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    預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋以屈服強(qiáng)度劃分級(jí)別,其代號(hào)為“PSB”加上規(guī)定屈服強(qiáng)度最小值表示。P、S、B分別為Prestressing、Screw、Bars的英文首位字母。例如:PSB830表示屈服強(qiáng)度最小值為830MPa的鋼筋,(通常用PSB830 表示)。
    訂貨的合同至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:
    a)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);
    b) 產(chǎn)品名稱;
    c) 產(chǎn)品強(qiáng)度等級(jí)代號(hào);
    d) 規(guī)格及重量(或數(shù)量);
    e) 特殊要求。
    試驗(yàn)方法編輯
    檢驗(yàn)項(xiàng)目
    每批精軋螺紋鋼的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。
    表4
    序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 取樣方法 取樣數(shù)量 試驗(yàn)方法
    1 化學(xué)成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336
    2 拉 伸 任選兩根鋼筋 2 GB228 本標(biāo)準(zhǔn)8.2
    3 彎 曲 任選兩根鋼筋 2 GB/T232 本標(biāo)準(zhǔn)8.3
    4 松 弛 任選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標(biāo)準(zhǔn)8.4
    5 疲 勞 任選一根鋼筋 1 本標(biāo)準(zhǔn)8.5
    6 表 面 逐支 目視
    7 重量偏差 按本標(biāo)準(zhǔn)6.7
    拉伸試驗(yàn)
    拉伸試驗(yàn)應(yīng)采用全截面尺寸鋼筋試樣進(jìn)行。不允許用機(jī)加工減少截面的試樣。
    單位應(yīng)力測定應(yīng)按表1所列基圓橫截面積計(jì)算。
    對(duì)每批重量大于60t的鋼筋,應(yīng)取三個(gè)拉伸試樣進(jìn)行試驗(yàn)。
    彎曲試驗(yàn)
    彎曲試驗(yàn)的試樣按規(guī)定彎曲后,受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂縫。
    精軋螺紋鋼筋與普通螺紋鋼主要區(qū)別精軋螺紋鋼:主要用于對(duì)于強(qiáng)度較高 區(qū)別主要是強(qiáng)度不同,強(qiáng)度要比普通螺紋鋼高;而普通螺紋鋼屈強(qiáng)比為0。 螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱、高強(qiáng)度、化學(xué)成分也不一樣、鋼筋(Bars)三個(gè)詞的英文首位字母.6左右、帶肋(Ribbed)、R;而普通螺紋鋼筋只能作輔助增加抗彎剛度用。該鋼筋在任意截面處都擰上帶有內(nèi)螺紋的連接器進(jìn)行連接或擰上帶螺紋的螺帽進(jìn)行錨固:精軋螺紋鋼是預(yù)應(yīng)力鋼材預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋是在整根鋼筋上軋有外螺紋的大直徑。所以前者大量用載預(yù)應(yīng)力梁板豎向筋及高鐵多向預(yù)應(yīng)力筋.9左右:精扎螺紋鋼屈強(qiáng)比為0、高尺寸精度的直條鋼筋、B分別為熱軋(Hotrolled)。 普通熱軋鋼筋其牌號(hào)由HRB和牌號(hào)的屈服點(diǎn)最小值構(gòu)成。延伸率前者為10%左右。

