數(shù)控精品推薦全自動多功能管材、角鐵角鋼、槽鋼槽鋁等型材一體沖孔機.沖孔機人們都不陌生，在各種型材如管材、角鐵角鋼、槽鋼槽鋁、不銹鋼，鋅版護欄等型材上沖圓孔、方孔、菱形孔、梅花孔、橢圓孔等孔型的沖孔工作，型材加工的老板們也一直在尋找一種經濟適用，經久耐用的沖孔設備，萬澤數(shù)控機械經多年實踐經驗現(xiàn)研發(fā)了一種全自動多功能沖孔設備，擺脫了以往一種型材能用一種沖孔機單一的沖孔模式，把各種型材如管材、角鐵、角鋼、槽鋼槽鋁一機沖孔，從真正意義上實現(xiàn)了一機多用的新型沖孔模式！　
   萬澤數(shù)控Q35Y型數(shù)控液壓多功能沖孔機是我司開發(fā)的新一代全自動液壓高速防盜網、護欄、門花、貨架、展示架、方管、圓管、不銹鋼，角鐵角鋼，槽鋼槽鋁沖孔機，該機一經問世在鋼管、鋅鋼、不銹鋼、鋁型材市場得到非常熱烈的歡迎和肯定。讓您花一樣錢體驗多種設備的享受！
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可加工直徑在Ф80、壁厚4.0mm內的銅管、鋁管、鐵管、鋼管、槽鋼、角鐵及壁厚為2.0mm的不銹鋼管，亦可加工規(guī)格為80×80mm以下、壁厚8.0mm內的不同材質的方管、圓管及異型管。（具體可按客戶要求定做）該機具有良好的穩(wěn)定性、重復性好、效率高等特點，而且能在復雜形狀的管件上加工半孔或全孔。通過更換模具可加工各種不同規(guī)格及形狀的孔徑，該機沖孔平整無毛刺，定位準確，可生產各種新型防盜網（菱形防盜網、梅花防盜網、圓管方管防盜網、亦可做門花、護欄、貨架、展示架、扁鐵、扁鋼、槽鋼、角鐵等沖孔使用）。整機夾緊、升降等機構采用氣壓或液壓控制，工件定位（X、Y坐標）由伺服驅動，整機控制采用微電腦控制，通過觸摸屏界面進行參數(shù)設定及操作切換，操作簡單方便，并可儲存100個以上產品加工參數(shù)。萬澤數(shù)控有著十多年實踐經驗的技術團隊，本廠有進的沖孔加工設備，可按客戶要求精心設計、量身定做自動化、半自動化沖孔設備，該液壓高速沖孔機廣泛應用于不銹鋼（鋅鋼、鋁合金、鋼管、焊管、無縫管、方管、圓管、扁鐵、槽鋼、角鐵）型材、風扇廠、空調配件廠、天線廠、貨架廠、金屬家具廠、汽車配件廠、建筑材料生產企業(yè)等五金管件、型材、半自動化設備。



　
萬澤全自動液壓沖孔機主要有：12兆帕液壓泵站、1.5kw的伺服電機、沖孔工裝、模具等幾大部分組成，主要參數(shù)：1、主機功率7.5kw 2、外形尺寸：7800*1000*1100mm 3、沖孔速度40米/分約40-50孔/分4、沖孔度：0.15mm 5、工件沖孔長度為6米 6:送料方式:采用液壓/氣動夾緊工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用西門子plc控制精度伺服電機自動控制送料。

全自動液壓數(shù)控多功能沖孔機操作流程說明

第1步： 人工將型材通過導向裝置放入到沖孔工裝內（達到機械手基準面位置）。

第2步： 機械手夾持工具將型材夾緊。

第3步：。 伺服送料系統(tǒng)將型材輸送到另一端程序設定位置

第4步： 沖孔工裝在液壓泵站提供壓力的狀態(tài)下按照程序設定的位置逐次沖孔直至完成整個沖孔工作。

第5步：。 機械手松開夾持工裝

第6步： 操作員將加工完的型材取出沖孔工裝。

 　

設備保養(yǎng)：要與正常使用聯(lián)系在一起。比如行程、壓力都要設定的合理。液壓機主要的是油的問題。油溫：不能過高與過低，超工作范圍要有冷卻或者加溫。清潔：定期清理過濾器。油中有雜質容易損壞密封件和動作失靈，甚至主缸會有劃痕?！　?/strong>