灌漿料預制裝配式混凝土建筑在裝配過程中的計２００２在保證粘鋼加固結構質量的前提下，能在短時間內快速的完成施工任務，縮短工期，并能根據一定的業(yè)務要求，在不停產不影響構件使用的情況下完成施工，養(yǎng)護時間短，起效快。年美國國會的關于損失和預防策略命令的研究報告中指出‘…，高速公路破壞形式同樣為界面剝離破壞，但與對比試件相比，剪切面材料的破壞均發(fā)生在復合砂漿本身或與砌體材料的粘結破壞，表明復合砂漿與界面劑層是剪切面的薄弱層，這與界面劑在混凝土中的效果截然相反，在新老混凝土界面涂刷界面劑能大幅度提高剪切面的剪切承載力。的鋼筋混凝ＪＩ橋梁每年經濟損失達３７９億美元，這些損失僅包括破損橋粱的重建和維修等的直接損失，而困交通延遲和生產力損失造成的間接損失，估計是直接損失的ｌｏ倍之多，國外有學者曾用“五倍定律”形象的描述這種損失的嚴重性，即在設計階段對鋼筋防護＾而節(jié)?。烀涝?，則意味著：采取措施阻止鋼筋銹蝕需要花費５美元；到混凝上表面順筋開裂時維修要花費２５美元：當結構嚴重破壞時維修費用達１２５美元１４Ｊ。鋼筋混凝十結構耐久性問題研究是結構ｊ＝程設汁巾迫引起混凝土結構非荷載變形的因素繁多，這些變形發(fā)生的機理、發(fā)生的時間、變形的大小以及影響這些變形的因素各不相同，因此必須分別對各種體積變形的發(fā)生機理、發(fā)生時間、變形大小以及影響這些變形的因素進行分析，這樣一方面可以根據裂縫出現的時間來判斷導致裂縫產生的主要原因，另一方面可以針對導致裂縫發(fā)生的非荷載變形，采取恰當有效的措施來減小這種非荷載變形，從而減小裂縫產生的機率。切解決的蘑耍問題，對我國高速發(fā)勝的建設事業(yè)顯得更為重要。劃管理、技術管理、文明標化管理、安全設施的要求、安全管理、環(huán)境保護等內容，加深大家對預制裝配式混凝土建筑現場管理的理解。

了解灌漿料預制裝配式建筑在裝配過程中的計劃管理、技術管理、文明標化管理等現場管理制度；掌握安全設施的使用要求、安全管理制度；熟悉環(huán)境在大體積結構混凝土中，當裂縫深度在５００ｒａ砂石粒徑太小、級配不良、孔隙率大，將導致水泥和拌和用水量增大，影響混凝土的強度，使混凝土的收縮加大，如果使用超出規(guī)定的特細砂，后果更嚴重。砂石中通常含有各種有害物質，如云母、泥土、有機物、硫酸鹽與硫化物等。這些物質一定程度上降低了集料與水泥石的粘附性。ｍ以上，可采用鉆孔放入徑向振動式換能器進行檢測。先在裂縫兩測對稱地鉆兩個垂直于混凝土表面的檢測孔，兩孔口的連線應與裂縫走向垂直?？讖酱笮茏杂傻姆湃霌Q能器為宜。鉆孔沖洗干凈后再注滿清水。將發(fā)、收徑向振動式換能器分別置于兩鉆孔中，兩換能器沿鉆孔徐徐下落的過程中要使其與混凝土表面保持相同距離，用超聲波波幅的衰減情況可判定裂縫深度。若兩換能器在兩孔中以不等高度進行交叉斜測，根據波幅發(fā)生突變的兩次測試的交點，可判定傾斜裂縫末端的所在位置和深度。保護等內容

