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    波紋補(bǔ)償器也稱補(bǔ)償器、伸縮節(jié)、膨脹節(jié)是專(zhuān)為煤粉管道設(shè)計(jì)的一種專(zhuān)用補(bǔ)償器。管道補(bǔ)償器采用多層一次液壓成型工藝，可以補(bǔ)償軸向、角向、橫向及各方位的合成位移。管道補(bǔ)償器具有極強(qiáng)的耐磨性、補(bǔ)償量大、產(chǎn)品性能好、使用壽命長(zhǎng)、等多種優(yōu)點(diǎn)。
    煤粉補(bǔ)償器性能特點(diǎn)
    耐高溫，不漏粉，不積粉 位移剛度小;能夠吸收任意方向位移，撓性好保證鍋爐及管系膨脹自如;安裝維護(hù)方便、吊架簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、綜合投資省。廣泛應(yīng)用于100~600MW發(fā)電機(jī)組，從根本上解決了煤粉泄漏的問(wèn)題，保證了機(jī)組的正常安全運(yùn)行。
    煤粉補(bǔ)償器材質(zhì)
    波紋管采用1Cr18Ni9Ti或SUS304材質(zhì)制造，接管由低碳合金耐磨鋼制造，具有良好的焊接及耐磨性能。
    煤粉補(bǔ)償器安裝：
    1、煤粉管道專(zhuān)用三維補(bǔ)償器能夠吸收軸向位移(X)、任意向的橫向位移(Y)、軸向補(bǔ)償量(Xo)、橫向補(bǔ)償量(Ymm)能滿足各類(lèi)機(jī)組補(bǔ)償要求。
    2、煤粉管道專(zhuān)用波紋補(bǔ)償器的橫向補(bǔ)償量較軸向補(bǔ)償量大，而橫向剛度又小于軸向剛度，所以在管線布局條件下盡可能選擇水平方式安裝。
    2、對(duì)于100MW-200MW以上功率的大型火機(jī)組，鍋爐燃燒器與煤粉管道接口處的垂直位移200毫米以上，水平位移、40毫米以上，補(bǔ)償器要盡可能近燃燒器安裝，并設(shè)置固定支架，支架必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓，以免將膨脹節(jié)拉壞。
    3、靠近燃燒器入口處水平安裝，鍋爐的垂直位移，鍋爐及煤粉管道的任意方向位移，補(bǔ)償器主要通過(guò)橫向撓曲以及少量軸向位移伸與壓縮來(lái)吸收。 為減少磨損和流阻，產(chǎn)品按冷緊狀態(tài)安裝(又稱偏裝)，冷緊量為入口處的垂直位移ΔY。以保證補(bǔ)償器能在水平狀態(tài)下工作。
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    補(bǔ)償器的功能及工作原理
    波紋管補(bǔ)償器習(xí)慣上也叫膨脹節(jié)、伸縮節(jié)，由構(gòu)成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。是用以利用波紋管補(bǔ)償器的彈性元件的有效伸縮變形來(lái)吸收管線、導(dǎo)管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補(bǔ)償裝置，屬于一種補(bǔ)償元件?？蓪?duì)軸向，橫向，和角向位移的的吸收，用于在管道、設(shè)備及系統(tǒng)的加熱位移、機(jī)械位移吸收振動(dòng)、降低噪音等．在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。

    2．補(bǔ)償器執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
    金屬波紋管采用GB／T127791并參照美國(guó)”＂EJMA＂＂標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，強(qiáng)度大，彈性好、抗疲勞度高等優(yōu)點(diǎn)，材料采用1Crl8Ni9Ti，0Cr19Ni9奧氏體不銹鋼，兩端接管或法蘭采用低碳鋼或低合金鋼。
    金屬波紋管補(bǔ)償器選用U形波，分單層和多層制成，有較大的補(bǔ)償量，耐壓可高達(dá)4Mpa，使用溫度－－－1960C一≤450度，結(jié)構(gòu)緊，使用成本低，耐腐蝕，彈性好，鋼度值低，允許疲勞度壽命1000次，解決了管道熱脹冷縮，位移和機(jī)械高頰振動(dòng)與管道之間的柔性聯(lián)接，廣泛用于石油、熱力、電力、煤氣、化工等管路上安裝。

    3．補(bǔ)償器連接方式
    補(bǔ)償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補(bǔ)償器一般采用焊接方式（地溝安裝除外定水火不容必欲除之而后快）

