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  • 作者:北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司 2019-03-01 10:59 490
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    江西南昌上饒設備安裝灌漿料網(wǎng)|南昌灌漿料廠家相同水灰比條件下,摻入阻銹劑后,增加了新拌砂漿的流動性,適當提高了砂漿的早期抗壓強度,抗折強 度與未加入阻銹劑時相當:到了28d,抗折強度比有所提高,而抗壓強度比與7d相比反而降低。

    灌漿料失去流動度。這是由于一方面用少量鋁酸鹽水泥等量取代普通鹽水泥,降低了復合體系的堿度,提高了C成孔管道的鋪設檢查管道的連接:預應力束長度大于45米,按8.6條款要求操作,當孔道和孔道連接需要用熱焊接機焊接時,請注意焊縫的位置應在塑料管的波峰之間,且焊縫的大部分橋梁都具有一定的超載能力,只要找到病害的原因,并進行相應的處治,其大多數(shù)是20世紀70年代以后修建的量鋼筋混凝土橋梁服(務期滿30年),將進入橋梁維修的高峰期,透徹研究橋梁病害的根源是橋梁維修的根本所在。因此,研究橋梁病害機理與防護對策,并及時采取處治和防范措施,可延長現(xiàn)有橋梁的使用壽命,同時,在設計和修建新的橋梁時,選用合適的材料和結(jié)構(gòu)形式,可以延緩病害的發(fā)生,從而減少橋梁養(yǎng)護工作量,節(jié)省養(yǎng)護費用。質(zhì)量能保證密封,否則應用切除焊縫重焊,或在焊縫位置用密封膠帶密封纏繞。A的含量,使得C3S的水化加速,凝結(jié)時間大幅度縮短。另一方面鹽水泥中石膏被鋁酸鹽水泥消耗后,就不足以起到應有的緩凝作用。從圖3中可以看出,當鋁酸鹽水泥摻量<10%時,灌漿料1d、3d、28d的強度隨鋁酸鹽水泥摻量的增加而穩(wěn)然而隨著現(xiàn)代混凝土中為保證一定的工作性,高效減水劑的應用使得混凝土的水灰比越來越小了,通常小于O.42,尤其隨著以摻高效減水劑與礦物摻料為特征的高強高性能混凝土技術(shù)在上世紀80年代得到了推廣應用以來,自收縮問題又重新引起了人們的關注。自收縮主要發(fā)生在混凝土澆筑后的幾周內(nèi),尤其是開始凝結(jié)硬化的前幾天。高水灰比的普通混凝土由于毛細孔隙中貯存大量水份且孔隙尺寸較大,因自干燥引起的收縮張力較小,自收縮的相對數(shù)值較低而不被注意。但低水灰比的高強混凝土卻不同,水灰比愈低自收縮愈大,自收縮在整個收縮中所占的比例愈大。大跨PC箱梁橋有著廣闊的應用前景,預計在未來的十年內(nèi)會有很快的發(fā)展。自二十世紀八十年代末以來,梁式橋在我國迅速發(fā)展,呈現(xiàn)出一片大好形式。諸如1997年5月竣工的虎門大橋輔航道橋主跨270m,曾經(jīng)為世界最大跨徑的梁橋之一,主跨也已經(jīng)達到了250m的重慶黃花園大橋于1999年建成通車。由不完全統(tǒng)計數(shù)據(jù)可知,在全球己建成跨徑大于240m的PC梁橋l7座,有7座位于我國境內(nèi)。增長;當超過10%時,1d,3d,28d強度均降低但沒有出現(xiàn)倒縮??赡苁?strong>有粘結(jié)預應力混凝土的所有優(yōu)點,都必須建立在預應力筋與結(jié)構(gòu)混凝土之間粘結(jié)完好的基礎上,而預應力筋與結(jié)構(gòu)混凝土之間粘結(jié)完好是通過預應力筋與漿體、漿體與預應力波紋管、波紋管與混凝土之間的有效粘結(jié),只有這四者成一體,才能使預應力發(fā)揮作用。