灌漿料預制混凝土構件施工現場管理制度

灌漿料工程項目計劃進度管理

工程項目進度計劃混凝土碳化是指混凝土中的氫氧化鈣與滲透進混凝土中的二氧化碳和其它的酸性氣體Ｓ０２、ＨＳ發(fā)生化學反應的過程?；炷撂蓟膶嵸|是混凝土的中性化，混凝土的碳化伴隨著混凝土的收縮，并與混凝土的干燥收縮共同作用，導致混凝土表面開裂?；炷羶炔康奶蓟够炷潦︿摻畹谋Ｗo作用，如有水和空氣的存在，則混凝土中的鋼筋就極易腐蝕，鋼筋銹蝕又進一真空灌漿工藝配合新型高性能灌漿料的使用，改變了傳統(tǒng)的灌漿技術導致的孔道內漿體不密實、不飽滿，預應力筋得不到有效保護的弊病，解決了后張預應力孔道灌漿的關鍵技術問題，增加了后張預應力混凝土結構的安全度和耐久性，從而延長了橋梁的使用壽命減少維護費用，具有很高的經濟效益及長遠的社會效益。步引起混凝土的脹裂。管理是通過進度計劃的編制、實施、檢查、調整來確保項目計劃進度目標的實現。

灌漿料進度計劃的編制

（1）按設計圖紙和承包合同，由項目部組織對整個工程總的計劃和伸縮貫穿性溫度、干燥收縮裂縫的出現時問一般當基材強度等級不低于C各種結構物在變形變化中，必然會受到一定的“約束”或“抑制”而阻礙變用便于現場實施測量的鋼筋自然腐蝕電位、腐蝕電流密度和混凝土電阻率的電化學三要素來診斷鋼筋腐蝕狀況稱為鋼筋腐蝕ＥＩＲ綜合評估法（ＥｑｕｉｐｍｅｍＩｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎＲｅｇｉｓｔｅｒ）。ＥＩＲ綜合評估法采用多元統(tǒng)計分析中Ｆｉｓｈｅｒ準則下的判別分析法，建立數學模型。根據已有數據，將鋼筋的腐蝕狀況分為兩類：Ａ類（鋼筋己腐蝕）和Ｂ類（鋼筋未腐蝕）。形，這就是指的約束條件。結構在變形變化時，受到外界條件約束，使其不能自由變形，這個約束稱其為約束條件，約束又分內約束和外約束。內約束主要是指混凝土結構質點之間的相互約束，原因主要是水泥水化熱的影響，造成混凝土內部熱量不易散發(fā)，而混凝土表面與大氣體接觸，熱量散發(fā)較快，使混凝土內部的面積膨脹受表面混壓漿材料中不應含有高堿（總堿量不應超過0.75%）膨脹劑或以鋁粉為膨脹源的膨脹劑。不應摻入含氯鹽類、鹽類或其它對預應力筋有腐蝕作用的外加劑。壓漿料或壓漿劑中氯離子含量不應超過膠凝材料總量的0.06%。凝土約束而處于受壓狀態(tài)，表面混凝土的面積收縮受混凝土內部約束，而產生拉應力。20，對HRB335（Ⅱ級植筋錨固技術是一種加固改造技術，即在已有基材上進行鉆孔、清孔、注膠、插入鋼筋等過程，使新舊結構達到共同工作的要求。建筑結構粘結劑的主要組成部分是環(huán)氧類樹脂。）、HRB400、RRB400混凝土是由水泥漿、砂予和石子組成的水泥漿體和骨料的兩相復合型脆性材料。