1.樓梯天花板的高度（樓階的前端至天花板的距離）：一般應(yīng)2米左右為宜，不可少于1.8米，否則將產(chǎn)生壓迫感。

2.欄桿間的距離：兩根欄桿的中心距離不要大于12.5厘米，避免小孩的頭伸出去造成危險(xiǎn)動(dòng)作。

3.樓梯扶手的合理高度：到人體腰部的位置，一般在80－110厘米之間。

4.樓階的高度與深度：樓梯的理想階高應(yīng)為15－21厘米，階面深度為21－27厘米，這是上下樓梯時(shí)最為輕松舒適的幅度。

5.樓梯的階數(shù)：一般為15階左右。

六、全鋼結(jié)構(gòu)：顧名思義就是鋼結(jié)構(gòu)上焊接鋼板（花紋板、平板、）施工工藝與前面兩種相似，注：此結(jié)構(gòu)一般用于商鋪貨物存放，貨架使用，室內(nèi)家居很少采用。

1、工字鋼做主梁平接，角鋼為輔梁強(qiáng)筋連接主梁，工字鋼的分割也是按照壓型鋼板（又稱樓板瓦有0、8mm、1、0mm、1、2mm厚度不一樣）的尺寸而定的， 搭接時(shí)讓工字鋼承載鋼板一半或過于工字鋼從而使工字鋼承重起主導(dǎo)作用。鋼架搭接好后、上浮壓型鋼板，焊接與鋼架上，上面編織螺紋鋼網(wǎng)架（根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)施工要求）。直徑10mm、12mm的螺紋鋼，用鋼筋施工專用綁絲扎接，最后澆注輕體材料（陶粒）水泥沙子配比攪拌，水泥：沙子：陶粒比例為：1：2：3。

2、另一種就是壓型鋼板至于工字鋼中，焊接與輔梁（輔梁一般80mm槽鋼；鋼架跨度大的、主梁間距大，120mm工字鋼做輔梁）上，做完后與鋼架水平，鋼筋網(wǎng)架至于鋼架中，鋼板上，最后澆注。

以上鋼混結(jié)構(gòu)施工兩種方案區(qū)別在于：前者總層高夠高可以實(shí)行；后者因?yàn)閷痈呦拗乒适褂么朔桨?；兩者做完后的高度?00mm；這也是此結(jié)構(gòu)施工中很關(guān)鍵的一個(gè)因素。

3、此結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)：隔音不易變形，閣樓上可做衛(wèi)生間、防水效果好；缺點(diǎn)：自重較重，墻體受力較大。

模板工程施工前，應(yīng)根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土施工工藝進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)荷載大小、工期及模板的周轉(zhuǎn)等綜合情況，合理地選擇模板和支撐系統(tǒng)。

樓梯間踏步及平臺(tái)的模板必須隨該層墻板一同支設(shè)，不得采用二次支設(shè)的施工方 式。

模板及支撐應(yīng)能保證樓梯構(gòu)件的形狀尺寸和相應(yīng)位置的正確，對節(jié)點(diǎn)部位模板設(shè) 計(jì)應(yīng)合理。

模板及支撐必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自 重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

模板拼縫必須保證不漏漿。模板及支撐系統(tǒng)構(gòu)造要簡單并裝拆方便，要便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和砼的 澆筑、養(yǎng)護(hù)。 應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，繪制模板設(shè)計(jì)圖（平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、 零件加工圖等各節(jié)點(diǎn)的加固方法及具體尺寸）。 模板設(shè)計(jì)圖中必須明確出斜板底部支撐體系支設(shè)的做法、具體尺寸及上人通道的 留設(shè)。

施工準(zhǔn)備

鋼架管：樓梯段立桿采用?48×3.5鋼管。施工前配置與上下梯段和休息平臺(tái)凈高相當(dāng)?shù)?48×3.5鋼管。

方木：主龍骨、次龍骨均選用50×100mm的方木，選取用風(fēng)干落葉松，其抗彎強(qiáng)度達(dá)13 N/mm2，抗剪性能達(dá)1.4 N/mm2。

木模板：樓梯斜段、休息平臺(tái)及樓梯梁采用質(zhì)量好的覆膜木模板，面板厚度不小于15mm。

其它料具：扣件、可調(diào)托撐、圓釘、鐮刀鉤、手鋸、鋼卷尺、工程線等。

施工工藝流程及操作要點(diǎn)

無側(cè)墻樓梯間模板支設(shè)

工藝流程： 定位放線→模板加工→搭設(shè)支架→樓梯梁、平臺(tái)板模板→樓梯段底板模板→樓梯段側(cè)板模板→梯段板鋼筋安裝→樓梯踏步側(cè)模板→校正、加固。

操作要點(diǎn)

定位放線： 以結(jié)構(gòu)圖紙為依據(jù)，以樓層+0.500線及樓層平面軸線為基準(zhǔn)，確定出樓梯梁、平臺(tái)、斜跑的位置及標(biāo)高。 在周邊沒有墻的情況下，可將樓梯梁位置線彈在下層樓面上，支梁底時(shí)掛線墜對準(zhǔn)即可。