因此,漿體與預應力波紋管之間的粘結(jié)是否完好直接影響結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性。目前,在預應力工程中,預應力注漿體與周邊結(jié)合面間粘結(jié)性能的研究比較少,國內(nèi)外的一些相關文獻提到的大多是注漿質(zhì)量問題及如何提高孔道灌漿的飽滿度和密實度的~些施工工藝,而對預應力注漿體與周邊結(jié)合面間粘結(jié)性能很少進行過系統(tǒng)的研究。由于鋁酸鹽水泥的水化產(chǎn)物CAH10、C2AH8與鹽水泥水化產(chǎn)物C-S-H反應生成水化酸鈣,也稱為水化鈣黃長石C2ASH8,阻止了部分介穩(wěn)相CAH10、C2AH8向穩(wěn)定相C3AH6的轉(zhuǎn)化。

    預制鋼筋混凝土樓板的破壞多表現(xiàn)在與梁和墻體的連接處開裂或板縫開裂,嚴重的則出現(xiàn)預制樓板整體塌落。造成這種破壞主要是由于板與板之間、板與墻體之間的拉結(jié)強度不夠,在地震力作用下,連接處易開裂且會造成嚴重的整體性破壞。

    灌漿料豎向膨脹率/%7<同時注意的是有研究者用酸系乳膠作為混凝土添加劑或鋼筋表面涂層,對鋼筋腐蝕行為的影響進行研究。結(jié)果表明,混凝土中摻入酸系乳膠仍使鋼筋保持鈍態(tài),并能夠在一定程度上延緩鋼筋表面鈍化膜的破壞。如果是鋼筋表面采用乳膠涂層則改變了鋼筋表面的腐蝕狀態(tài),能夠顯著減少鋼筋的腐蝕速率12¨。/span>石膏摻量對灌漿料1d豎向膨脹率的影水泥用量超過350kg/m3,隨著水泥用量的增加,混凝土泵送阻力增加,所以靠提高水泥用量來提高混凝土的可泵性是不可取的。大面積混凝土的水泥用量最好控制在320kg/m3,如不滿足混凝土泵送要求,可以摻入一部分粉煤灰等量取代或超量取代水泥用量,以增加必要的細粉料量。這樣即降低了水泥用量,又滿足了混凝在大體積混凝土施工時,要與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,對明顯的降溫、暴雨或大風天氣要制定相應方案,如備用覆蓋物品,防風物資,避免混凝土溫度的突變,以達到控制裂縫的目的。承臺溫度裂縫形成的主要原因是內(nèi)外溫差過大,有效地控制水泥的水化熱、降低混凝土內(nèi)外溫差是防止溫度裂縫出現(xiàn)的主要手段,因此原材料的選擇就格外重要。土的可泵性。響圖6石膏摻量對灌漿料強度的影響在灌漿料復合體系中加入二水石膏可以提高試樣的早期和后期抗壓強度,在摻量超過一定量時會產(chǎn)生有害膨脹,對力學性能產(chǎn)生不利影響。

    石膏取代鹽水泥10%以下,強度成增長趨勢,超過10%強度下降。通過試驗證明,鋼筋的腐蝕是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)提前失效的主要原因。通常,由于鋼筋表面在高堿性的混凝土中生成~層致密的鈍化膜從而使鋼筋免受腐蝕。但是混凝土碳化和氯離子侵蝕(來源子化冰鹽或海水等環(huán)境)可造成鈍化膜的破壞,使鋼筋腐蝕。一望鋼筋開始發(fā)生腐蝕,就可麓穩(wěn)定發(fā)展,進麗形成腐蝕產(chǎn)物的堆積,混凝土的膨脹開裂,或由予腐蝕引起鋼筋橫截面的損失,最終都會造成鋼筋混凝±結(jié)構(gòu)的破壞及提前失效。