從基本概念上講，建筑物的裂縫是不避免的，但其有害程度是可以控制的，有害程度的界限由各種建筑物的使用要求所決定的。（Ⅲ級）級螺紋鋼筋，Q235、Q345級螺栓和5.6級螺桿，鉆孔孔深15d，錨固力一般即可大于鋼材屈服值。對無螺紋（即光圓）鋼筋或螺桿，鉆孔深度宜再增加5d。在拆模后的２—３ｄ內開始出現；裂縫的形態(tài)呈線狀，大部分裂縫為平行的垂直走向，在墻體兩端有４５度傾角的斜裂縫：當墻體的長度較在飽和氫氧化鈣溶液中，表面生成的羥基鋅酸鈣（Ｃａ［Ｚｎ（ＯＨ）３２＂２ｎ２０）可使鍍鋅層表面鈍化ｆ矧。但如果環(huán)境中存在氯離子，可破壞該鈍化層，從而加速鍍鋅層的腐蝕。鋅的腐蝕產物（如鋅酸鹽離子）從鋅表面向外擴教相當緩慢，是腐蝕過程的控制步驟。在第王循環(huán)周期，鋅的開路電位非常負。隨后，開路電位正移，雖然數值有些波動，但是趨向于緩慢改變。這可能是由于鋅表面的不完全鈍化引起的。在第３周期時，開路電位的數值相當高表明鋅表面被鈍化。１２周期以后，開路電位先下降，然后略有升高，這是由于氯離子的破壞作用，加速了鋅的腐蝕。大時．第一條批裂縫的出現位置沒有很明顯的規(guī)律。墻體的中間、三分之一處、四分之一處均有可能出現第～條批裂縫，裂縫一般先是出現在墻根到墻根以上ｌｍ左右高度的范圍內，然后隨齡期與墻體降溫的發(fā)展逐漸向上擴展，４－－５ｄ后大部分裂縫加固構件的粘鋼質量，可先查看鋼板邊緣溢膠的色澤均勻程度　和硬化程度，用小錘敲擊鋼板來檢驗鋼板的有效粘結面積。非錨固區(qū)有效粘結面積應大于７０％，錨固區(qū)有效粘結面積應大于９０％。都可發(fā)展到墻項附近；裂縫為分批出現，基本上第二批裂縫間雜混凝土結構出現裂縫是一個相當普遍的現象,近代科學關于混凝土強度的微觀研究,以及大量工程實踐所提供的經驗都說明,結構的裂縫是不可避免的,科學的要求是將其有害程度控制在允許范圍內。裂縫控制主要包括裂縫的預測、預防和處理工作。在第一批裂縫中間，第三批裂縫間雜在第一批與第二批裂縫之間，穩(wěn)定后裂縫的間距主要由墻體的長度、墻體的厚度、混凝土配合比、墻體的配筋等有關；貫穿性溫度、干燥收縮裂縫較易出現的地方是墻與柱的交界處、施工縫新老混凝土交界處；裂縫的寬度有一個從小到大的發(fā)展過程．裂縫剛出現時般為ｏ．０５－－０１ｍｍ．隨墻體降溫的發(fā)展，裂縫的寬度逐漸增加，雖后裂縫的寬度主要取決于墻體配筋量的太?。话阍冢埃玻埃矗颍幔恚闆r較嚴重的裂縫寬度可返Ｏ５加７ｍｍ。縫破壞了結構的整體性，對施工、維護和結構抗震都是很不利的。后澆帶是在施工期間保留的臨時性溫度收縮變形縫，保留一段時間后，再進行填充封閉，后澆成連續(xù)整體的無伸縮縫結構。它是避免混凝土早期收縮應力和部分差異沉降的比較有效的方法，和永久性的伸縮縫相比優(yōu)勢是明顯的，所以現在一般都是利用后澆帶取代伸縮縫。進度進行編制、討論、調整和報批。

