PA66，英文Polyamide 66的簡寫，化學名聚己二酰己二胺，俗稱尼龍66。是一種無色透明半結(jié)晶熱塑性聚合物，廣泛應用于汽車、電子電器、機械儀器儀表、工業(yè)零部件等行業(yè)。但由于尼龍本身吸水性大、耐酸性差、干態(tài)和低溫沖擊強度低以及吸水后易變形，影響了制品的尺寸穩(wěn)定性，使其應用范圍受到了一定的限制。為了改進上述缺點，擴大其應用領(lǐng)域，并更好的滿足對使用性能的要求，人們采用多種方法對PA66進行改性，以改進PA66塑料的沖擊性、熱變形性、成型加工性能及耐化學腐蝕性能。由于玻璃纖維（GF）的比強度和楊氏模量比PA66大10~20倍，線膨脹系數(shù)約為PA66的1/20，吸水率接近于零，且有耐熱和耐化學藥品性好等特點，因此玻纖填充是PA66***常用的增強改性手段。
 PA66塑膠原料為半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕，但易容于、等極性溶劑。具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差A系列中機械強度、應用***廣的品種,因其結(jié)晶度高PA66是P,故其剛性、耐熱性都較高。
  聚酰胺樹脂，英文名稱為polyamide，簡稱PA。俗稱尼龍(Nylon)，它是大分子主鏈重復單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。為五大工程塑料中產(chǎn)量、品種***多、用途***廣的品種。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占主導地位，尼龍6為聚己內(nèi)酰胺，而尼龍66為聚己二酸己二胺，尼龍66比尼龍6要硬l2%；其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，另外還有尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13，新品種有尼龍6I、尼龍9T和特殊尼龍MXD6（阻隔性樹脂）等，尼龍的改性品種數(shù)量繁多，如增強尼龍、單體澆鑄尼龍（MC尼龍）、反應注射成型(RIM)尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖（超韌）尼龍、電鍍尼龍、導電尼龍、阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料代用品。
美國杜邦 Zytel PA66 

	70G35HSLRA4：35%玻纖增強，熱穩(wěn)定，抗水解，流動性，注塑成型

	70G43HSLA：43%玻纖增強，熱穩(wěn)定，注射成型

	70G50HSLA：50%玻纖增強，熱穩(wěn)定，流動性，注射成型

	80G14AHS：14%玻纖增強，增韌，高流量，熱穩(wěn)定，注塑

	80G25HS：25%玻纖增強，增韌，熱穩(wěn)定，注塑樹脂

	80G43HS1L：43%玻纖增強，熱穩(wěn)定，抗沖擊性

	70G25HSLR：25%玻纖增強，熱穩(wěn)定，抗水解，注射成型

	70G30HSLR：30%玻纖增強，熱穩(wěn)定，抗水解，注射成型

	70G30L：30%玻纖增強，注射成型

	注：原廠原包，25公斤/包起訂,批量可折扣,款到發(fā)貨或物流代收款

	PA66（聚酰胺66或尼龍66），同PA6相比，PA66更廣泛應用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。

	PA66又稱尼龍66；聚己二酸己二胺；nylon 66，縮寫 NY66。 　　化學式：[-NH（CH2）6－NHCO(CH2)4CO]n－ 　　外觀 白包或帶黃色顆粒狀 　　密度（g/cm3） 1．10-1．14 　　拉伸強度(MPa) 60. 0-80．0 　　洛氏硬度 118 　　沖擊強度（kJ/m2） 60-100 　　靜彎曲強度 (MPa) 1 00-120 　　馬丁耐熱(℃) 50-60 　　彎曲彈性模量 (MPa) 2000～3000 　　體積電阻率（Ωcm） 1.83×1015 　　介電常數(shù) 1．63

	性狀：

	半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕，但易溶于、等極性溶劑。具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差。

	應用：

	廣泛用于制造機械、汽車、化學與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包層等。亦可制成薄膜用作包裝材料。此外，還可用于制作醫(yī)療器械、體育用品、日用品等。

	編輯本段注塑模工藝條件：

	干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的***小直徑應當是0.75mm。

	化學和物理特性：

	PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是***常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

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