    精軋螺紋鋼筋連接器
    精軋螺紋鋼連接器是一種能夠直接將兩根鋼筋連接器在一起的精軋螺紋鋼錨具,常用規(guī)格為15mm,20mm,25mm,28mm,32mm,36mm,40mm。常用材質(zhì)為配套PSB785級(jí)精軋螺紋鋼及PSB830級(jí)精軋螺紋鋼為45#,配套高級(jí)別PSB930級(jí)精軋螺紋鋼及PSB1080級(jí)精軋螺紋鋼為40Cr材質(zhì)。
    3螺母墊板
    精軋螺紋鋼墊板包括錐面精軋螺紋鋼墊板和平面精軋螺紋鋼墊板。材質(zhì)為Q235,同精軋螺紋鋼螺母相配套使用。常用墊板的大小分為120*120*20mm, 120*120*22mm,100*100*25,100*100*22 mm,100*100*20 mm,130*130*25 mm,130*130*22 mm,130*130*20 mm,140*140*24mm,我公司也可大小也可根據(jù)相關(guān)施工的要求進(jìn)行加工。
    4螺旋筋
    精軋螺旋筋主要是在澆筑混凝土的時(shí)候能使螺紋鋼筋與整個(gè)混凝土的接觸面更大,能更加堅(jiān)固的凝固在一起。精軋螺紋鋼螺旋筋主要按外徑,圈數(shù),間距,高度來進(jìn)行劃分。螺旋筋可按需要確定不同屬性。常用外徑110、120mm,圈數(shù)4、5、6,長度2.27、1.83m等。
    精軋螺紋鋼螺旋筋使用方法:當(dāng)精軋螺紋鋼筋穿入波紋管內(nèi)后,把一個(gè)螺旋筋放入鋼筋的末端,并焊接一根向上的小鋼管,以此來固定螺旋筋,避免其滑落,有的施工方是在插入豎向精軋螺紋負(fù)筋時(shí)準(zhǔn)備澆筑混凝土的時(shí)候再把螺旋筋套在精軋螺紋鋼筋上
    精軋螺紋鋼螺旋筋使用方法:當(dāng)精軋螺紋鋼筋穿入波紋管內(nèi)后,把一個(gè)螺旋筋放入鋼筋的末端,并焊接一根向上的小鋼管,以此來固定螺旋筋,避免其滑落,有的施工方是在插入豎向精軋螺紋負(fù)筋時(shí)準(zhǔn)備澆筑混凝土的時(shí)候再把螺旋筋套在精軋螺紋鋼筋上
    精軋螺紋鋼螺旋筋安裝注意事項(xiàng):
    螺旋筋應(yīng)均勻規(guī)則。安裝時(shí)螺旋筋 應(yīng)套在錨下墊板中間,四周間距一致,并定位牢固。

    精軋螺紋鋼筋的力學(xué)性能符合GB/T 20065-2006 《預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋》,精軋螺紋鋼筋廣泛應(yīng)用于大型水利工程、工業(yè)和民用建筑中的連續(xù)梁和大型框架結(jié)構(gòu),公路、鐵路大中跨橋梁、核電站及地錨等工程。它具有連接、錨固簡便,粘著力強(qiáng),張拉錨固安全可靠,施工方便等優(yōu)點(diǎn),而且節(jié)約鋼筋,減少構(gòu)件面積和重量。
    精軋螺紋鋼筋連接器
    精軋螺紋鋼連接器是一種能夠直接將兩根鋼筋連接器在一起的精軋螺紋鋼錨具,常用規(guī)格為15mm,20mm,25mm,28mm,32mm,36mm,40mm。常用材質(zhì)為配套PSB785級(jí)精軋螺紋鋼及PSB830級(jí)精軋螺紋鋼為45#,配套高級(jí)別PSB930級(jí)精軋螺紋鋼及PSB1080級(jí)精軋螺紋鋼為40Cr材質(zhì)。

