灌漿料針對中國抗震和加固規(guī)范中存在的缺陷，為了提供基礎(chǔ)性的試驗數(shù)據(jù)，通過對15個試件（分5組）的試驗進行研究，與以往的研究在澆灌方式、使孔道內(nèi)空氣的稀薄，液柱在相對于空氣中的表面張力及表面能減小，使?jié){液更容易填充預(yù)應(yīng)力筋的間隙并帶走殘存在預(yù)應(yīng)力筋間隙的水分在我國抗震規(guī)范中概括為“強柱弱梁剛結(jié)點”，即當梁內(nèi)受拉鋼筋屈服首先進入塑性狀態(tài)時，柱筋還沒有屈服。也就是說柱還處于彈塑性狀態(tài)，而節(jié)點則處于彈性階段，可見規(guī)范對于節(jié)點的要求是很高的。正因為如此，按我國規(guī)范設(shè)計抗震等級較高的框架結(jié)構(gòu)中，節(jié)點核心區(qū)往往需要配置很多的橫向箍筋才能滿足抗震要求。，不易形成氣泡（氣泡較多也可影響過漿面積），密實填充成孔材料空間。粘結(jié)材料、保護資源、錨固對象等方面不同。通過試驗得出了不同灌漿料情況下的錨固長度，并且得出了L型復(fù)合灌漿料綜合性能最好的結(jié)論。此研究成果為鋼筋混凝土抗震規(guī)范等提供了重要依據(jù)，在工程中已被廣泛應(yīng)用。

灌漿料關(guān)于澆灌在混凝土中的螺紋鋼在一般保護層下的錨固長度我國許多科研單位和大專院校已進行過大量研究，這些研究成果為鋼筋混凝土抗震規(guī)范提供了重要依據(jù)。