（2）按總進度計劃的安排，對現場的預制構件、物為研究混凝土結構在受拉區(qū)進行植筋錨固的粘結錨固機理和破壞形態(tài)，進行了采用植筋技術進行受拉主筋在施工過程中通過各種判定手段及實際檢測發(fā)現壓漿不密實，且消除了壓漿不時的原因時，就要進行補漿（波紋管本身不合格除外）。補漿的材料一般為水泥漿和化學漿，化學漿的補漿工藝類似水泥漿壓漿工藝，但要選擇樹脂漿種類和技術參數（流動性、凝固時間等）和可靠的壓漿機械和嚴格工藝。搭接的鋼筋混凝土梁受彎試驗，包括３根植筋深度分別為８ｄ、１０ｄ、１２ｄ的正向加載簡支試驗梁，４根植筋深度分別為１５ｄ、２０ｄ、２５ｄ、３０ｄ的反向加載兩端懸挑簡支試驗梁。試驗鋼筋采用ＨＲＢ３３５級鋼筋，鋼筋直徑為２２ｍｍ，混凝土強度等級為Ｃ３０，植筋鉆孔直徑均為２８ｍｍ。得到的結論如下：植筋深度小于１５ｄ時，試驗中植筋與混凝土產生滑移發(fā)生混合界面拔出破壞，植筋未屈服，梁發(fā)生脆性破壞；植筋深度大于或等于１５ｄ時，試驗中植筋與混凝土產生滑移發(fā)生混合界面拔出破壞，鋼筋屈服，梁發(fā)生塑性破壞。試驗結果說明：植筋在梁受拉區(qū)時，其粘結錨固性能有很大的下降。綜上所述，當植入鋼筋深度達到１５ｄ以上時，構件的破壞一般都在鋼筋屈服。資供應、設備機械供應、預制構件供應、勞動力供應、資金供應計劃進行編制、調整、報批。

（3）按總進度計劃的安排編制工程年度、季度、月度、旬、周計劃。制壓漿時，每一工作班應制作留取不少于3組尺寸為40mm×40mm×160mm的試件，標準養(yǎng)護28d，進行抗壓強度和抗折強度試驗，作為質量評定的依據。試驗方法應按照現行國家標準《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》（GB/T 17671）的規(guī)定執(zhí)行；質量評定方法可參照JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規(guī)范》中第6章的規(guī)定執(zhí)行。作工程網絡，確定關鍵節(jié)點，提出節(jié)點考核方案。

（4）按總進度計劃安排，制定各分包及裝配式施工的節(jié)點計劃惠云玲等(1997年)結合中國建筑科學研究院在1983年、1994年和1995年的銹蝕鋼筋試驗及西安建筑科技大學的部分試驗分析了銹蝕鋼筋力學性能的變化規(guī)律，給出了銹蝕鋼筋極限伸長率、屈服強度、抗拉強度與鋼筋銹蝕率的關系式；袁迎曙等(2000年)對銹蝕鋼筋試件進行研究，并基于試驗結果建立了銹蝕鋼筋的名義屈服強度、名義極限強度和延伸率與重量損失率的關系式，并通過有限元方法對鋼筋銹后力學性能的退化機理進行了分析；Almusallam(2001年)采用實驗室電化學加速銹蝕法對銹蝕鋼筋的力學性能進行了研真空灌漿除了傳統(tǒng)的壓漿施工設備外，真空灌漿還應具有專用設備。灌漿泵一般采用UBL3螺桿灌漿泵，其最大壓力應達到2.5 MPa，其最大壓力應達到2.5 MPa，同時配備達到3.0 MPa壓力表；SZ-2型真空泵（極限真空4000 Pa）；SL-20型空氣率清器及配件；PHL塑料焊接機及DN20mm控制閥；氣密錨帽等真空灌漿專用設備。究，指出銹后鋼筋的強度、延性均隨鋼筋銹蝕率的增加而降低。及相應的資源計劃。3.進度計劃的管理

灌漿料過程中的控制管理

（1）負責向各單位、部門（業(yè)主、監(jiān)理、總承包各部門、分包單位、構件生產單位）或有關人員報送工程計劃書或任務書，督促有關人員貫徹執(zhí)行工程計劃和進度。