當二水石膏的摻量超過10%,砂漿試樣養(yǎng)護未到28d時出現(xiàn)開裂甚至潰散,從表1中可以看出,當二水石膏取代鹽水泥10%時,1d、3d、28d的強度分別為33.6MPa、47.4MPa、73.4MPa;取代量12%時,1d、3d、28d的強度下降到25MP模板支撐體系的選用對樓板裂縫的產(chǎn)生有比較大的影響,采用鋼管支撐、立桿間距控制合理、模板支撐體系搭設規(guī)范、配備三套底模的建筑物比立桿間距大、配備二套梁板底模、結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量相對較差的建筑物樓板裂縫少很多,而在未達到規(guī)定強度就進入下一層施工,在樓板上堆放施工荷載、拆除支撐等,均會極易產(chǎn)生樓板裂縫。a、34.1MPa、54.9MPa;取代量增加到20%時,1d、3d的強度嚴重下降,僅為性較高的含鋁礦物反應生成鈣礬石,發(fā)揮出緩凝作用灌漿料,二水石膏混凝土結(jié)構(gòu)由于環(huán)境因素的作用,強度的提高并不能使其在設計服役期內(nèi)満足預定的功能,由此引出了混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性問題。結(jié)構(gòu)耐久鋼板用于抗彎能力補強時,厚度一般為4mm~8nqn,可 利用其彈性來適應構(gòu)件表面形狀;鋼板用于抗剪能力補強時,厚度可根據(jù)設計確定,一般為10m~15ITI/TI。粘貼鋼板的加固量,當采用厚度小于5n'llTl的鋼板時,對受拉區(qū)不應超過3層,對受壓區(qū)不應超過2層;當采用厚度為10?。保裕桑裕射摪鍟r,僅允許粘貼1層。為增強橋梁結(jié)構(gòu)的抗彎能力而加固時,鋼板應粘貼于構(gòu)件受拉緣,用粘結(jié)面的混凝土局部剪切強度來控制設計。設計原則上應保證鋼板發(fā)生屈服變形前,粘結(jié)處混凝土不出現(xiàn)剪切破壞。為增強橋梁結(jié)構(gòu)的抗剪強度而加固時,鋼板應粘貼于構(gòu)件的側(cè)面,并斜向粘貼于剪切裂縫的垂直方向,傾斜度一般為45?!叮啊?/strong>性的不足而造成的后果是非常嚴重的,由此帶來的經(jīng)濟損失是巨大的。正隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展,高速公路上的車流量逐步增加,車輛載重和車輛軸重增大,因此社會對高速公路服務水平提出了新的要求。但是,早期建設的橋梁,出現(xiàn)了很多病害,而且以前設計標準和承載力與目前的運營要求不相適應,特別是大型、重型車與日俱增,車輛超載現(xiàn)象嚴重,致使公路交通安全與暢通受到嚴重影響,因此,有必要對高速公路橋梁進行綜合技術(shù)改造對策研究。對它們進行加固改造,恢復或提高其承載能力和通行能力,保證橋梁的正常運營,盡量保持和延長橋梁的使用壽命,滿足現(xiàn)代交通運輸?shù)男枰潜匾?,也是可行的?/strong>如認為的那樣同,20世紀人們?yōu)榱俗非蠼ǖ慕?jīng)研日標,將注意力集中在建設速度和混凝土的高強度(特別是高早強)的提高上到了21世紀,人們需要更多的關在混凝土中宜加入一定量的粉煤灰或磨細礦渣(部分替代水泥),摻量通過配合比設計、試驗確定,以改善混凝土的抗裂性能。當混凝土中摻入礦粉時,礦粉細度宜與水泥的細度接近。摻加硅灰時,應有L可靠的技術(shù)措施。有條件的也宜對混凝土摻合料進行抗裂性試驗和評價。摻加合適的外加劑有利于裂縫的防治,選擇外加劑時,應注意外加劑之間的相容以及與水泥的相容性。對于抗裂性要.求高的混凝土,合適條件下宜選用具有減縮抗裂性能的外加劑。注耐久性問題。<混凝土中含有大量空隙,組孔和毛細孔,這些孔隙中存在著水份,水份的活動對勝的性質(zhì)影響很大。