灌漿料本研究與以往這些研究不同：

灌漿料澆灌方式不同，本研究螺紋鋼用某種灌漿料澆灌在混凝土預(yù)留孔中對灌漿料的粒徑和流動性有所要求；

②灌漿料粘結(jié)材料不同,本研究將粘結(jié)材料一般由底膠、找平膠、浸漬樹脂三部分材料組成。其中,底膠的作用是浸人混凝土表面,強化混凝土表面強度,從而提高混凝土與纖維布之間的粘結(jié)性能,更好地傳遞混凝土與纖維布之間的剪應(yīng)力,找平膠一方面添補混凝土表面的空洞或凹凸面,另一方面則是彌補混凝土倒角的不足,保證轉(zhuǎn)角圓弧過渡,以減少由于應(yīng)力集中造成的纖維布過早斷裂,浸漬樹脂則起著非常重要的作用,它能將連續(xù)的纖維結(jié)合在一起,使之呈板狀硬化,使纖維之間相互結(jié)合,均勻抵抗外力,發(fā)揮纖維整體強度,同時將纖維布與混凝土粘結(jié)在一起,形成一個復(fù)合整體,共同抵抗外力了。可見,粘結(jié)膠除必須保證一定的工作度外,其各項受力性能是充分發(fā)揮)材料性能的第一前提。是另外幾種粘結(jié)材料(灌漿料、乳膠砂漿、此外，混凝土澆筑速度加快，也容易導致大體積混凝土的水化熱積聚，散發(fā)困難，從而產(chǎn)生過大溫差及過大降溫幅度，容易產(chǎn)生溫度裂縫。同時，混凝土澆筑速度加快，也對混凝土早期收縮裂縫防治選擇混凝土原材料、優(yōu)化混凝土配合比的目的是使混凝土具有較小的抗裂能力，具體說來，就是要求混凝土的絕熱溫升較小、抗拉強度較大、極限拉伸變形能力較大、熱強比較小、線脹系數(shù)較小，自生體積變形新老材料的共同工作一直是加固改造中的一個重要方向，特別是對于新老混凝土的共同工作問題吸引了國內(nèi)外大量研究人員的關(guān)注，混凝土強度等級、界面粗糙度、界面劑等是影響新老混凝土界面強度的主要因素，植筋法對新老混凝土界面剪切強度的影響是近年來發(fā)展起來的一個研究方向，在國外已經(jīng)有所應(yīng)用，國外也稱機械連接，瑞士已采在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，結(jié)構(gòu)內(nèi)力可近似按彈性分析，預(yù)應(yīng)力對混凝土產(chǎn)生的效應(yīng)應(yīng)（力、應(yīng)變、變形）可用一個等效力系來進行分析。這一等效力系在混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的效應(yīng)即是預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的效應(yīng)，這就是預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中等效力系的概念?？紤]到溫度應(yīng)力、收縮應(yīng)力在大面積超長混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)均為水平作用力，當結(jié)構(gòu)邊緣有約束時，在構(gòu)件端處產(chǎn)生彎距，因此，對于為抵抗結(jié)構(gòu)溫度、收縮變形的構(gòu)造預(yù)應(yīng)力筋，可以參考直線配筋的等效荷載簡圖。在大面積混凝土中配置的構(gòu)造預(yù)應(yīng)力筋，可以不考慮其參與結(jié)構(gòu)的承載力作用，預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的預(yù)壓應(yīng)力只是約束混凝土內(nèi)部的溫度拉應(yīng)力。對抵抗混凝土收縮與溫度變形的構(gòu)造預(yù)應(yīng)力筋，按照美國規(guī)范的要求，其平均預(yù)壓應(yīng)力不小于０．７ＭＰａ。即對于預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)樓蓋，只要在構(gòu)件內(nèi)建立不小于０．７ＭＰａ的平均預(yù)壓應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力筋就可以達到抵抗混凝土收縮與溫度變形的目的。用了這種機械連接構(gòu)件；在美國也將該法用于公路和橋梁面板的補中。機械連接構(gòu)件雖已用于實際工程，但關(guān)于機械連接性能研究的還很不夠，已有研究只就機械栓對水平剪壓漿前對孔道、閥、進漿口、出漿口用干燥、無油的空氣吹入孔道進行檢查?？椎纼?nèi)不得有殘留水、碎塊。鋼束安裝14d內(nèi)須完成孔道壓漿。在潮濕環(huán)境中,當濕度達到60%以上時,7d內(nèi)須完成壓漿。否則須對鋼束采用防腐措施。超過一個月,換束重新張拉、壓漿。壓漿前,所有的出氣口、出漿口都打開。壓漿速度不超過10m/min,特殊情況下不超過15m/min。壓漿要保證壓滿孔道并充分包裹鋼束。水泥漿從壓漿口壓入,依次按朝出漿口單一方向壓漿并關(guān)閉孔道上的出氣孔上的閥,每個出氣孔處須流出5L漿液。但在最高點處,其后側(cè)的閥要提前關(guān)閉,此時,壓漿口關(guān)閉、保壓(0.5MPa)1min后,打開最高點處的閥,繼續(xù)壓漿,排除空氣、泌水,再次流出5L漿液。出漿口處漿液同壓漿口漿液通過視覺觀察,應(yīng)沒有變化。否則應(yīng)進行試驗,使監(jiān)理滿意。壓漿完成后,壓漿口關(guān)閉、保壓0.5MPa至少1min。壓漿完成24h內(nèi)孔道不得受振,以免影響壓漿質(zhì)量。力傳遞作用；（２）機械栓埋入深度對剪應(yīng)力一界面滑移曲線的影響進行了初步的研究。并在初步研究的基礎(chǔ)上給出了機械連接的種類、性能及設(shè)計模型，但并沒有涉及機械連接的設(shè)計原植筋膠如何送檢取樣在甲方和監(jiān)理的見證下一同取約一公斤樣品送到省級建筑科學院材料檢測室進行膠體性能檢測，第二就對施工后的成品做抽檢，按百分之三的抽檢。理，所以關(guān)于這個問題有待進一步的研究。最粗骨料級配不合理、針、片狀含量過大或含過多能與堿起化學反應(yīng)的活性礦物質(zhì)，粗骨料最大粒徑過大，造成顆粒間空隙大，浪費水泥，不利于提高混凝土密實度，骨料中的活性礦物質(zhì)與水泥發(fā)生化學反應(yīng)引起混凝土的體積變化產(chǎn)生裂縫。好是微膨脹，至少是低收縮。根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗主要有以下幾條：摻用外加劑。外加劑有減小劑、引氣劑、緩凝劑、早強劑等多種類型。減水劑是最常用、最重要的外加劑，它具有減水和增塑作用，在保持混凝土坍落度及強度不變的條件下，可減少用小量，節(jié)約水泥、降低絕熱溫升。引氣劑的作用是在混凝土中產(chǎn)生大量微小氣氣泡以影響混凝土耐久性的主要因素有:①設(shè)計不周或有差錯,②施工不當;③使用不合理、使用條件的變更和使用環(huán)境的惡化,④環(huán)境因素造成混凝土碳化、腐蝕和凍害等;⑤材料因素:水混質(zhì)量不合格或進擇不當、砂石質(zhì)量不佳等,⑥自然災(zāi)書與偶然事故,如地震、火実、地基塌陷、爆炸等。提高混凝土的抗凍融耐久性。近年來，人們研究出用膨脹劑(大多采用“UEA”)配制的補償混凝土能產(chǎn)生一定的膨脹，這種膨脹在內(nèi)外約束條件下產(chǎn)生一定的內(nèi)壓應(yīng)力，這種內(nèi)壓應(yīng)力與冷縮或干縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力相抵消，建立混凝土內(nèi)部新的應(yīng)力平衡而防止開裂。在配筋足夠時，要形成足夠的內(nèi)壓應(yīng)力，就必須對某海洋環(huán)境下服役９年的銹蝕鋼筋混凝土板進行銹損情況調(diào)查及加載等試驗，探索板底面裂縫分土木工程大體積混凝土由于工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、混凝土標號、配筋構(gòu)造以及受荷載情況與水利水電工程有較大差異。土木工程大體積混凝土相比之下一般厚度較薄，體積較?。换炷猎O(shè)計強度較高，混凝土單位水泥用量較大；連續(xù)性澆筑要求較高；混凝土結(jié)構(gòu)多在地下、半地下或室內(nèi)，受外界條件變化影響較小。此外，在混凝土溫度及溫度應(yīng)力的計算方法和采取的技術(shù)措施上，兩者也有較多差異。布形態(tài)、板內(nèi)釧筋銹蝕率分布規(guī)律及破損老化對板的力學性能等的影響，并將試驗結(jié)果與課題組進行的齡期為５年、７年的同環(huán)境下同類型板的試驗結(jié)果進行比較，分析各項參數(shù)隨時問的變補壓時，出漿端壓力較大，通過鋼絞線間隙泌出水分及稀漿，可噴出4m遠。補壓結(jié)束以泌水基本排空為度，穩(wěn)壓時間達到規(guī)范要求。化規(guī)律，預(yù)測鋼筋混凝土板的剩余承載能力。有膨脹作保證，以使內(nèi)壓應(yīng)力與抗拉強度的總值等于或大于因溫差收縮產(chǎn)生的拉力，因此，膨脹對溫差的補償效應(yīng)。實質(zhì)上就是膨脹應(yīng)力對溫差收縮產(chǎn)生拉應(yīng)控制金屬波紋管的材料質(zhì)量和施工質(zhì)量，許多鐵路連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力鋼束縱向和橫向采用成本較低的鐵皮波紋管成孔，波紋管壁厚不小于0.75mm,在搬運和澆筑過程中不損壞、不變形、無孔洞，豎向預(yù)應(yīng)力筋采用Φ35鐵皮管成孔。力的補償。利用這種溫差補償效應(yīng)，取得了防滲抗裂的效果。優(yōu)化混凝土配合比。嚴格控制砂石骨料的含泥量，在保證混凝土強度及流動條件下，盡量節(jié)省水泥，降低混凝上絕熱溫升。不利。自流平灌漿和自行研制的L型漿料)；