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    哈爾濱市煙風(fēng)道補(bǔ)償器原理
    補(bǔ)償器的產(chǎn)品特點(diǎn)
    補(bǔ)償器的可靠性是由設(shè)計(jì)、制造、安裝及運(yùn)行管理等多個(gè)環(huán)節(jié)構(gòu)成的?？煽啃砸矐?yīng)該從這幾個(gè)方面進(jìn)行考慮。材料選擇對(duì)用于供熱管網(wǎng)的波紋管的選材，除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外，還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對(duì)材料的影響等，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價(jià)格比，優(yōu)選出經(jīng)濟(jì)實(shí)用的波紋管制作材料。其產(chǎn)品采用一次液壓成型和機(jī)械成型技術(shù)，并輔助以計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)、制造，具有尺寸準(zhǔn)確、表面整潔無(wú)創(chuàng)傷、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、補(bǔ)償量大、無(wú)泄漏、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)，便于安裝、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)也可根據(jù)用戶工作環(huán)境、條件以及疲勞破壞次數(shù)，為用戶研制其它類(lèi)型和用途的波紋補(bǔ)償器。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、冶金、電力、給排水、建筑等行業(yè)。
    波紋管膨脹節(jié)選型必須考慮以下幾問(wèn)題：

    1．公稱尺寸、聯(lián)連型式及法蘭標(biāo)準(zhǔn)。

    2．設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度。

    3．介質(zhì)產(chǎn)生的壓力推力（盲板力），決定采用無(wú)約束膨脹節(jié)還是采用有約東膨脹節(jié)

    4．波紋管的材料及熱處理：主要取決于工作介質(zhì)，対于高溫蒸汽熱網(wǎng)防止應(yīng)力腐蝕造成的破壞推薦用316L且溶處理，對(duì)于催化、裂化高溫裝置用波紋管推薦用高鎳合金且進(jìn)行退火或固溶處理

    5、疲勞壽命-考慮波紋管膨脹節(jié)補(bǔ)償器的工作次數(shù)。

    6、吸收位移形式-----軸向、橫向、角向。

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    波紋膨脹節(jié)、補(bǔ)償器安裝和試壓注意事項(xiàng)
    ，補(bǔ)償器膨脹節(jié)在安裝前，應(yīng)先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節(jié)的型號(hào)、規(guī)格及管道的支座配置必須復(fù)合設(shè)計(jì)要求。
    第二，補(bǔ)償器帶有導(dǎo)流筒時(shí)，應(yīng)注意導(dǎo)流筒的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致（按膨脹節(jié)的流向標(biāo)志安裝）
    第三，需要進(jìn)行“冷緊”的波紋膨脹節(jié)，其預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件，應(yīng)在膨脹節(jié)預(yù)變形后拆除。
    第四，管系安裝完畢后應(yīng)拆除膨脹節(jié)上用作安裝運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位機(jī)構(gòu)及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置，使管系在環(huán)境條件得以充分的補(bǔ)償。
    第五，除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉壓或“冷緊”的預(yù)變形外，嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節(jié)的正常功能，否則會(huì)降低其使用壽命和增加管系、設(shè)備及支承構(gòu)件的載荷。
    第六，膨脹節(jié)所有的活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)部位正常動(dòng)作。
    第七，安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表面和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
    第八，對(duì)用于氣體介質(zhì)的膨脹節(jié)及其連接管道，作水壓試驗(yàn)時(shí)，要考慮充水時(shí)是否需要對(duì)膨脹節(jié)的接管加設(shè)臨時(shí)支架以承重。
    第九，水壓試驗(yàn)用水必須純凈，無(wú)腐蝕性，并控制水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡盡波紋管中的積水，并迅速將波殼的內(nèi)表面吹干。
    第十，管道對(duì)中性要好，在無(wú)其它方法保證時(shí)，可采用直管敷設(shè)后切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節(jié)的方法來(lái)保證。
    第十一，須注意的是，膨脹節(jié)是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節(jié)時(shí)，不允許膨脹節(jié)受到扭轉(zhuǎn)。
    第十二，膨脹節(jié)所有的活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)部位正常運(yùn)作。
    第十三，保溫層應(yīng)做在膨脹節(jié)外保護(hù)套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
    第十四，安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
    第十五，支架必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓，以免將膨脹節(jié)拉壞。
    第十六，厚壁膨脹節(jié)允許不超過(guò)1.5倍公稱系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。
    第十七，裝有膨脹節(jié)的管線在運(yùn)行操作中，閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉要逐漸進(jìn)行，以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節(jié)損壞。
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    補(bǔ)償器安裝和使用要求