    電弧焊是利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫,電弧使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件熔化,待其凝固便形成焊縫或接頭,電弧焊廣泛用于鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、裝配式結(jié)構(gòu)接頭的焊接、鋼筋與鋼板的焊接及各種鋼結(jié)構(gòu)焊接。鋼筋電弧焊的接頭形式有:搭接焊接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、幫條焊接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口焊接頭(平焊或立焊)和熔槽幫條焊接頭。
    焊接接頭質(zhì)量檢查除外觀外,亦需抽樣作拉伸試驗(yàn)。如對(duì)焊接質(zhì)量有懷疑或發(fā)現(xiàn)異常情況,還可進(jìn)行非破損檢驗(yàn)(X射線、γ射線、超聲波探傷等)。
    電渣壓力焊
    電渣壓力焊在施工中多用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)豎向或斜向(傾斜度在4:1的范圍內(nèi))鋼筋的焊接接長。電渣壓力焊有自動(dòng)和手工電渣壓力焊兩類。與電弧焊比較,它工效高、成本低,可進(jìn)行豎向連接,故在工程中應(yīng)用較普遍。進(jìn)行電渣壓力焊宜用合適焊接變壓器。夾具需靈巧,上下鉗口同心,保證上下鋼筋的軸線最大偏移不得大于0.1d,同時(shí)也不得大于2mm。
    焊接時(shí),先將鋼筋端部約120mm范圍內(nèi)的鐵銹除盡,將夾具夾牢在下部鋼筋上,并將上部鋼筋扶直夾牢于活動(dòng)電極中。自動(dòng)電渣壓力焊時(shí)還在上下鋼筋間放置引弧用的鋼絲圈等。再裝上藥盒,裝滿焊藥,接通電路,用手柄使電弧引燃(引?。H缓蠓€(wěn)定一定時(shí)間,使之形成渣池并使鋼筋熔化(穩(wěn)?。?,隨著鋼筋的熔化,用手柄使上部精軋螺紋鋼筋緩緩下送。當(dāng)穩(wěn)弧達(dá)到規(guī)定時(shí)間后,在斷電同時(shí)用手柄進(jìn)行加壓頂鍛(頂鍛),以排除夾渣和氣泡,形成接頭。待冷卻一定時(shí)間后,即拆除藥盒、回收焊藥、拆除夾具和清除焊渣。引弧、穩(wěn)弧、頂鍛三個(gè)過程連續(xù)進(jìn)行。
    電阻點(diǎn)焊
    電阻點(diǎn)焊主要用于小直徑鋼筋的交叉連接,如用來焊接推廣應(yīng)用的鋼筋網(wǎng)片、鋼筋骨架等。它的生產(chǎn)效率高、節(jié)約材料,應(yīng)用廣泛。電阻點(diǎn)焊的工作原理是,當(dāng)鋼筋交叉點(diǎn)焊時(shí),接觸點(diǎn)只有一點(diǎn),且接觸電阻較大,在接觸的瞬間,電流產(chǎn)生的全部熱量都集中在一點(diǎn)上,因而使金屬受熱而熔化,同時(shí)在電極加壓下使焊點(diǎn)金屬得到焊合。
    電阻點(diǎn)焊不同直徑鋼筋時(shí),如較小鋼筋的直徑小于10mm,大小鋼筋直徑之比不宜大于3;如較小鋼筋的直徑為12mm或14mm時(shí),大小鋼筋直徑之比則不宜大于2。應(yīng)根據(jù)較小直徑的鋼筋選擇焊接工藝參數(shù)。


    焊點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和強(qiáng)度試驗(yàn)。熱軋鋼筋的。焊點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行抗剪試驗(yàn)。冷加工鋼筋的焊點(diǎn)除進(jìn)行抗剪試驗(yàn)外,還應(yīng)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。
    氣壓焊
    氣壓焊接鋼筋是利用乙炔-氧混合氣體燃燒的高溫火焰對(duì)已有初始?jí)毫Φ膬筛摻疃嗣娼雍咸幖訜?,使鋼筋端部產(chǎn)生塑性變形,并促使鋼筋端面的金屬原子互相擴(kuò)散,當(dāng)鋼筋加熱到約1250~1350℃(相當(dāng)于鋼材熔點(diǎn)的0.80~0.90倍)時(shí)進(jìn)行加壓頂鍛,使鋼筋焊接在一起。
    鋼筋氣壓焊接屬于熱壓焊。在焊接加熱過程中,加熱溫度只為鋼材熔點(diǎn)的0.8~0.9倍,且加熱時(shí)間較短,所以不會(huì)出現(xiàn)鋼筋材質(zhì)劣化傾向。另外,它設(shè)備輕巧、使用靈活、效率高、節(jié)省電能、焊接成本低,可進(jìn)行全方位(豎向、水平和斜向)焊接。所以在我國逐步得到推廣。
    加熱系統(tǒng)中加熱能源是氧和乙炔。用流量計(jì)來控制氧和乙炔的輸入量,焊接不同直徑的鋼筋要求不同的流量。加熱器用來將氧和乙炔混合后,從噴火嘴噴出火焰加熱鋼筋,要求火焰能均勻加熱鋼筋,有足夠的溫度和功率并安全可靠。
    加壓系統(tǒng)中的壓力源為電動(dòng)油泵,使加壓頂鍛的壓力平穩(wěn)。壓接器是氣壓焊的主要設(shè)備之一,要求它能準(zhǔn)確、方便地將兩根鋼筋固定在同一軸線上,并將油泵產(chǎn)生的壓力均勻地傳遞給鋼筋達(dá)到焊接目的。
    氣壓焊接的鋼筋要用砂輪切割機(jī)斷料,要求端面與鋼筋軸線垂直。焊接前應(yīng)打磨鋼筋端面,清除氧化層和污物,使之現(xiàn)出金屬光澤,并即噴涂一薄層焊接活化劑保護(hù)端面不再氧化