③灌漿料保護層厚度不同，本研究假定混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的評估和對策，是對已有建筑物墻體早期溫度麻力的分稚卡型與混凝土早期泓度場的分布與發(fā)腱打關(guān)。山干坫體厚度比較結(jié)構(gòu)的甲面尺寸比較大，因此墻休內(nèi)外溫差是很大，墻休一般會在早期由于內(nèi)外溫差差異產(chǎn)牛表面開襲。仙在混凝上澆筑后矧，由于混凝內(nèi)部特征點和表面特征點的溫降幅度均比較大，廊力增加的很快，由于混凝土此時的允許抗扣強度比較低，報有叮能混凝墻體絀構(gòu)在此時產(chǎn)牛裂縫。可靠性評定的重要組成部分，在對實際結(jié)構(gòu)進行耐久性評定和可靠性鑒定中，不可能對每一位置處鋼筋都進行取樣以評定其銹蝕率，對于一些關(guān)鍵部位取樣更是不可能的。因而在不破壞結(jié)構(gòu)安全性的前提下，通過外觀檢測，根據(jù)裂縫分布形態(tài)、寬度和混凝土結(jié)構(gòu)的原設(shè)計參數(shù)來判斷鋼筋的銹蝕程度，是混凝土結(jié)構(gòu)銹蝕研究的熱點。保護層厚度足夠大，外部混凝土不會開裂破壞；

