廣東柔性復(fù)合管知名品牌，好評(píng)度更高的康耐迪工業(yè)。深圳市康耐迪工業(yè)設(shè)備有限公司打造現(xiàn)代精益生產(chǎn)裝備的整體供應(yīng)商，至今已有幾十年的制造經(jīng)驗(yàn)。
雙金屬?gòu)?fù)合管又稱為雙層管或包覆管，是由2種不同的金屬管構(gòu)成。和單一金屬管相比，復(fù)合管充分利用基管和覆管的最近性能，不僅具有高強(qiáng)度，而且還具有優(yōu)良耐腐蝕、耐磨損性能，節(jié)省了大量貴重金屬，降低了生產(chǎn)成本，應(yīng)用領(lǐng)域很廣泛。其制備技術(shù)有：
1、拉拔復(fù)合法
主要工藝流程：復(fù)合管接觸表面清潔處理——配管——某一端熱縮頭冷拔——表面拋光。
拉拔法一般都附帶縮徑加工和擴(kuò)徑加工，這取決于基管與覆管之間的彈性模量的差異、加工性能的不同以及覆材是在內(nèi)或在外的不同等。
機(jī)械拉拔法的模具表面與管材的表面全接觸，在拉拔過(guò)程中摩擦阻力大，因此與滾壓法相比需要的成形力大，能耗高。
2、滾壓復(fù)合法
工藝流程：復(fù)層筒體制備及基體（缸體、柱塞桿）擴(kuò)徑——組裝——端部處理——滾壓（內(nèi)滾壓、外徑滾壓）——端部處理——檢驗(yàn)——成品。
該方法的關(guān)鍵技術(shù)是復(fù)合鋼板的精密剪切，筒體的精密焊接和滾壓工具的制作與滾壓參數(shù)設(shè)定。目前該方法已廣泛應(yīng)用于煤礦用單體液壓支柱和縱采支架油缸的制造和修復(fù)工藝中，且在長(zhǎng)尺寸雙金屬管生產(chǎn)中也得到很好的應(yīng)用。

3、旋壓復(fù)合法
 復(fù)合過(guò)程類似于碾軋鋼管，組合好的復(fù)合管坯在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，幾個(gè)呈錐形的旋輪反方向旋轉(zhuǎn)并推進(jìn)，此時(shí)外層碳鋼管均勻地貼在不銹鋼管上，形成緊配合的細(xì)螺紋連接。
4、脹接法
 脹接技術(shù)分為機(jī)械脹接和液壓脹接。機(jī)械脹接是利用滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓內(nèi)管發(fā)生塑性變形，外管發(fā)生彈性變形，從而外管對(duì)內(nèi)管產(chǎn)生殘余應(yīng)力，以達(dá)到復(fù)合管內(nèi)外壁的緊密貼合。
液壓脹接是用管內(nèi)高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓。液壓脹接法接觸壓力分布均勻，便于控制，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜。脹接法的缺點(diǎn)是內(nèi)外層只是機(jī)械結(jié)合，難以適應(yīng)高溫環(huán)境。
5、復(fù)合擠壓法
 復(fù)合擠壓一般是對(duì)雙金屬管坯進(jìn)行熱擠壓，特別適合于熱加工性能差、塑性低的高合金。主要工藝流程：基體——用機(jī)械加工或化學(xué)法處理待復(fù)合表面——配裝兩端焊接密封——雙層管坯加熱——在擠壓機(jī)上進(jìn)行熱塑性變形——冷軋或冷拔.
熱擠壓的變形抗力小，允許每次變形程度大，表面粗糙度高，因此也有先熱擠壓再進(jìn)行冷拉拔制造復(fù)合管的方法。
6、三輥斜軋成形法
將2種金屬組裝在一起，在熱狀態(tài)或常溫下，通過(guò)三輥斜軋機(jī)進(jìn)行大壓下量的減徑，從而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)烈的塑性變形，使2種金屬緊密結(jié)合在一起。
斜軋成形法工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，工藝參數(shù)調(diào)整方便，生產(chǎn)成本低；在熱狀態(tài)或冷軋態(tài)下，采用三輥斜軋機(jī)對(duì)組裝在一起的雙金屬管斜軋，可以獲得很好的結(jié)合狀態(tài)。
采用斜軋工藝能夠?qū)㈦p金屬管坯一次穿軋成合格的熱軋雙金屬成品管，具有流程短、金屬消耗少、變形量大等優(yōu)點(diǎn)。斜軋生產(chǎn)的尺寸公差為外徑±0.015mm，壁厚±0.15mm。
目前還有一些非塑性復(fù)合成形技術(shù)，比如離心鑄造、消失模真空吸鑄法、中頻感應(yīng)加熱釬焊法、堆焊成形法等，但需要專用裝備，生產(chǎn)成本高，不如塑性成形技術(shù)應(yīng)用廣泛。故預(yù)計(jì)未來(lái)的復(fù)合管制備技術(shù)，將更多傾向于采用能產(chǎn)生大塑性變形量的塑性成形結(jié)合技術(shù)。(成王）

深圳市康耐迪工業(yè)設(shè)備有限公司成立于2008年8月(原深圳市邦捷工業(yè)設(shè)備有限公司），公司位于深圳市寶安區(qū)沙井萬(wàn)豐，距離機(jī)場(chǎng)8.5公里。是一家專業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)：各式工作臺(tái)，周轉(zhuǎn)車，貨架，流水線，插件線，倍數(shù)線體生產(chǎn)型企業(yè)。打造現(xiàn)代精益生產(chǎn)裝備的整體供應(yīng)商，至今已有幾十年的制造經(jīng)驗(yàn)。讓客戶實(shí)現(xiàn)優(yōu)化制造流程、提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本的目標(biāo)，為客戶創(chuàng)造無(wú)限價(jià)值。我們一直致力于工業(yè)自動(dòng)化、精益生產(chǎn)柔性設(shè)備、流水線、工位器具、非標(biāo)生產(chǎn)線、各類輕、中、重型貨架及焊接系列，效率改善產(chǎn)品的研發(fā)、應(yīng)用及推廣工作。
      公司擁有行業(yè)內(nèi)最先進(jìn)的自動(dòng)制管設(shè)備、高速?zèng)_壓設(shè)備、木工設(shè)備、剪折設(shè)備等專業(yè)設(shè)備，擁有員工60多人，其中設(shè)計(jì)人員18人，開發(fā)人員多名，在行業(yè)內(nèi)屬一家規(guī)模較大企業(yè)，公司管理通過(guò)了ISO9001-2008質(zhì)量管理體系。主要產(chǎn)品均通過(guò)ROHS檢測(cè)，產(chǎn)品暢銷全國(guó)和世界各地。專業(yè)的管理及技術(shù)人員，為您提供合理的規(guī)劃設(shè)計(jì)，現(xiàn)已具有良好的信譽(yù)、商譽(yù)及穩(wěn)定的客戶網(wǎng)。
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