4J34必須固溶嗎4J34特點(diǎn)及應(yīng)用

4J34

4J34汽車(chē)排氣管處在汽車(chē)后端，所處的工作環(huán)境溫度很高，對(duì)耐熱性、抗沖擊性和抗腐蝕性要求很高，這些構(gòu)件借助于壓力加工由鋼板而制造，因此要求母材鋼板具有壓力成形性。4J34另一方面，使用的環(huán)境溫度也逐年提高，有必要增加Cr、Mo、Nb等合金元素的添加量而提高高溫強(qiáng)度、抗氧化性以及熱疲勞特性等。4J34當(dāng)添加元素增加時(shí)，采用簡(jiǎn)單的制造方法便會(huì)使母材鋼板的加工性降低，因此常常不能進(jìn)行壓力成形。

4J34是結(jié)合我國(guó)的陶瓷特點(diǎn)研制的陶瓷封接合金。合金在-60℃～600℃溫度范圍內(nèi)具有與95%Al2O3陶瓷相近的線(xiàn)膨脹系數(shù)。主要用于和陶瓷進(jìn)行匹配封接，是電真空工業(yè)中重要的封接結(jié)構(gòu)材料。

4J34材料牌號(hào) 4J34。

4J34化學(xué)成分

C Mn Si P S Ni Co Fe

≤

0.05 0.50 0.30 0.020 0.020 28.5～29.5 19.5～20.5 余量

4J34熱處理制度 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)及低溫組織穩(wěn)定性的性能檢驗(yàn)試樣，在保護(hù)氣氛或真空中加熱到900℃±20℃,保溫1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。

4J34品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 品種有絲、管、板、帶和棒材。

4J34熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。

4J34熔化溫度范圍 該合金溶化溫度約為1450℃。

4J34密度 ρ=8.29g/cm3。  

4J34焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時(shí)，將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量，甚至使焊縫開(kāi)裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應(yīng)進(jìn)行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

4J34表面處理工藝 表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。

4J34切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具，低速切削加工。切削時(shí)可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。

4J34應(yīng)用概況與特殊要求 該合金經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用，性能穩(wěn)定。主要用于電真空元件與Al2O3陶瓷封接。制造大型電子管和磁控管的電極、引出盤(pán)和引出線(xiàn)。在使用中應(yīng)使選用的陶瓷與合金的膨脹系數(shù)相匹配。當(dāng)選用合金時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用溫度嚴(yán)格檢驗(yàn)低溫組織穩(wěn)定性。在加工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其氣密性。

4J34依據(jù)性能所做的分類(lèi)：

——高溫合金4J34因其在超高溫下保溫50 小時(shí)以后仍然不會(huì)有敏化傾向而得名。

——耐蝕合金4J34因其對(duì)氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)；的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其的耐無(wú)機(jī)酸腐蝕能力并且不會(huì)產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂 而得名。

——變形合金4J34得名于可以進(jìn)行熱、冷變形加工。

——鑄造合金4J34只為某些只能用鑄造方法成型零件而生。

4J34必須固溶嗎4J34特點(diǎn)及應(yīng)用

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