鑄鋁件的性能特點：

一、可制造出內(nèi)腔、外形很復(fù)雜的毛坯。如各種箱體、機床床身、汽缸體、缸蓋等。

二、工藝靈活性大，適應(yīng)性廣，鑄鋁生產(chǎn)廠家，液態(tài)成型件的大小幾乎不限，其重量可由幾克到幾百噸，其壁厚可由0.5mm到1m左右。工業(yè)上凡能溶化成液態(tài)的金屬材料均可用于液態(tài)成型。對于塑性很差的鑄鐵，液態(tài)成型是生產(chǎn)其毛坯或件的的方法。

三、液態(tài)成型件成本較低。液態(tài)成型可直接利用廢機件和切屑，設(shè)備費用較低。

東莞市重力五金科技有限公司集模具研發(fā)、設(shè)計與制做，是一家專注于鋁合金鋼模重力鑄造、鋁合金鑄件、鋁合金澆鑄、鋁合金重力鑄造、鋁合金翻砂、鋁合金鑄造廠、鋁合金精密鑄造、翻砂鑄造模、鋁合金壓鑄、鋁合金鑄造及T6熱處理的生產(chǎn)企業(yè)。

鑄鋁裝料

熔煉時，裝入爐料的順序和方法不僅關(guān)系到熔煉的時間、金屬的燒損、熱能消耗，惠州市鑄鋁，還會影響到金屬熔體的質(zhì)量和爐子的使用壽命。裝料的原則有：

1、裝爐料順序應(yīng)合理。正確的裝料要根據(jù)所加入爐料性質(zhì)與狀態(tài)而定，鑄鋁，而且還應(yīng)考慮到最快的熔化速度，最少的燒損以及準(zhǔn)確的化學(xué)成分控制。

裝料時，先裝小塊或薄片廢料，鋁錠和大塊料裝在中間，最后裝中間合金。熔點易氧化的中間合金裝在中下層。所裝入的爐料應(yīng)當(dāng)在熔池中均勻分布，防止偏重。

小塊或薄板料裝在熔池下層，這樣可減少燒損，同時還可以保護爐體免受大塊料的直接沖擊而損壞。中間合金有的熔點高，如AL-NI和AL-MN合金的熔點為750-800℃，裝在上層，由于爐內(nèi)上部溫度高容易熔化，也有充分的時間擴散；使中間合金分布均勻，則有利于熔體的成分控制。

爐料裝平，各處熔化速度相差不多這樣可以防止偏重時造成的局部金屬過熱。

爐料應(yīng)進量一次入爐，鑄鋁加工廠，二次或多次加料會增加非金屬夾雜物及含氣量。

2、對于質(zhì)量要求高的產(chǎn)品（包括鍛件、模鍛件、空心大梁和大梁型材等）的爐料除上述的裝料要求外，在裝料前必須向熔池內(nèi)撒20-30kg粉狀熔劑，在裝爐過程中對爐料要分層撒粉狀熔劑，這樣可提高爐體的純潔度，也可以減少損耗。

3、電爐裝料時，應(yīng)注意爐料z高點距電阻絲的距離不得少于100mm，否則容易引起短路。

鋁合金壓鑄件脫皮現(xiàn)象簡單介紹

鋁合金壓鑄件的脫皮現(xiàn)象是指壓鑄件在的工藝處理或工況影響下后展現(xiàn)出的一種鑄件局部從鑄件基體剝離或待剝離的現(xiàn)象。

在DCT項目開發(fā)過程中，歸納了壓鑄件脫皮現(xiàn)象產(chǎn)生的3種工況：1)鋁合金件壓鑄出來后未經(jīng)任何處理;2)壓鑄件經(jīng)過拋丸處理后;3)壓鑄件在機加工、高壓清洗工藝后(清洗壓力：36MPa)。

壓鑄件的脫皮現(xiàn)象按嚴(yán)重程度可分為明顯脫皮、半脫皮、近似脫皮。明顯脫皮是指鑄件局部的金屬皮已經(jīng)從基體脫落，基體表面會留下殘留凹坑，凹坑邊緣有縫隙;半脫皮是指鑄件局部的金屬皮一部分已經(jīng)從基體上翹起，一部分還未從基體上脫落;近似脫皮是指壓鑄后看不出起皮現(xiàn)象，但鑄件在經(jīng)歷高溫、高壓之后才會出現(xiàn)脫落或半脫落現(xiàn)象。

東莞市重力五金科技有限公司集模具研發(fā)、設(shè)計與制做,是一家專注于鋁合金鋼模重力鑄造、鋁合金鑄件、鋁合金澆鑄、鋁合金重力鑄造、鋁合金翻砂、鋁合金鑄造廠、鋁合金精密鑄造、翻砂鑄造模、鋁合金壓鑄、鋁合金鑄造及T6熱處理的生產(chǎn)企業(yè)，配有柴油熔化爐、電阻保溫爐、生物顆粒爐,傾斜式澆鑄機、臥式澆鑄機、熱處理井式電阻爐、電阻時效爐、砂芯殼芯機、拋丸機等鑄造和熱處理設(shè)備，及鋸床、車床、銑床等加工設(shè)備，并擁有鋁合金化學(xué)元素分析儀、抗拉強度、延伸率測試、硬度測試等檢測設(shè)備。在控制產(chǎn)品精度、氣孔、疏松等現(xiàn)象上積累了許多成功的經(jīng)驗。公司擁有高素質(zhì)的技術(shù)和管理團隊，可提供來圖來樣加工。目前生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有鋁合金汽車配件、摩托車配件、機械設(shè)備配件及氣閥、油閥等各種鋁配件，部分產(chǎn)品出口到歐美等國家。公司秉承精心制作、精益求精、精誠服務(wù)的質(zhì)量方針，本著以人為本、信譽至上、質(zhì)量為先、開拓創(chuàng)新、顧客第1的質(zhì)量宗旨，堅持持續(xù)改進，滿足顧客要求，從而達到樹立中國品牌之目的。公司竭誠歡迎各方客戶惠顧合作，共創(chuàng)燦爛輝煌的明天。