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    ⑶設(shè)計(jì)的沖壓件必須形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量，即用最少、最簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
    ⑷設(shè)計(jì)的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少?gòu)U品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
    ⑸設(shè)計(jì)的沖壓件，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng)
    鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫
    根據(jù)壓力的不同等級(jí)，也有不同材料，從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。
    1.以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，ppr等。
    2.以制作方法劃分可分為鍛造法蘭、鑄造法蘭、拼接法蘭、割制法蘭、卷制法蘭（超大型號(hào)）
    3.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國(guó)標(biāo)（化工部標(biāo)準(zhǔn)、石油標(biāo)準(zhǔn)、電力標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)、船用標(biāo)準(zhǔn)）、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。
    在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤，再進(jìn)行螺栓孔及水線的加工。這樣生產(chǎn)出來(lái)的法蘭就叫做割制法蘭，此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。
    （4）卷制法蘭
    用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進(jìn)行焊接，然后壓平，再進(jìn)行水線及孔的工藝的加工 [
    在現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)中法蘭受介質(zhì)腐蝕、沖刷、溫度、壓力、震動(dòng)等因素的影響，會(huì)不可避免的出現(xiàn)泄露問(wèn)題。由于密封面加工尺寸的誤差，密封元件的老化以及安裝緊固不當(dāng)?shù)仍驑O易造成法蘭的滲漏。如果不能及時(shí)治理法蘭滲漏問(wèn)題，在介質(zhì)的沖刷下會(huì)使?jié)B漏迅速擴(kuò)大，造成物料的損失，生產(chǎn)環(huán)境的破壞，導(dǎo)致企業(yè)停機(jī)停產(chǎn)，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。如果是有毒有害、易燃易爆的介質(zhì)泄漏，還有可能造成人員中毒、火災(zāi)爆炸等重大事故。
    . 鐓粗 鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過(guò)程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
    2. 拔長(zhǎng) 拔長(zhǎng)是使坯料的長(zhǎng)度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來(lái)生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。
    3. 沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
    4. 彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
    。普通橡膠墊片適用于溫度低于120℃的場(chǎng)合；石棉橡膠墊片適用于對(duì)水蒸氣溫度低于450℃，對(duì)油類溫度低于350℃，壓力低于5MPa的場(chǎng)合，對(duì)于一般的腐蝕性介質(zhì)，最常用的是耐酸石棉板。在高壓設(shè)備及管道中，采用銅、鋁、10號(hào)鋼、不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭管(flanged pipe fittings)指帶有法蘭(突緣或接盤)的管件。它可由澆鑄而成(圖暫缺)，也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。

    傳統(tǒng)解決法蘭滲漏的方法為更換密封元件和涂抹密封膠或者更換法蘭及管道，但該方法具有很大的局限性，且有的滲漏受工作環(huán)境安全的要求限制，無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行解決。現(xiàn)可以采用進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)堵漏，其中應(yīng)用比較成熟的有的體系。其是一個(gè)很理想的方法，特別是在易燃易爆場(chǎng)合下，更顯示其獨(dú)有的優(yōu)越性。高分子復(fù)合材料技術(shù)施工工藝簡(jiǎn)單、安全，且費(fèi)用低，能夠?yàn)槠髽I(yè)解決大部分的法蘭滲漏問(wèn)題，消除安全隱患，為企業(yè)節(jié)省更多的維修成本
    凹凸密封面，適用于壓力稍高的場(chǎng)合；榫槽密封面，適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場(chǎng)合。墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有一定強(qiáng)度的材料制成的圓環(huán)。大多數(shù)墊片是從非金屬板裁下來(lái)的，或由專業(yè)工廠按規(guī)定尺寸制作，其材料為石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金屬板(白鐵皮、不銹鋼)將石棉等非金屬材料包裹起來(lái)制成的金屬包墊片；還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成的纏繞式墊片
    全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。
    1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過(guò)程：下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長(zhǎng)，折彎、沖孔、成型。
    2. 常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等。
    通俗地講，鍛造法蘭質(zhì)量更好，一般是通過(guò)模鍛生產(chǎn)，晶體組織細(xì)密，強(qiáng)度高，當(dāng)然價(jià)格也貴一些。
    無(wú)論是還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強(qiáng)度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭
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    聊城市盛嘉機(jī)械配件有限公司建于2003年，公司內(nèi)員工80人，技術(shù)人員5名，公司內(nèi)設(shè)備 600噸 400T沖床5臺(tái)，250T 沖床6臺(tái)，160T沖床6臺(tái)，100T沖床10臺(tái) 熱擴(kuò)孔機(jī)6臺(tái)，車床30臺(tái)，數(shù)控10臺(tái) ， 鉆床10臺(tái)主要產(chǎn)品有：45#精密光亮管、法蘭盤毛坯、煤礦托盤，汽車加強(qiáng)圈、異型沖壓件等。所有產(chǎn)品均可采用美標(biāo)ASME（ANSI）、德標(biāo)（DIN）、日標(biāo)（JIS）以及國(guó)標(biāo)GB、JB、SH、HG等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，還可根據(jù)客戶要求特制各種材質(zhì)，規(guī)格的非標(biāo)產(chǎn)品。
  　　 公司是具集團(tuán)化、規(guī)?；㈧`活化和系統(tǒng)化為一體的專業(yè)生產(chǎn)法蘭盤、汽車配件、異型沖壓件的大型流通企業(yè)。多年來(lái)，以科學(xué)的生產(chǎn)工藝、嚴(yán)格的質(zhì)量管理、先進(jìn)的服務(wù)理念、合理的銷售價(jià)格，在國(guó)內(nèi)外廣大用戶中贏得了良好的聲譽(yù)，產(chǎn)品出口美國(guó)、德國(guó)、香港、澳大利亞、東南亞及非洲等國(guó)家和地區(qū)。
　　本公司節(jié)假日不休息，全天二十四小時(shí)為您服務(wù)。
聯(lián)系人：盛懷勇


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