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    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)灌漿料 支座灌漿料   環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 鋼筋錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑  一次座漿料 鋼筋阻銹劑  遷移型阻銹劑  高強(qiáng)耐磨料 防水砂漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料  植筋膠 粘鋼膠 灌縫膠 封縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓漿劑

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    5  裂縫注漿料
    5.1  一般規(guī)定
    5.1.1  封閉、填充混凝土和砌體裂縫用的注漿料,應(yīng)按其所使用粘結(jié)材料的不同,分為改性環(huán)氧基注漿料和改性水泥基注漿料。改性環(huán)氧基注漿料又分為室溫固化型和低溫固化型兩種,水泥基注漿料又分為常溫環(huán)境用和高溫環(huán)境用兩種。安全性鑒定時(shí),應(yīng)分別進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)與評(píng)定。

    5.1.2  采用符合本規(guī)范安全性要求的裂縫注漿料的設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)符合下列規(guī)定:
        1  對(duì)改性環(huán)氧基裂縫注漿料,應(yīng)按本規(guī)范第4.1.3條的規(guī)定執(zhí)行;
        2  對(duì)常溫環(huán)境使用的改性水泥基裂縫注漿料,應(yīng)按設(shè)計(jì)使用年限不少于50a進(jìn)行設(shè)計(jì);高溫環(huán)境使用的裂縫注漿料應(yīng)按用戶與設(shè)計(jì)單位共同商定的使用年限,且不大于30a進(jìn)行設(shè)計(jì)。
    5.1.3  經(jīng)安全性鑒定合格的裂縫注漿料,凡被發(fā)現(xiàn)有改變用料、配合比或工藝的情況時(shí),均應(yīng)將其視為未經(jīng)鑒定的注漿料。
    5.2  裂縫注漿料的安全性鑒定
    5.2.1  改性環(huán)氧基裂縫注漿料安全性鑒定的檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格指標(biāo)應(yīng)符合表5.2.1的規(guī)定。

    表5.2.1  改性環(huán)氧基裂縫注漿料安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
    檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢  驗(yàn)  條  件 鑒定合格指標(biāo)
    漿體性能 劈裂眾所周知,使用大摻量礦物摻合料能夠改善混凝土的抗?jié)B性能,提高混凝土在海水中的耐久性能,延長(zhǎng)混凝土工程壽命。分析圖5.16,使用50%的礦粉只能在早期改善混凝土的性能,長(zhǎng)期情況下,不能夠提高混凝土的耐酸性能,后期性能劣化速率反而提高了。但是摻入粉煤灰或者其他礦物摻合料后卻發(fā)生了不一樣的情況。抗拉強(qiáng)度(MPa) 漿體澆注畢養(yǎng)護(hù)7d,到期立即在:(23±2)℃、(50±5)%RH條件下以2mm/min的加荷速度進(jìn)行測(cè)試 ≥7.0
    抗彎強(qiáng)度(MPa) ≥25
    且不得呈碎裂狀破壞
    抗壓強(qiáng)度(MPa) ≥60
    粘接能力 鋼對(duì)鋼拉伸剪切強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa) 試件粘合畢養(yǎng)護(hù)7d,到期立即在:(23±2)℃、(50±5)%RH條件下進(jìn)行測(cè)試 ≥7.0
    鋼對(duì)鋼粘接抗拉強(qiáng)度(mm) ≥15
    鋼對(duì)混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) ≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞

    耐濕熱老化能力(MPa) 在50℃、98%RH環(huán)境中老化90d后,冷卻至室溫進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度試驗(yàn) 老化后的抗剪強(qiáng)度平均降低率應(yīng)不大于20%
    注:表中各項(xiàng)性能指標(biāo)均為平均值。

    5.2.2  改性水泥基裂縫注漿料安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)符合表5.2.2的規(guī)定。

    表5.2.2  改性水泥基裂縫注漿料安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
    檢  驗(yàn)  項(xiàng)  目 齡期(d) 檢 驗(yàn) 條 件 合格指標(biāo)
    抗壓強(qiáng)度(MPa) 3 采用40mm×40mm×160mm的試件,按GB/T 17671規(guī)定的方法在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下檢測(cè) ≥25.0
    7 ≥35.0
    28 ≥55.0
    劈裂抗拉強(qiáng)度(MPa) 7 采用GB 50550規(guī)定的試件尺寸和測(cè)試方法進(jìn)行檢測(cè) ≥3.0
    28 ≥4.0
    抗折強(qiáng)度(MPa) 7 采用GB 50550規(guī)定的試件尺寸和測(cè)試方法進(jìn)行檢測(cè) ≥5.0
    28 ≥8.0
    與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) 28 采用GB 50550規(guī)定的注漿料澆注成型方法和測(cè)試方法進(jìn)行檢測(cè) ≥1.5
    耐施工負(fù)溫作用能力(抗壓強(qiáng)度比,%) (–7+28) 采用GB/T 50448規(guī)定的養(yǎng)護(hù)條件和測(cè)試方法進(jìn)行檢測(cè) ≥80
    (–7+56) ≥90
    注:(–7+28)表示在規(guī)定的負(fù)溫下養(yǎng)護(hù)7d再轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,余類推。