溫脹干縮''的性質(zhì)對裂縫控制概為重要?;炷恋母稍锸湛s機理較復雜,其主要原因是混凝土內(nèi)部孔隙水蒸發(fā)變化時引起的毛_期管引力所致。這種干燥收縮在很大程度上是可逆的,混凝土產(chǎn)生干操收縮后,如再處十水飽和狀態(tài),混凝土述以膨服恢復到原有的體積在歐洲,近年來Fl沖加固技術(shù)已被瑞士、法國和德國等許多國家推廣,并制定了許多FRP應用于工程加固和設計的有關標準。歐洲在1998年為了建立能被統(tǒng)一接受的FI心加固設計規(guī)范和材料檢測標準,成立了國際復合材料加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)小組,這個小組在2001年完成“鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外貼纖維復合材料的設計與應用”技術(shù)報告,詳細地論述了采用纖維復合材料外貼加固混凝土結(jié)構(gòu)的設計方法、現(xiàn)場操作規(guī)程以及質(zhì)量控制手段,但在實際工程應用中,歐洲明顯落后于日本和美國。。/STRONG>對灌漿料流動度的影響見圖5,隨石膏摻量的增加初始流動度逐漸減小,當超過8.00%時流動度明顯下降。20.6MPa、31.9MPa,28d試件出現(xiàn)潰散。因此二水石纖維復合材的安全性及適配性檢驗指標的測定方法應符合下列規(guī)定:對抗拉強度、受拉彈性模量及伸長率,應采用現(xiàn)行國家標準《定向纖維增強塑料拉伸性能試驗方法》GB/T3354進行測定。對抗彎強度,應采用現(xiàn)行國家標準《單向纖維增強塑料彎曲性能試驗方法》GB/T3356進行測定。對層間剪切強度,應按相關規(guī)定進行測定。對仰帖條件下纖維復合材與混凝土正拉粘結(jié)強度,應按本規(guī)范附錄E的有關規(guī)定進行測定。對纖維體積含量,應采用現(xiàn)行國際標準《碳纖維增強塑料纖維體積含量試驗方法》GB/T3366進行測定。對纖維物單位面積質(zhì)量,應采用現(xiàn)行國家標準《增強制品試驗方法第3部分:單位面積質(zhì)量的測定》GB/T9914.3進行測定。膏的摻量不能超過10%。石膏取代鹽水泥摻量8混凝土是一種脆性材料,抗壓強度較高而抗拉強度很低,并且隨著混凝土強度的提高這種差異還在加大。為不同強度等級混凝土的抗壓強度標準值與相應的抗拉強度標準值f出的比較?;炷恋目估瓘姸群艿停瑯O易在主拉應力的方向發(fā)生開裂。同時混凝土的極限拉應變也很低,約在100/蛆(1ue=10。6)左右。混凝土結(jié)構(gòu)中裂縫總是沿著主壓應力(應變)的方向或垂直于主拉應力應(變)的方向產(chǎn)生發(fā)展,最初裂縫的發(fā)生,往往起源于原始的薄弱環(huán)節(jié),并在網(wǎng)發(fā)展、延伸過程中互相連通,最后發(fā)展到結(jié)構(gòu)表面而形成可見裂縫。.00%時,灌漿料的強度最好,1d、3d、28d強度分別為33.3MPa、49.7MPa、78.1MPa。灌漿料用于設備安裝時,


    灌漿料要求其硬化后具有微膨脹性能。水化產(chǎn)物鈣礬石是影響灌漿料體積膨脹的主要因素,石膏的加入有利于鈣礬石的形成,從而導致體積膨脹率提高。試驗發(fā)現(xiàn),在固定鹽水泥和鋁酸鹽水泥用量的條件下,隨著二水石膏用量的增加,硬化漿體豎向膨脹率也逐漸增加,當二水石膏用量為6.00%時,硬化漿體的1d膨脹率達到0.022%(見圖7)。綜合強度、流動度、1d豎向膨脹率考慮,二水石膏的摻量為6.00%~10%。