模板加工： 樓梯梁靠樓梯段側(cè)模的加工： 樓梯梁靠樓梯段側(cè)模高度FE的確定主要通過相似三角形原理計(jì)算得來的，由三角形AFD和三角形CAB相似，求出梁側(cè)板高度FE： FE=AE-AF 由 AF= AD/BC×AC AC2=AB2+BC2 可得： FE=AE- AD/BC ×? （其中AD為樓梯斜板厚度；AE為樓梯梁高度；AB為踏步高度；BC為踏步寬度；均由圖紙可知） 同理，鋼架樓梯，由三角形HJK和三角形CAB相似，求出梁側(cè)板高度HG。

豎立桿： 以樓梯間斜板設(shè)計(jì)凈寬度1200mm為例，立桿橫向間距為800mm（考慮留出梯段中間的人行通道），每側(cè)距墻200mm，縱向間距為1200mm，在樓梯梁處間距600mm。

布設(shè)水平桿： 以樓梯間設(shè)計(jì)層高3000mm為例，縱向水平桿離地200 mm設(shè)道掃地桿，以上分別在距地面高度1400 mm、1800 mm、2600 mm各設(shè)一道，最上部留300 mm高操作部位。 橫向水平桿離地1800mm高度范圍內(nèi)不設(shè)（考慮通道的通行暢通），其余主節(jié)點(diǎn)處均設(shè)置橫向水平桿。鋪設(shè)主龍骨 主龍骨采用50×100mm的方木，水平放置在立桿頂部的可調(diào)托撐上。 鋪設(shè)次龍骨 次龍骨采用50×100mm方木，垂直鋪設(shè)在主龍骨上面，方木凈間距為200mm，與主龍骨之間的夾角采用直角木楔可靠固定，使主次龍骨連接成可靠整體。

鋪樓梯段底模板： 底模板鋪設(shè)是在平臺(tái)段底模板和樓梯梁靠樓梯段側(cè)模板已鋪設(shè)完畢，陜西鋼架樓梯，要先在兩端拉線將次龍骨面整平順后，再釘樓梯段底模板。

樓梯段側(cè)模板安裝： 樓梯段側(cè)模板安裝采用底模包側(cè)模的方法安裝，并在側(cè)模與底模交界處外側(cè)釘設(shè)方木，方木應(yīng)與側(cè)模及底模用圓釘同時(shí)固定進(jìn)行限位加固。

樓梯段踏步模板安裝： 梯段踏步模板安裝前應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求綁扎完斜板鋼筋，踏步模板安裝時(shí)要緊靠樓梯段側(cè)模板所鋸出的凹槽里。全部安裝完后用方木將兩側(cè)上口固定并用鐮刀鉤進(jìn)行橫向拉結(jié)，每跑梯段不少于3道。 ? ?樓梯側(cè)模支設(shè)時(shí)，要考慮到裝修厚度的要求，使上下跑之間的梯階線在裝修后對齊，確保梯階尺寸一致。有側(cè)墻樓梯間模板支設(shè)：

工藝流程：同無側(cè)墻樓梯間模板支設(shè)。

操作要點(diǎn)

定位放線： 首先要熟悉圖紙，搞清樓梯梁、平臺(tái)、斜跑的位置及標(biāo)高。 以結(jié)構(gòu)圖紙為依據(jù)，以樓層+0.500線及樓層平面軸線為基準(zhǔn)，確定出梁底標(biāo)高及平面位置線。 首層施工或剪力墻上彈線不便時(shí)，可將樓梯梁位置線彈在底層樓面上，支梁底時(shí)掛線墜對準(zhǔn)即可。

模板加工：樓梯梁靠樓梯段側(cè)模的加工及樓梯段底模的制作同無側(cè)墻樓梯間模板加工。 樓梯段側(cè)模加工： 無剪力墻一側(cè)的側(cè)模同無側(cè)墻樓梯間模板加工；當(dāng)樓梯一側(cè)遇有剪力墻時(shí)，加工時(shí)在剪力墻模板上按踏步尺寸劃線，鋸成踏步形狀，考慮此處與踏步板需進(jìn)行加固，加工時(shí)，踏步的寬度應(yīng)是設(shè)計(jì)踏步的寬度加上模板的厚度。樓梯踏步板的加工： ? 踏步板采用不小于15mm厚的覆膜木模板和50×100mm方木加工制作。樓梯段斜板底部支撐體系搭設(shè)、樓梯段底模鋪設(shè)及樓梯段側(cè)模板安裝均同無側(cè)墻樓梯間模板支設(shè)。

樓梯段踏步模板安裝： 梯段踏步模板安裝前應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求綁扎完斜板鋼筋，踏步模板安裝時(shí)無側(cè)墻一側(cè)要緊靠樓梯段側(cè)模板所鋸出的凹槽里，有側(cè)墻一側(cè)利用踏步板外伸的模板端頭與剪力墻豎向次龍骨（方木與剪力墻用圓釘可靠固定）進(jìn)行可靠連接。 樓梯段踏步模板加固： 全部安裝完后無側(cè)墻一側(cè)用方木將上口固定，鋼架樓梯造價(jià)，有側(cè)墻一側(cè)利用剪力墻的主龍骨用鐮刀鉤進(jìn)行橫向拉結(jié)，每跑梯段不少于3道。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

