離子氣流量決定了等離子流力和熔透能力。等離子氣的流量越大，熔透能力越大。但等離子氣流量過大會使小孔直徑過大而不能保證焊縫成形。因此，應根據(jù)噴嘴直徑、等離子氣的種類、焊接電流及焊接速度選擇適當?shù)碾x子氣流量。利用熔人法焊接時，應適當降低等離子氣流量，以減小等離子流力。

保護氣體流量應根據(jù)焊接電流及等離子氣流量來選擇。在一定的離子氣流量下，保護氣體流量太大，會導致氣流的紊亂，影響電弧穩(wěn)定性和保護效果。而保護氣體流量太小，保護效果也不好，因此，保護氣體流量應與等離子氣流量保持適當?shù)谋壤?/p>

小孔型焊接保護氣體流量一般在15~30L/min范圍內(nèi)。采用較小的等離子氣流量焊接時，電弧的等離子流力減小，電弧的穿透能力降低，只能熔化工件，形不成小孔，焊縫成形過程與TIG焊相似。這種方法稱為熔入型等離子弧焊接，適用于薄板、多層焊的蓋面焊及角焊縫的焊接。

早在五十年代初，人們就發(fā)現(xiàn)將電弧導入一個位于電極(陰極)和工件(陽極)之間的水冷卻銅噴嘴內(nèi)，便可改善鎢極氣體保護焊時開弧的性質(zhì)。噴嘴不會將電弧散開而是將之壓縮成細小的切面，這動作促進了電弧的電阻加熱，因而弧的溫度及電壓相應提高。氣體通過噴嘴后，形成高速、平行及非常熱的等離子流射出。

　　等離子射流可在傳送狀態(tài)下操作，即電源是連接于電極和工件之間或在外傳送狀態(tài)下操作，即電源是連接于電極和噴嘴之間。雖然在兩種操作方式中，都有等離子熱流由噴嘴射出，但等離子切割工序通常采用傳送式，因為當電弧與工件有電接觸時，可用輸入熱量才能有效率地發(fā)揮。

等離子弧焊，是指利用等離子弧高能量密度束流作為焊接熱源的熔焊方法。等離子弧焊接具有能量集中、生產(chǎn)率高、焊接速度快、應力變形小、電孤穩(wěn)定且適宜焊接薄板和箱材等特點，特別適合于各種難熔、易氧化及熱敏感性強的金屬材料(如鎢、鉬、銅、鎳、鈦等) 的焊接。

特點 ? ?

(1)微束等離子弧焊可以焊接箔材和薄板。

(2)具有小孔效應，能較好實現(xiàn)單面焊雙面自由成形。

(3)等離子弧能量密度大，等離子切割機，弧柱溫度高，數(shù)控火焰等離子切割機，穿透能力強，等離子切割機，實現(xiàn)10~12mm厚度鋼材不開坡口焊接，能一次焊透雙面成形，焊接速度快，生產(chǎn)率高，應力變形小。

(4)設備比較復雜，氣體耗量大，組對間隙、對工件的潔凈要求嚴格，只宜于室內(nèi)焊接。

武漢三虹重工科技有限公司,位于湖北省武漢市, 它是按照現(xiàn)代企業(yè)制度組建的科技性企業(yè)。三虹重工專門從事焊接自動化生產(chǎn)線和非標焊接裝備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務，產(chǎn)品廣泛運用在容器制造、鍋爐制造、船舶制造、海洋工程、石油化工、新能源、工程機械、、航空航天、汽車制造、家用電器、建筑橋梁鋼結構等行業(yè)中。三虹重工擁有一批從事焊接、機電一體化 、自動控制技術、計算機軟件等專業(yè)的中青年科技人才, 他們以高性能焊接工藝為指導，以方便操作為宗旨的人性化設計，研發(fā)生產(chǎn)運行效率高、使用成本低的焊接切割專用裝備。三虹重工始終按照“ISO9000”體系要求，成熟的焊接生產(chǎn)線和非標焊接裝備的生產(chǎn)管理模式，組織生產(chǎn)和調(diào)試各類設備。公司主導產(chǎn)品有各種等離子弧自動焊專機、焊接與切割機器人工作站、自動化焊接專機、H/T型鋼焊接生產(chǎn)線、坡口/端面加工設備、馬鞍形切割/焊接設備、數(shù)控切割機、焊接操作機、焊接滾輪架、焊接變位機、攪拌摩擦焊（FSW）、高性能深熔焊以及代理德國LORCH數(shù)字化焊接系統(tǒng)等設備。 “超越客戶的期望”是我們的信念。 “忠誠、敬業(yè)、超值、團隊”是我們的用人標準三虹重工秉承“細節(jié)決定成敗，誠信成就未來”的經(jīng)營理念, 竭誠為廣大新老客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務。