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    江西南昌東湖區(qū)設(shè)備安裝灌漿料|南昌灌漿料北京博瑞雙杰公司總部與大家分享廠家主要經(jīng)營產(chǎn)品:耐酸膠泥,環(huán)氧膠泥,樹脂膠泥,膠泥,壓漿料,壓漿劑,CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料、BR植筋膠、BR粘鋼膠、BR灌注粘鋼膠、BR碳纖維粘合劑、BR灌漿樹脂、自動壓力灌漿器、J-302混凝土再澆劑(加固型界面劑)、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿(膠泥)、BR無機(jī)型植筋錨固料、EC2000聚合物加固砂漿、高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿、EC2000防水砂漿、EC2000聚合物砂漿(雙組份)、EC2000聚合物粘結(jié)砂漿、抗裂砂漿、901快速堵漏劑、彩色瓷磚勾縫劑、Z5型瓷磚粘結(jié)劑廠家等等。
    灌漿料廠家

    灌漿料優(yōu)點
    1,具有良好的流動性,微膨脹性,早強(qiáng),高強(qiáng)性和抗油滲性
    2,應(yīng)用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機(jī)械設(shè)備
    3,在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便
    灌漿料特點
    1. 早強(qiáng)、高強(qiáng):一天強(qiáng)度 高可達(dá)60MPa以上,設(shè)備安裝完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。 ??
    2. 自流態(tài):現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。 ??
    3. 微膨脹:以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 
    4. 無銹蝕作用:對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。 ??
    5. 抗油滲:在機(jī)油中浸泡3灌漿料的裂縫化學(xué)灌漿適用于恢復(fù)裂縫混凝土、砌體構(gòu)件的整體性和使用功能,阻斷其他介質(zhì)的浸蝕。主要用于:高溫環(huán)境下專用灌漿料,高溫下體積穩(wěn)定,熱震性好,設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料。0天后其強(qiáng)度比浸油前提高10%以上。 ??
    6. 耐久性:30次疲勞實驗,50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。 ??
    7. 耐候性好-40℃~600℃長期安全使用。
    8、抗開裂能力:現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
    灌漿料應(yīng)用范圍
    1.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。 ??
     鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。 ??
    2.建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。 ??
    3.道路、橋梁、隧道、機(jī)場等工程搶修施工使用。 ??
    4.鐵路軌枕的錨固施工。 ?
    5.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。 
    產(chǎn)品選擇
    1、灌漿層厚度δ≥150mm時,選用HGM-1或HGM-2。
    2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時,選用HGM-1或HGM-2 。
    3、灌漿層厚度δ≤30mm時,選用HGM-1或HGM-3型。
    4、路面快速搶修,選用HGM-4型。

    CGM-1
    通用加固型  灌漿厚度30mm<δ<150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋
    建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。    
    CGM-2
    豆石加固型  含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長度L<1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥60mm)。    
    CGM-3
    超細(xì)加固型  超細(xì)骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。    
    CGM-4
    超早強(qiáng)加固型  2小時強(qiáng)度達(dá)到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機(jī)場跑道等快速修補(bǔ),止水堵漏快速修補(bǔ)。 
    主要技術(shù)參數(shù)
    檢測項目 CG-100指標(biāo)
    氯離子含量,% ≤0.06
    凝結(jié)時間,h 初凝 ≥5
    終凝 ≤24
    流動度,s 出機(jī)流動度 10~17
    30min流動度 工程搶修類。墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及飛機(jī)跑道的搶修、各種搶修工程等,舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。10~20
    泌水率,% 3h毛細(xì)泌水率 0
    24h自由泌水率 0
    壓力泌水率,% 0.22MPa ≤1
    0.36 MPa ≤1
    抗壓強(qiáng)度,MPa 7d ≥40
    28d ≥50
    抗折強(qiáng)度,MPa 7d ≥6
    28d ≥10
    自由膨脹率 3h 0~2
    24h 0~3
    對鋼筋銹蝕作用 無銹蝕
      
    技術(shù)指標(biāo) 符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 20℃標(biāo)養(yǎng)、試塊尺寸:40?40?160mm,100?100mm  
    第五步:養(yǎng)護(hù)
    1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
    2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范
    ??>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
    ??3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及
    ?? 環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
    日 低氣溫(℃)拆模時間(h)養(yǎng)護(hù)時間(d)
      -10~0         96            24
      0~572         10
      5~1548          7
      ≥1524          灌漿料的灌注:基礎(chǔ)表面及設(shè)備基礎(chǔ)底面必須清潔無油污、泥土等附著物和雜物,在灌注前6-12小時將基礎(chǔ)表面用水充分潤濕,不可有積水。灌漿用自重壓工法或者泵壓力灌入法,盡可能從一側(cè)連續(xù)灌入和充填,直至另一側(cè)溢出為止,必要時采用竹板條等導(dǎo)流。;7
     
    4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌
    ??漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
    5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小
    時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
    參考用量 ??參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計算實際使用量。