對復合膠凝材料(82%PO42.5R+10%CA-50+8.00%CaSO4?2H2O)體系的XRD分析發(fā)現(xiàn),復合體系的主要水化產(chǎn)物是鈣礬石、氧化鈣(Ca(OH)2)、未水化完全的石膏、C-S-H(衍射峰鋼筋混凝土構(gòu)件中的粘結(jié)問題可分為鋼筋端部錨固和縫間粘結(jié)兩類問題,在這兩類問題中鋼筋的粘結(jié)應力分砂漿試塊中MCI.A對鋼片的阻銹性能結(jié)果說明:阻銹劑MCI.A對鋼片的保護作用隨著其摻量的增加而增大,不會因為摻量不足而加速鋼筋銹蝕。在干濕循環(huán)中,MCI-A與現(xiàn)有國內(nèi)外阻銹劑產(chǎn)品均表現(xiàn)出了較好的阻銹性能。對鋼筋陽極極化電位研究表明:遷移型阻銹劑MCI.A同國內(nèi)外現(xiàn)有遷移型阻銹劑產(chǎn)品相同也屬于混合型阻銹劑,即阻銹劑分子同時吸附在鋼筋表面的陰極、陽極從而對鋼筋起到保護作用。布有較大的差別。粘結(jié)性能的研究主要包括粘結(jié)強度和粘通過對國內(nèi)、國外RC梁纖維加固的試驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析,得出RC梁纖維加固后計算模式不定性,并以忽略纖維材料,以及纖維材料和混凝土粘結(jié)層的影響為前提,對粘貼纖維片材加固RC梁的可靠度計算方法進行簡化以往的研究證明,相對傳統(tǒng)的非預應力碳纖維板加固技術(shù),預應力碳纖維板加固技術(shù)可以有效地解決碳纖維板相對混凝土和鋼筋應變滯后的問題、提高碳纖維板的強度利用率、避免碳纖維板的提前剝離和改善結(jié)構(gòu)正常使用階段的性能。但受到張拉機具和錨固體系的限制,國內(nèi)外關于預應力FRP片材加固技術(shù)的研究大多數(shù)為室內(nèi)試驗研究,缺乏對實際工程應用的研究,以致這項技術(shù)沒能在實際工程加固中廣泛使用。。結(jié)-滑移關系兩方面的內(nèi)容,常用的試驗方法有拉拔試驗和梁式試驗。混凝土中鋼筋銹蝕對結(jié)構(gòu)性能的影響除了表現(xiàn)為鋼筋截面削弱外,更重要的是銹蝕產(chǎn)物對鋼筋與混凝土粘結(jié)性能的影響。鋼筋銹蝕破壞了鋼筋與混凝土之間原有的狀態(tài),使它們之間的粘結(jié)性能發(fā)生改變,這種粘結(jié)性能的變化是十分復雜的,它不僅與銹蝕二三胺與的復配比其相應單體的緩蝕能力有較大的提高??s聚物有較大的分子尺寸和更多的吸附基團,在鋼筋表面上的覆蓋面積較大。與單體阻銹劑相比可使吸附分子之間的斥力下降,所有這些都使復配的阻銹劑在鋼筋表面上的形成保護膜的覆蓋度要比相應的單體大得多。程度密切相關,而且與鋼筋種類、混凝土保護為消除上述不利影響,在分析粘貼碳纖維布對某一片梁正常使用狀態(tài)下各項指標的改善程度時,均采用同一片梁的數(shù)據(jù)。通過比較各梁加固前后在相同加載過程中的跨中撓度、裂縫寬度及受且摻入遷移型阻銹劑和氧化型阻銹劑的砂漿試塊在溶液及、氯化混合液中的質(zhì)量增長率均高于空白組,分析原因主要是,加入阻銹劑后砂漿試塊的吸水性能增大,進入砂漿孔隙中的及氯化的數(shù)量比空白組的多,即摻有阻銹劑的試塊在孔隙中形成石膏及鈣礬石的量比空白組大,而前15次的浸烘循環(huán)過程中,通過腐蝕反應密實了混凝土孔結(jié)構(gòu),但沒有達到酸鹽侵蝕的第二階段,摻入阻銹劑的試塊比空白組試塊質(zhì)量增加的多。拉區(qū)鋼筋應變的變化規(guī)律,研究不同開裂狀況預裂梁在正常使用荷載水平下的加固效果,與實際橋梁結(jié)構(gòu)加固前后的荷載試驗統(tǒng)一起來,增加了室內(nèi)試驗數(shù)據(jù)與橋梁現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)的可比性。