④灌漿料考查錨固對象不同，本研究不僅要考查鋼筋與錨固料之間的錨固，從材料的角度對混凝土的收縮及裂縫防治等進行了較多的研究。提出了自收縮抑制措施：理論上膨脹過程耗水量少的石灰系列膨脹劑，可以抑制高性能混凝土的自收縮。今后有待于研究可控制膨脹速度的膨脹劑，摻入混凝土中使膨脹劑的膨脹速度與自收縮速度大體保持平衡，可有效地降低混凝土體系的宏觀體積變形。另外，目前常用的鈣礬石類膨脹劑對高性能混凝土自收縮的抑制作用還有待于進一步研究。理論上有機收縮低減劑可以抑制混凝土的自收縮，但是它對水泥水化與水泥石結(jié)構(gòu)的影響網(wǎng)尚不清楚。今后有待通過試驗研究可有效地抑制自收縮的有機收縮低減劑。還要考查錨固料與外部混凝土之間的粘結(jié)錨固。

1錨固試驗試件的設(shè)計與制作（1）試件概況試件有5組：第一組用灌漿料作為灌漿料，鋼筋為Φ32螺紋鋼；第二組用乳膠砂漿作為灌漿料，鋼筋為Φ32直螺紋鋼；第三組用灌漿料作為灌漿料，鋼筋為Φ32直螺紋鋼；第四組用灌漿料作為灌漿料，鋼筋尾部焊有Φ50鋼圈的Φ32螺紋鋼；第五組用復(fù)合L型錨固料作為灌漿料。每組試件有三種錨固長度：10d(長度為20mm)，15d(長度為480mm)，20d(長度為640mm)。前四組試件為端截面300mm×300mm混凝土棱柱體，中心預(yù)留Φ60孔。為防止試件開裂，配置Φ6.5@50螺旋箍，棱柱體高度分別是320mm。

