體的溫度，但會(huì)減小塑化的效率，塑膠注塑模具，增大逆流和漏流，注塑模具定制，增加驅(qū)動(dòng)功率。此外，注塑加工中增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻，色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般注塑加工成型中的壓力曲線操作中，塑化壓力的決定應(yīng)在保證制品質(zhì)量?jī)?yōu)良的前提下越低越好，其具體數(shù)值是隨所用的塑料的品種而異的。

模具設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)各種塑料的收縮范圍，塑件壁厚、形狀，進(jìn)料口形式尺寸及分布情況，按經(jīng)驗(yàn)確定塑件各部位的收縮率，再來計(jì)算型腔尺寸。對(duì)高精度塑件及難以掌握收縮率時(shí)，一般宜用如下方法設(shè)計(jì)模具：

? ①對(duì)塑件外徑取較小收縮率，內(nèi)徑取較大收縮率，以留有試模后修正的余地。

? ②試模確定澆注系統(tǒng)形式、尺寸及成型條件。

? ③要后處理的塑件經(jīng)后處理確定尺寸變化情況（測(cè)量時(shí)必須在脫模后24小時(shí)以后）。

? ④按實(shí)際收縮情況修正模具。

? ⑤再試模并可適當(dāng)?shù)馗淖児に嚄l件略微修正收縮值以滿足塑件要求。

合肥安豐電器塑膠有限公司成立于2011年11月份，是一家以原材料銷售，塑料成型、噴漆、燙銀、絲網(wǎng)印刷及汽保工業(yè)配件和模具制造為主的綜合實(shí)體型企業(yè)。本公司位于合肥市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)桃花工業(yè)園，目前已通過GB/T19001：2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司現(xiàn)擁有注塑機(jī)數(shù)十臺(tái)，現(xiàn)代化噴涂線，燙銀機(jī)和自制研發(fā)的模具。公司目前員工人數(shù)達(dá)200余人，設(shè)有人事部、銷售部、財(cái)務(wù)部、采購(gòu)部、品質(zhì)部、技術(shù)部、生產(chǎn)部、倉(cāng)儲(chǔ)部；生產(chǎn)部設(shè)三個(gè)車間，分別為注塑車間、噴涂車間、燙銀車間。公司主要為美的、海爾、三洋、TCL、工大高科等知名家電企業(yè)做配套加工業(yè)務(wù)，通過長(zhǎng)期為以來為大型家電企業(yè)做配套加工業(yè)務(wù)，我們積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、擁有良好的信譽(yù)和廣泛的知名度。本公司始終堅(jiān)持以“精益求精，塑造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。持續(xù)改進(jìn)，完善管理體系?！钡馁|(zhì)量管理方針，不斷提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，全心致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，最稱心的服務(wù)。