鑄鋁件的生產(chǎn)中存在的問(wèn)題
(1) 原鎂精煉與合金化過(guò)程及鎂合金熔煉保溫與澆注過(guò)程都需要熔劑或氣體保護(hù),其中熔劑保護(hù)會(huì)產(chǎn)生大量有刺激性氣味的氣體(如HCI、Cl2)而危害環(huán)境;
(2)在澆注過(guò)程中熔劑的加入會(huì)增加鑄件的夾雜,損害合金的機(jī)械性能和耐腐蝕性能;
(3)氣體保護(hù),特別是常用SF6氣體或含SF6的混合氣體保護(hù)時(shí),使用SF6氣體會(huì)產(chǎn)生SO2、SF4或S2F10等有毒氣體,對(duì)變暖的作用是CO2的23900倍,
(4) 鎂合金鑄造性能如流動(dòng)性對(duì)型溫和澆注溫度相當(dāng)敏感,在充型過(guò)程中鎂合金液極易凝固,必須精準(zhǔn)控制型溫和澆注溫度,否則就易出廢品。
(5)合金液在高壓下以高速注入型腔時(shí),型腔內(nèi)的氣體很難排出,必然被卷入鑄件內(nèi)部形成小氣孔,也使非金屬夾雜增多,從而影響件性能。
面對(duì)種種問(wèn)題,都是需要迫切解決的,因此作為專(zhuān)業(yè)的合金壓鑄件生產(chǎn)廠家,赫豐碩一直在不斷創(chuàng)新、改革,生產(chǎn)更的產(chǎn)品。
東莞市重力五金科技有限公司集模具研發(fā)、設(shè)計(jì)與制做,是一家專(zhuān)注于鋁合金鋼模重力鑄造、鋁合金鑄件、鋁合金澆鑄、鋁合金重力鑄造、鋁合金翻砂、鋁合金鑄造廠、鋁合金精密鑄造、翻砂鑄造模、鋁合金壓鑄、鋁合金鑄造及T6熱處理的生產(chǎn)企業(yè)。
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任何行業(yè)的廠商都會(huì)有一個(gè)很大的競(jìng)爭(zhēng)力,在這么大的市場(chǎng)里能給廣大消費(fèi)者所認(rèn)可的廠商,那就是最值得大家信賴(lài)的廠商。
鑄鋁件的熱處理工藝可以分為如下四類(lèi):
1、退火處理將鋁合金鑄件加熱到較高的溫度,一般約為300℃左右,保溫的時(shí)間后,隨爐冷卻到室溫的工藝稱(chēng)為退火。在退火過(guò)程中固溶體發(fā)生分解,相質(zhì)點(diǎn)發(fā)生聚集,可以消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定鑄件尺寸,減少變形,增大鑄件的塑性。
2、固溶處理把鑄件加熱到盡可能高的溫度,接近于共晶體的熔點(diǎn),在該溫度下保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間,并隨后快速冷卻,使強(qiáng)化組元大限度的溶解,這種高溫狀態(tài)被固定保存到室溫,該過(guò)程稱(chēng)為固溶處理。固溶處理可以提高鑄件的強(qiáng)度和塑性,改善合金的耐腐蝕性能。固溶處理的效果主要取決于下列三個(gè)因素:
(1)保溫時(shí)間。保溫時(shí)間是由強(qiáng)化元素的溶解速度來(lái)決定的,這取決于合金的種類(lèi)、成分、組織、鑄造方法和鑄件的形狀及壁厚。鑄造鋁合金的保溫時(shí)間比變形鋁合金要長(zhǎng)得多,通常由試驗(yàn)確定,一般的砂型鑄件比同類(lèi)型的金屬型鑄件要延長(zhǎng)20%-25%。
(2)冷卻速度。淬火時(shí)給予鑄件的冷卻速度越大,使固溶體自高溫狀態(tài)保存下來(lái)的過(guò)飽和度也越高,從而使鑄件獲得高的力學(xué)性能,但同時(shí)所形成的內(nèi)應(yīng)力也越大,使鑄件變形的可能性也越大。冷卻速度可以通過(guò)選用具有不同的熱容量、導(dǎo)熱性、蒸發(fā)潛熱和粘滯性的冷卻介質(zhì)來(lái)改變,鑄鋁廠,為了得到小的內(nèi)應(yīng)力,鑄件可以在熱介質(zhì)(沸水、熱油或熔鹽)中冷卻。
(3)固溶處理溫度。溫度越高,強(qiáng)化元素溶解速度越快,強(qiáng)化效果越好。一般加熱溫度的上限低于合金開(kāi)始過(guò)燒溫度,而加熱溫度的下限應(yīng)使強(qiáng)化組元盡可能多地溶入固溶體中。為了獲得好的固溶強(qiáng)化效果,而又不便合金過(guò)燒,有時(shí)采用分級(jí)加熱的辦法,即在低熔點(diǎn)共晶溫度下保溫,使組元擴(kuò)散溶解后,低熔點(diǎn)共晶不存在,再升到更高的溫度進(jìn)行保溫和淬火。固溶處理時(shí),還應(yīng)當(dāng)注意加熱的升溫速度不宜過(guò)快,以免鋁合金鑄件發(fā)生變形和局部聚集的低熔點(diǎn)組織熔化而產(chǎn)生過(guò)燒。固溶熱處理的悴火轉(zhuǎn)移時(shí)間應(yīng)盡可能地短,一般應(yīng)不大于15s,以免合金元素的擴(kuò)散析出而降低合金的性能。
東莞市重力五金科技有限公司集模具研發(fā)、設(shè)計(jì)與制做,是一家專(zhuān)注于鋁合金鋼模重力鑄造、鋁合金鑄件、鋁合金澆鑄、鋁合金重力鑄造、鋁合金翻砂、鋁合金鑄造廠、鋁合金精密鑄造、翻砂鑄造模、鋁合金壓鑄、鋁合金鑄造及T6熱處理的生產(chǎn)企業(yè),配有柴油熔化爐、電阻保溫爐、生物顆粒爐,傾斜式澆鑄機(jī)、臥式澆鑄機(jī)、熱處理井式電阻爐、電阻時(shí)效爐、砂芯殼芯機(jī)、拋丸機(jī)等鑄造和熱處理設(shè)備,及鋸床、車(chē)床、銑床等加工設(shè)備,并擁有鋁合金化學(xué)元素分析儀、抗拉強(qiáng)度、延伸率測(cè)試、硬度測(cè)試等檢測(cè)設(shè)備。在控制產(chǎn)品精度、氣孔、疏松等現(xiàn)象上積累了許多成功的經(jīng)驗(yàn)。公司擁有高素質(zhì)的技術(shù)和管理團(tuán)隊(duì),可提供來(lái)圖來(lái)樣加工。目前生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有鋁合金汽車(chē)配件、摩托車(chē)配件、機(jī)械設(shè)備配件及氣閥、油閥等各種鋁配件,部分產(chǎn)品出口到歐美等國(guó)家。公司秉承精心制作、精益求精、精誠(chéng)服務(wù)的質(zhì)量方針,本著以人為本、信譽(yù)至上、質(zhì)量為先、開(kāi)拓創(chuàng)新、顧客第1的質(zhì)量宗旨,堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn),滿足顧客要求,從而達(dá)到樹(shù)立中國(guó)品牌之目的。公司竭誠(chéng)歡迎各方客戶(hù)惠顧合作,共創(chuàng)燦爛輝煌的明天。