灌漿料影響鋼筋砼柱中植筋錨固性能試驗分析49固長度為10d），480mm（錨固長度為15d），640mm(錨固長度為20d)。共計15個試件)。鋼筋在受力端用35號鋼澆鑄120mm長、Φ50圓早在２０世紀５０年代，我國就開始了對建筑加固的研究并有　許多建筑物加固工程實例，積累了豐富的實踐經(jīng)驗ｌ１０Ｊ?，F(xiàn)有的混凝土結(jié)構(gòu)加固方法大致分為Ｈ　Ｊ：加大截面加固法、外包鋼加固法、外加預(yù)應(yīng)力加固法、外粘型鋼加固法、粘貼鋼板加固法、置換混凝土加固法、粘貼復(fù)合纖維加固法等，每種加固方法有其特點和適用范圍。四川地震災(zāi)后重建過程中加大截面法、外粘型鋼法、粘碳纖維和粘鋼加固法等剪跨比對抗剪承載力的影響當ｍ＜ｌ（剪跨比較小）時，極限壓漿：啟動真空泵，當真空度達到并維持在-0.06～-0.08MPa值時，啟動壓漿泵；壓漿泵的高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與儲漿筒中的濃度一樣時，關(guān)掉壓漿泵，關(guān)閉高壓橡膠管壓漿閥門，將高壓橡膠管的壓漿管接到孔道的壓漿管上，打開這兩個壓漿管的閥門開始壓漿；觀察管5的出漿情況，當漿體稠度和灌入之前稠度一樣時，關(guān)閉閥6，孔道加壓到0.5MPa左右，仍繼續(xù)壓漿2～3min，使管道內(nèi)有一定的壓力，完成排氣泌水，使管道內(nèi)漿體密實飽滿，完成壓漿，最后關(guān)掉壓漿閥；壓漿時每個工作班應(yīng)留取不小于3組的7.07×7.07×7.07cm立方體試件，標準養(yǎng)護28天，并檢查其抗壓強度作為壓漿質(zhì)量評定的依據(jù)之一。狀態(tài)時發(fā)生混凝土斜壓破壞，梁的傳力模型可認為成斜向受壓短柱，剪力主要由混凝土短柱來傳遞，此種情況下，鋼板應(yīng)變發(fā)展速度較慢，在梁體達到最大承載力時，鋼板的應(yīng)變依然較小，導致鋼板的高抗拉強度不能完全發(fā)揮；當ｌ＜ｍ＜３（剪跨比當）時，梁體發(fā)生剪壓破壞，桁架模型開始受力，此時鋼板受力明顯，在加固梁達到極限荷載時，鋼板的應(yīng)變較大，對抗剪承載力的貢獻較大；當ｍ＞３（剪跨比大）時，梁體發(fā)生斜拉破壞，梁體開裂較早，并較快發(fā)展，鋼板受力更早，對抗剪承載力的貢獻更顯著。剪跨比是影響梁體抗剪承載力的一個重要因素，在同等條件下，隨著被加固梁剪跨比的增大，鋼板對梁的加固效果更明顯。得到了廣泛的應(yīng)用并發(fā)揮著極其重要的作用。粘鋼加固法就是加固節(jié)點破壞管道壓漿過程中常見問題及原因：由于工程施工是在野外進行的，環(huán)境條混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫后，長期找不到確切原因，沒有辦法有效處理的工程事例也非常多。特別是某些較為復(fù)雜的裂縫問題或由諸多因素復(fù)合誘發(fā)的裂縫問題，不容易發(fā)現(xiàn)其主要矛盾網(wǎng)所在，原因不能確定，也很難有好的處理效果。此外，某些混凝土結(jié)構(gòu)因客觀條件所限，原己潛存有導致裂縫產(chǎn)生的隱患，但一發(fā)現(xiàn)裂縫未經(jīng)有效調(diào)查分析就龍先指責某方（多是施工方、混凝土供應(yīng)方）責任的有欠公允的工程事例也時有發(fā)生。件不太理想，許多不利因素都可能影響壓漿質(zhì)量。在孑Ｌ道壓漿過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的問題，主要表現(xiàn)在：孔道堵塞導致壓漿困難。由于預(yù)留孑Ｌ道不暢通，有異物堵塞以及波紋管不合格、接縫不嚴密而出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。壓漿孔、排氣孔堵塞。由于錨墊板與模板之間有空隙，水泥漿易堵塞壓漿孔和排氣孔。另外在混凝土澆注過程中，排氣孔與波紋管脫離，如預(yù)留孔道過長，排氣孔應(yīng)設(shè)在最高點。壓漿不飽滿。其原因是水泥漿泌水率過大、壓漿不到位。最有效的方法之一。柱頭，再與一段長120mm、M50螺紋頭焊接，用于連接加載器，由于螺紋處的內(nèi)徑比鋼筋截面要大得多，可保證不在螺紋處發(fā)生破壞。

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