    精軋螺紋鋼筋工藝性能包括許多項(xiàng)目,針對(duì)不同產(chǎn)品的特點(diǎn)可提出不同的要求,如普通鋼筋要求進(jìn)行彎曲和反向彎曲(反彎)試驗(yàn),某些預(yù)應(yīng)力鋼材則要求進(jìn)行反復(fù)彎曲、扭轉(zhuǎn)、纏繞試驗(yàn)。
    所有這些試驗(yàn)的形式不同程度地模擬了材料在實(shí)際使用時(shí)可能涉及的工藝加工方式,如普通鋼筋需要彎鉤或彎曲成型,預(yù)應(yīng)力鋼絲有時(shí)需纏繞等,而其目的就是考核材料對(duì)這些特定塑性變形的極限承受能力,因而工藝性能也是對(duì)材料的塑性要求,且與上述延性(伸長率)要求是相通的,一般來說伸長率大的鋼材,其工藝性能好。
    然而與拉伸時(shí)的單向受力狀態(tài)相比,工藝性能試驗(yàn)的受力狀態(tài)就復(fù)雜得多,試樣變形類型與大小則各向(軸向、徑向)不同,鋼材的組織結(jié)構(gòu)、晶粒大小、有害殘余元素含量特別是內(nèi)部和表面任何影響連續(xù)變形的缺陷如裂紋、夾雜等都可能影響和導(dǎo)致試驗(yàn)不通過。所以在某種意義上,對(duì)于考核鋼材的質(zhì)量,可以說工藝性能試驗(yàn)更為嚴(yán)格。
    另外精軋螺紋鋼筋的反向彎曲試驗(yàn)本質(zhì)上是一項(xiàng)應(yīng)變時(shí)效敏感性試驗(yàn)這是由于鋼水中一般都含有一定數(shù)量的游離氮(N),也稱殘余氮,含量過高時(shí),可導(dǎo)致鋼材經(jīng)塑性變形后在室溫下脆化。
    由于鋼筋常常需彎曲成型以后使用,已經(jīng)產(chǎn)生了塑性變形,如果材性變脆,結(jié)構(gòu)就不能承受使鋼筋再產(chǎn)生塑性變形的外加荷載(如地震),所以國內(nèi)外都將反彎試驗(yàn)作為一項(xiàng)重要技術(shù)要求列入鋼筋標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)對(duì)鋼的氮含量予以限制(不超過0.012%)。
    研究表明,用于鋼的微合金化的一些元素如釩、鈦、鈮等,特別是釩與氮有較好的親和力,鋼中加入釩可有效結(jié)合自由氮,釩與氮的結(jié)合還能進(jìn)一步增強(qiáng)釩對(duì)鋼的強(qiáng)化效果,因此有些標(biāo)準(zhǔn)也注明“如果有足夠的與氮結(jié)合的元素存在氮含量可以高出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定”。
    由于錨固劑是以高強(qiáng)度材料作為骨料,以膠凝材料為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)微膨脹防離析等物質(zhì)配制而成,其成分以無機(jī)材料為主,有機(jī)材料為輔,對(duì)鋼筋無銹蝕作用。因此,能在幾小時(shí)內(nèi)產(chǎn)生一定的錨固力。具有快凝、快硬、高強(qiáng)、無收縮、剪切強(qiáng)度高、貫入阻力小等特點(diǎn)。本工法適用于所有礦山巷道、隧道、水利、邊坡支護(hù)等工程3m以內(nèi)圍巖層錨桿的支護(hù)。
    機(jī)械性能
    -/gjjdjj/-

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    注冊(cè)資金:人民幣 10000.00 萬


    產(chǎn)品價(jià)格:4890.00 元/噸 起
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