    1、計量
    &emsCECS 25:90《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》。p;?必須保證計量準(zhǔn)確性級精度,計量誤差為±1%,并設(shè)專人進(jìn)行計量、投料。
    ??2、攪拌
    ??攪拌時間宜較普遍灌漿料、青島灌漿料適當(dāng)延長,必須確保拌合均勻,膨脹劑若攪拌不勻非但達(dá)不到預(yù)期目的,甚至可能帶來不利影響,通常以延長30s為宜
    ??3、振搗
    ??振搗是控制質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié),要做到不漏振,不欠振,也不可過振, 終使灌漿料、青島灌漿料達(dá)到密實的效果,密實的標(biāo)準(zhǔn)是灌漿料不再下沉,表面不泛漿,不產(chǎn)生氣泡。
    ??4、養(yǎng)護(hù)
    ??這一工序必須高度重視,因為灌漿料效能的發(fā)揮與濕度條件有直接重要關(guān)系,一般濕養(yǎng)時間為14d,本工程采用蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間為7d
    ??5、抹面
    ??這一工序直接影響是否會產(chǎn)生塑性裂縫,初凝后用木模搓壓表面至少2遍,終凝前進(jìn)行 后一遍抹壓,從而避免早期裂縫的出現(xiàn)。
    ??效果分析
    ??1、所制取現(xiàn)場試件強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計要求,施工完畢后觀察濕接縫段不存在裂縫,與相鄰部位結(jié)合緊密,達(dá)到預(yù)期目的,得到建設(shè)單位與設(shè)計單位的肯定。
    ??2、強(qiáng)化攪拌達(dá)到均質(zhì)和加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)保證濕度條件是發(fā)揮膨脹劑作用的兩個關(guān)鍵點,也是有別于其他外加劑之處,作為監(jiān)理,對此領(lǐng)會尤為深刻。這樣,就不必?fù)?dān)心局部不勻造成局部膨脹的影響;抓住保濕養(yǎng)護(hù),也就派出了一個可能會導(dǎo)致開裂的主要因素。
    ??3、目前在公路應(yīng)用中,摻膨脹劑灌漿料、青島灌漿料水中14d限制膨脹率的測定還未引起足夠的重視,較普遍存在憑經(jīng)驗使用的現(xiàn)象,這不符合有關(guān)規(guī)范和導(dǎo)則的要求,以保證膨脹劑正確合理的應(yīng)用。
    ??4、一線基層技術(shù)和試驗人員以往大多忙于現(xiàn)場工作,缺乏對灌漿料作用機(jī)理的了解,對應(yīng)用注意事項無深刻認(rèn)識,往往是出一次事故,得一個教訓(xùn),認(rèn)識提高一步,通過本工程實踐,驗證了灌漿料、青島灌漿料的實際應(yīng)用效果,積累了使用灌漿料的技術(shù)與經(jīng)驗。 
    1:主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。
    2、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥40mm)。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂加固工程專用灌漿料。
    3、主要用于:預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。
    4、主要用于:精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝;混凝土結(jié)構(gòu)加固改造,增強(qiáng),路面快速修復(fù),稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料。
    5、主要用于:高溫環(huán)境下專用灌漿料,高溫下體積穩(wěn)定,熱震性好,設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料。
    6、主要用于:施工時間短,2小時強(qiáng)度達(dá)C20,立即可運(yùn)行設(shè)備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程專用灌漿料。
    7、主要用于:大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。
    8、主要用于:負(fù)溫下強(qiáng)度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料。
    施工方法
    1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
    2、二次灌漿時,模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模  板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。
    3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm。
    4、水泥基灌漿材料拌和時,應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量  拌和直至均勻,拌和地點宜靠近灌漿地點。
    5、地腳螺栓錨固灌漿:⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
    6、  設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:⑴灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干  凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。⑵二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時進(jìn)行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時間。⑶軌道基礎(chǔ)或加固施工 好按照:發(fā)現(xiàn)、提出問題 鑒定檢測 加固設(shè)計 專業(yè)施工4個步驟進(jìn)行,加固后應(yīng)使結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂度、穩(wěn)定性和耐久性滿足要求。由于每個步驟都牽涉不同的機(jī)構(gòu),可能都要發(fā)生一定的費(fèi)用,甲方可以委托加固公司辦理以上事宜。如何進(jìn)行加固設(shè)計與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 高強(qiáng)無收縮灌漿料系列,加固設(shè)計應(yīng)根據(jù)原設(shè)計圖紙、工程現(xiàn)狀和當(dāng)前載荷要求,確定那些構(gòu)件哪些方面承載能力不足,按照現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行設(shè)計。灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°  斜角,如無法進(jìn)行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

    7、  混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。⑸灌漿層厚度大于150mm時,應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。

    包裝貯運(yùn)
    1、包裝規(guī)格:25kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
    2、保質(zhì)期為3個月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
    3、不含有系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不
    ? 燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。??
    江西南昌東湖區(qū)設(shè)備安裝灌漿料|南昌灌漿料
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    發(fā)貨地址:江西南昌包裝說明:不限
    產(chǎn)品數(shù)量:139124.00 噸產(chǎn)品規(guī)格:50公斤
    信息編號:107521968公司編號:8959949
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