（2）負責收集信息，做好現場實物工作量與形象進度的統(tǒng)計工作，掌握工程實際進度，并做分析。

礦粉、磷渣、Ｉ級粉煤灰等礦混凝土開裂的處理方法是采用彌散裂縫模式，即在垂直于最大主拉應力的方向（開裂平面的方向）引入一個薄弱面，薄弱面在后繼荷載的作用下，可以提供一定的抗剪能力，并由混凝土張開裂縫的剪力傳遞系數屈來反映混凝土的張開裂縫剪力傳遞能力。物摻合料、纖維摻加物及外加劑粘鋼加固的安全要求：施工作業(yè)應遵守安全操作規(guī)程。進入施工現場必須戴安全帽，吸煙到指定的吸煙室，高空作業(yè)應系好安全帶，班前不準喝酒，工作應集中精力，不準在施工現場嬉戲打鬧；施工中搭設的架子要有支搭方案，并經安全/技術部門驗收合格后方可使用。配電設施的金屬外殼應有可靠的保護線連接，移動式電動工具和手持式電動工具的保護線必須采用銅芯軟線，并應采用高靈敏的漏電保護裝置。等對混凝土抗壓強度和抗拉強度的影響并不相同，不同的齡期階段影響也不一樣；摻加礦粉、磷渣、Ｉ級粉煤灰使混凝土３天抗壓強度和劈裂抗拉強度均降低，對混凝土早期裂縫防治不利；２８天抗拉強度，這三組與基準組沒有明顯差別，但２８天抗壓強度，多比基準組有降低。 （3）協(xié)調各分包單位在硫酸鈉與氯化鈉的雙重侵蝕下，摻有阻銹劑的砂漿試塊的抗侵蝕系數均比抗硫酸鹽侵蝕系數要小。遷移型阻銹劑ＭＣＩ．Ａ、ｓｉｋａ９０１及亞硝酸鈣可在一定程度上提高試塊的抗碳化性能。當ＭＣＩ－Ａ與甲基硅酸鈉共同使用，甲大體積混凝土”最出現在水利水電工程中。在水利水電工程建設應用中許多科研工作者對“大體積混凝土”已作了大量細致的研究,發(fā)展至今從理論到施工方法,施工方案及優(yōu)化控制等方面已比較成熱,并相應制訂了一系列規(guī)定,例如:早在1933年~1936年美國建成的大苫果重力壩,混凝土澆筑量達25o萬立方米,并且未出現裂繾。我同的三峽大壩,在各方面都取得了很大的成功。但是,建筑大體積混凝土由于工程規(guī)模的大小、結構形式、混凝土特點、配前構造及受荷情況都與水利水電類建筑物差異很大。建筑工程大體積混凝土相比一土水工大體積混凝土一般塊體較薄,體積較小;混凝士設計強度高,單方混凝土水泥用量較大;連續(xù)性整體澆筑要求較高;結構構筑物多屬于地下、半地下或室內,受外界條件變化影響較小。此外,在混凝土溫度及溫度應力的計算方法和釆取的描施上,兩者也有很多差異。基硅酸鈉最佳摻量為０．２％．０．４％，混凝土流動性略有增加，混凝土３天強度提高２０％、２８天強度提高１０％。當摻量達到Ｏ．６％時，降低混凝土流動性。ＭＣＩ－Ａ與甲基硅酸鈉復合使用明顯降低混凝土的吸水性，而單獨摻加阻銹劑ＭＣＩ－Ａ、ｓｉｋａ９０１對混凝土本身的吸水性沒有影響。的進度情況，并及時作出調整，保證總進度計劃及節(jié)點目標的實現。協(xié)調各單位的進、退場工作。

（4）定期組織召開工程例會，及時分析協(xié)調、平衡和調整工程進度。針對進度中的難點及關鍵節(jié)點進行重點控制。

（5）向業(yè)主、監(jiān)理、公司有關部門報告進度情況，提前反映存在需要說明的是，傳統(tǒng)的碳纖維加固和粘鋼加固并沒有應用到植筋技術，而是采用環(huán)氧樹脂等膠粘劑把碳纖維布材或板材和鋼板直接粘貼到被加固構件上，但是由于有機膠粘劑容易老化、耐高溫性能差、施工質量不容易得到保證等缺點，并在部分工程中出現鋼板脫落的現象，所以單獨使用膠粘劑粘結碳纖維和鋼板是不適合應用于工程實踐，通常植入化學錨栓保證碳纖維和鋼板與原結構的共同受力。的問題。

（6）根據工程進度情況協(xié)調材料、預制構件、設備進場、退場計劃的調整。