施工現(xiàn)場應(yīng)對模板質(zhì)量、外觀尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應(yīng)的附件（角模、連接附件）、支撐系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查，重要部位應(yīng)采取預(yù)拼裝措施。鋼管必須平直，嚴(yán)禁彎曲，木楞必須刨平刨直，尺寸一致。安裝上層模板及其支架時(shí)，應(yīng)在下層混凝土表面上鋪設(shè)墊板，涂刷隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接茬處。 模板接縫處不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，不采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。 模板的各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，模板拼縫要嚴(yán)密。固定在模板上的各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞要準(zhǔn)確，不得遺漏，且固定要牢固。 樓梯留槎的位置應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位的同意，禁止私自留槎。若無具體要求應(yīng)留在梯段板跨度端部1/3范圍內(nèi)。支設(shè)完成后的樓梯模板以及澆筑混凝土完成后12小時(shí)內(nèi)，踏步不得作為上下人員的通道。模板支設(shè)完成后，現(xiàn)場質(zhì)檢人員應(yīng)對模板標(biāo)高逐項(xiàng)復(fù)查，特別是對休息平臺(tái)處的標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制。

安全生產(chǎn)及文明施工

工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，防止釘子扎腳和高處滑落。懸空或在很小的工作面作業(yè)時(shí)要系好安全帶。二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作，傳送模板工具時(shí)應(yīng)用運(yùn)送工具或捆綁后再升降，不得拋扔，也不要在腳手架上大量堆積模板。模板支撐體系不得與外腳手架連接，通道中橫向的斜撐、水平桿應(yīng)搭設(shè)在1.8m高以上。支模過程中，如需中途停歇應(yīng)將支撐搭頭、柱頭板等釘牢，模板上有預(yù)留洞口者，應(yīng)用有標(biāo)記的蓋板蓋好防止踏空。拆除的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，作業(yè)完成后做到工完料凈，場地清潔。木工棚實(shí)施三面封閉，支設(shè)模板時(shí)剩下的料頭、模板及時(shí)清理。制作場地每掃保持清潔，模板堆放整齊。使用脫模劑時(shí)，要防脫模劑的泄漏，其容器和涂刷工具應(yīng)妥善保管，要單獨(dú)存放和處置，減少化學(xué)氣體的排放。對木工機(jī)械進(jìn)行檢查：固定連接緊固，無松動(dòng)、松曠現(xiàn)象；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響，各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械有良好的密封性，不得有漏油、漏電現(xiàn)象。應(yīng)盡量將工作時(shí)間安排在非噪聲敏感時(shí)段。

成品保護(hù)

模板堆放場地要平整夯實(shí)，模板平放時(shí)要用木方墊架，立放時(shí)要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以保證模板不扭曲、不變形。支設(shè)完成的模板，禁止上人，旋轉(zhuǎn)鋼架樓梯，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板不可作臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止產(chǎn)生尺寸偏差。踏步拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸或猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。樓梯踏步模板應(yīng)在保證混凝土踏步棱角不被碰掉的前提下方能拆除，樓梯在拆模完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理、養(yǎng)護(hù)。

西安積遠(yuǎn)利鐵藝經(jīng)過多年的錘煉和經(jīng)驗(yàn)積累，發(fā)展至今，已達(dá)規(guī)?；?，專業(yè)化生產(chǎn)，現(xiàn)擁有一支固定的設(shè)計(jì)和施工隊(duì)伍，打造為西安具有實(shí)力的鐵藝加工廠。公司從測量，設(shè)計(jì)到安裝實(shí)行一條龍的服務(wù)，對產(chǎn)品進(jìn)行熱浸鍍鋅，噴塑等特殊處理，防銹，防蝕，美觀大方。無論置于室內(nèi)室外都能長期保持現(xiàn)有的色彩。西安積遠(yuǎn)利鐵藝主營產(chǎn)品;西安鐵藝大門，西安鐵藝欄桿，西安鐵藝圍欄，西安鐵藝樓梯扶手，西安鐵藝防護(hù)網(wǎng)，西安鐵藝護(hù)欄，陽臺(tái)玻璃欄桿，陽光棚，雨棚等等，在同行業(yè)中處于前列地位。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.手工熱鍛，工藝精湛，豪華大方，彰顯品位2.鐵藝產(chǎn)品進(jìn)行熱鍍鋅，噴塑等特殊處理，防銹，防蝕，美觀大方，使用壽命延長。3.考究的自然色彩，線條流暢的造型，均衡對稱的布局。我公司本著以質(zhì)量，信譽(yù)，用戶至上的宗旨，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，低廉的價(jià)格為您提供永遠(yuǎn)的服務(wù)，與您攜手共進(jìn)，共創(chuàng)輝煌!!!