    1、補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計(jì)要求。

    2、對(duì)帶內(nèi)套簡(jiǎn)的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向致，鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。

    3、需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。

    4、嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。

    5、安裝過(guò)程中，不允許焊渣飛濺到波売表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。

    6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)妮o助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。

    7、補(bǔ)償器所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍，應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。

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    波紋管（膨脹節(jié)／補(bǔ)償器）分類(lèi)和選型

    波紋膨脹節(jié)按位移形式分類(lèi)，基本可分為軸向型、橫向型、角向型及壓力平衡型波紋膨脹節(jié)
    1、按是否能吸收管道內(nèi)介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的壓力推力（盲板力）分類(lèi)，可分為無(wú)約束型波紋膨脹節(jié)和有約束型波紋膨脹節(jié)。

    2、按波紋管的波形結(jié)構(gòu)參數(shù)分類(lèi)，可分為U形、S形、V形波紋膨脹節(jié)（當(dāng)前國(guó)內(nèi)外的膨脹節(jié)產(chǎn)品以采用U狀波形結(jié)構(gòu)者居多）。

    3、每一類(lèi)都有各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，所以必須根據(jù)不同的使用條件，恰當(dāng)?shù)剡x用才能使波紋膨脹節(jié)正常工作，做到波紋膨脹節(jié)設(shè)計(jì)選型的經(jīng)濟(jì)合理

    4、按是否能吸收管道內(nèi)介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的壓力推力（盲板力），可分為無(wú)約束型波紋管膨脹節(jié)和有約束型膨脹節(jié)。

    5、按波紋管的波形結(jié)構(gòu)參數(shù)，可分為U形、Q形、S形、V形（目前國(guó)內(nèi)廠家多數(shù)采用U形）。

    6、按波紋管的位移型式，可分為軸向型、橫向型、角向型及壓力平衡型波紋膨脹節(jié)。

    波紋管膨脹節(jié)選型必須考慮以下幾問(wèn)題：

    1．公稱尺寸、聯(lián)連型式及法蘭標(biāo)準(zhǔn)。

    2．設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度。

    3．介質(zhì)產(chǎn)生的壓力推力（盲板力），決定采用無(wú)約束膨脹節(jié)還是采用有約東膨脹節(jié)

    4．波紋管的材料及熱處理：主要取決于工作介質(zhì)，対于高溫蒸汽熱網(wǎng)防止應(yīng)力腐蝕造成的破壞推薦用316L且溶處理，對(duì)于催化、裂化高溫裝置用波紋管推薦用高鎳合金且進(jìn)行退火或固溶處理

    5、疲勞壽命-考慮波紋管膨脹節(jié)補(bǔ)償器的工作次數(shù)。

    6、吸收位移形式-----軸向、橫向、角向。

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    波紋補(bǔ)償器的使用壽命
    波紋補(bǔ)償器疲勞壽命設(shè)計(jì)由波紋管補(bǔ)償器的失效類(lèi)型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩(wěn)定性、軸向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。過(guò)低的疲勞壽命將會(huì)導(dǎo)致波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)，用于供熱工程的波紋管疲勞壽命應(yīng)不小于1000次。
    波紋管不能承重，應(yīng)單獨(dú)吊裝；除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉伸或冷緊的預(yù)變形量外，嚴(yán)禁用使波紋管變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差；安裝過(guò)程中絕不允許焊渣飛濺到波紋管表面以及，吊裝時(shí)應(yīng)注意不受到其他機(jī)械性損傷；波紋管所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)部位正常工作。
    大多數(shù)波紋管的失效是由外部環(huán)境腐蝕造成的，因此在進(jìn)行補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮波紋補(bǔ)償器的使用介質(zhì)、溫度、環(huán)境補(bǔ)償量以及隔絕外部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸。如對(duì)于外壓軸向型補(bǔ)償器可在出口端環(huán)與出口管之間增加填料密封裝置，其作用相當(dāng)于套筒補(bǔ)償器，既可抵擋外部腐蝕介質(zhì)的侵入，又給波紋管補(bǔ)償器增加了一道安全屏障，即使波紋管破壞，補(bǔ)償器還可以起到補(bǔ)償作用并避免波紋管失效。
    補(bǔ)償器又有金屬補(bǔ)償器和非金屬補(bǔ)償器，根據(jù)介質(zhì)用途不同，還可以分專(zhuān)業(yè)防腐補(bǔ)償器和耐高溫補(bǔ)償器。

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