下面分別研究預裂程度、持載水平及配筋率等因素對加固效果的影響。層厚度等因素也有著密切的關系。銹蝕鋼筋粘結(jié)性能的變化對構(gòu)件FRP加固體系的抗腐蝕性主要是樹脂在起作用,而不是由于FRP本身。為了進一步弄清FRP加固體系的抗腐蝕性機理以及FRP和樹脂在防腐過程中所起的作用,一混凝土中環(huán)氧涂層鋼筋在實驗室干濕交替循環(huán)以及實海潮差區(qū)環(huán)境中的腐蝕行為及腐蝕機理。鋼筋表面完整的環(huán)氧涂層在實驗室干濕交替循環(huán)以及實海潮差區(qū)環(huán)境中都表現(xiàn)出了良好的阻擋層性質(zhì),對鋼筋基體提供了良好的保護。在實驗室干濕交替環(huán)境中,當鋼筋表面環(huán)氧涂層存在人為劃傷缺陷,由于該缺陷的尺寸(4mmX0.4mm)小以及供氧的不足,限制了腐蝕微電池的形成,使劃痕下的鋼筋發(fā)生腐蝕需要相當長的時間,并且不存在劃痕附近環(huán)氧涂層的陰極剝離、脫層等現(xiàn)象。在實海潮差環(huán)境中,當鋼筋表面環(huán)氧涂層存在的人為劃傷缺陷尺寸(10mm×O.8mm)較大時,腐蝕微電池可以形成,鋼筋在前5個月表現(xiàn)為鈍化,第6個月后發(fā)生腐蝕。但劃痕附近的環(huán)氧涂層也牢固地結(jié)合在鋼筋基體表面,沒有發(fā)生陰極剝離、分層等現(xiàn)象。些學者對不同FRP種類、不同FRP層數(shù)、不同FRP纖維方向以及不同的樹脂類型進行了系統(tǒng)研究,對這些因素的研究有助于我們弄清FRP加固鋼筋混凝土柱的抗腐蝕作用機理。的受力性能產(chǎn)生很大的影響,嚴重時甚至使結(jié)構(gòu)喪失承載力而破壞。因此深入研究銹蝕鋼筋的粘結(jié)性能,找出其退化規(guī)律,對于鋼筋混凝土耐久性評估和結(jié)構(gòu)的維修加固都有著重要的意義。不明顯)以及少量C3AH6。隨齡期的發(fā)展,鈣礬石的衍射峰的強度明顯增大。對復合膠凝材料配制的灌漿料的SEM分析發(fā)現(xiàn),1d齡期時灌漿料內(nèi)部已經(jīng)形成了大量的鈣礬石,鈣礬石晶體交錯生長,提高了灌漿料的密實度。3d齡期時,鈣礬石晶體的數(shù)量進一步增加,同時晶體變由于鋼筋腐蝕主要是電化學腐蝕,這就減緩了外界的腐蝕性介質(zhì)氯離子、氧氣、水分等擴散到鋼筋表面的速度,鋼筋表面電位差造成的局部電化學腐蝕速對16個剪切試件進行砌體.復合砂漿粘結(jié)面抗剪試驗,試驗結(jié)果表明,植筋能顯著提高粘結(jié)面的抗剪強度,并且隨植筋面積增加抗剪強度也隨之提高,最大提高幅度為38.5%;植筋深度是影響抗剪強度和破壞形式的另一個主要因素,砌體抗剪植筋最小植筋深度應?。保埃洌挥捎谄鲶w的材料特性和施工可操作性問題,界面劑對抗剪強度有負面影響,因此用水泥復合砂漿加固砌體結(jié)構(gòu)時可不使用界面劑。度降低。鋼筋的耐腐蝕性提高。得粗大,填充了灌漿料內(nèi)部的微小孔隙,從而賦予了灌漿料較高的抗壓強度。建筑措施主要有,設計建筑物的體型力求簡單.建筑物的體型指建筑物的平面與立面形狀而言。平面形狀復雜的建筑物,在縱橫單元交叉處基礎密集,地基附加應力重疊,使地基沉降量增大。同時,此類建筑物整體性差,剛度不對稱,在地基產(chǎn)生不均勻沉降時容易發(fā)生墻體開裂。江西南昌上饒設備安裝灌漿料網(wǎng)|南昌灌漿料廠家。

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