    5.2.3  用于高溫環(huán)境的改性水泥基注漿料的性能,除應(yīng)符合表5.2.2的安全性要求外,尚應(yīng)符合表5.2.3的耐熱性能要求。
    表5.2.3  用于高溫環(huán)境的改性水泥基注漿料耐熱性能指標(biāo)
    使用環(huán)境溫度 抗壓強(qiáng)度比(%) 抗熱震性(20次)
    按注漿料使用說明書規(guī)定的耐熱性能指標(biāo)確定,但不高于500℃ ≥100 1)試件熱震后表面無脫落;
    2)熱震后試件浸水端抗壓強(qiáng)度與對(duì)照組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度比≥90%
        
    5.2.4  裂縫注漿料涉及工程安全的工藝性能要求,應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。
    表5.2.4  裂縫注漿料涉及工程氯離子的陽極去極化作用。加速陽極過程稱作陽極去極化作用。在鋼筋銹蝕過程中,氯離子只參與反應(yīng)過程,作為促進(jìn)腐蝕的中間產(chǎn)物,并不改變銹蝕產(chǎn)物的組成,氯離子在混凝土中含量也不會(huì)因?yàn)楦g反應(yīng)而減少,也就是說,凡是進(jìn)入混凝土的游離態(tài)氯離子,會(huì)周而復(fù)始地起破壞作用。安全的混凝土中的鋼筋破壞除受Cl-侵蝕引起的銹蝕外,還包括鋼筋的脆性斷裂、氫脆現(xiàn)象。鋼筋在拉應(yīng)力和腐蝕性介質(zhì)共同作用下形成的脆性斷裂,這種破壞可在較低拉應(yīng)力和微弱介質(zhì)作用下產(chǎn)生破壞;鋼筋的氫脆現(xiàn)象,即預(yù)應(yīng)力筋在酸性與微堿性的介質(zhì)中發(fā)生脆性斷裂,鋼筋在腐蝕過程中會(huì)產(chǎn)生少量氫氣,當(dāng)鋼筋內(nèi)部存在缺陷,氫以原子形式滲入鋼筋內(nèi)部并生成氫分子時(shí),會(huì)產(chǎn)生很大壓力,出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象,使鋼筋脆化。工藝性能標(biāo)準(zhǔn)
    檢  驗(yàn)  項(xiàng)  目 注 漿 料 性 能 指 標(biāo)
    改性環(huán)氧類 改性水泥基類
    鋼筋發(fā)生完全均勻銹蝕時(shí),鋼筋所能承受的拉力的降低與鋼筋的銹蝕率應(yīng)成正比,銹蝕程度對(duì)鋼筋的強(qiáng)度沒有影響。但是由于混凝土材料的不均勻性、構(gòu)件所處環(huán)境的不確定性、鋼筋的應(yīng)力狀態(tài)不同等因素,海洋環(huán)境下混凝土中的鋼筋銹蝕很少是完全均勻銹蝕的情況,且隨著銹蝕的發(fā)展,銹蝕的不均勻性和離散性增大,銹損鋼筋的表面凹凸不平,形成很多銹坑,受力以后缺口處產(chǎn)生應(yīng)力集中,使銹蝕鋼筋的強(qiáng)度降低,伸長(zhǎng)率減少。銹坑在鋼筋圓周上的位置和沿鋼筋長(zhǎng)度方向的位置具有不確定性,有的二個(gè)甚至多個(gè)銹坑相距很近,造成該部位鋼筋力學(xué)性能變化情況也不盡相I一,這也是鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果存在一定離散性的原因。初始黏度(mPa·s) ≤1500 -
    流動(dòng)度
    (自流) 初始值(mm) - ≥380
    30m抗老化、耐介質(zhì)(酸、堿、水)性能好。in保留率(%) - ≥90
    豎向
    膨脹率 3h(%) - ≥0.10
    24h與3h之差值(%) - ≥0.020
    23℃下7d無約束線性收縮率(%) ≤0.20 -
    泌水率(%) - 0
    25℃測(cè)定的可操作時(shí)間(min) ≥60 ≥90
    適合注漿的裂縫寬度ω(mm) 1.5<ω≤3.0 3.0<ω≤5.0且符合材料說明書規(guī)定

    5.2.5  改性環(huán)氧基裂縫注漿料中不得含有揮發(fā)性溶劑和非反應(yīng)性稀釋劑;改性水泥基裂縫注漿料中氯離子含量不得大于膠凝材料質(zhì)量的0.05%。任何注漿料均不得對(duì)鋼筋及金屬錨固件和預(yù)埋件產(chǎn)生腐蝕作用。




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