制砂機(jī)在生產(chǎn)中突然停機(jī)，是否感到莫名其妙想修又無從下手？不得已停工等待專業(yè)的維修人員，影響效率，還增加成本。但從現(xiàn)在開始，六安制砂機(jī)，如果你的制砂機(jī)出現(xiàn)這類故障，不要擔(dān)心，先從下面找找原因吧！

1.破碎腔內(nèi)物料堵塞

物料的堵塞也會(huì)引起設(shè)備的突然停車，高效制砂機(jī)，此時(shí)，要把物料清理干凈。在后續(xù)使用中，禁止粒度大或含水較多的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，給料應(yīng)保持均勻，避免給料過多。

2.三角皮帶過松

檢查是否是三角皮帶的問題，如果過松而導(dǎo)致停機(jī)，就要調(diào)整三角皮帶的松緊度，如果是因?yàn)槿瞧чL時(shí)間使用而失去緊度，就要更換三角皮帶。

3.工作電壓不合適

生產(chǎn)場地的工作電壓過低時(shí)，不足以維持制砂機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)而停機(jī)。此時(shí)，要選擇滿足設(shè)備要求的電壓。

4.內(nèi)部零件脫落

若設(shè)備在停機(jī)前有金屬相碰聲，可能是破碎腔內(nèi)有部件掉落導(dǎo)致制砂機(jī)突然停機(jī)，這時(shí)要進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部的檢查。

5.葉輪卡死

當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)入金屬等硬物時(shí)，有可能將制砂機(jī)的葉輪卡死，造成設(shè)備無法工作，制砂機(jī)，故要嚴(yán)格控制物料的硬度，禁止不可破碎物進(jìn)入。

6.軸承抱死或主軸斷裂

如果是主軸斷裂引起的，就要對磨損的主軸進(jìn)行修復(fù)或更換。如果是因?yàn)檩S承抱死引起的，就要找出抱死原因，要正確安裝軸承，確保軸承有一定的工作游隙，做好軸承的潤滑工作，否則不能從根本上解決問題。

7.設(shè)備連接線出現(xiàn)問題

如果連接線出現(xiàn)斷裂或接觸不良，制砂機(jī)也會(huì)突然停機(jī)，特別是毫無征兆地沒有聲響時(shí)，很可能是連接線出了問題。

上述7種原因是制砂機(jī)突然停機(jī)較為常見的情況，下次再遇到不妨先從這幾個(gè)方面進(jìn)行排查，以避免不必要的成本浪費(fèi)。

為了避免在制砂機(jī)在生產(chǎn)中遇到各種各樣的問題，制砂機(jī)價(jià)格，以下是操作制砂機(jī)必須要做的事情：

1、必須中心給料且均勻。

2、必須檢查潤滑過濾器有無鐵屑。

3、必須檢查潤滑油的油位。

4、必須檢查易損件磨損情況。

5、必須檢查所有螺栓及其緊固件的狀態(tài)。

6、必須檢查兩臺電機(jī)運(yùn)行電流是否一樣。

7、必須檢查三角帶的張緊狀態(tài)。

8、必須檢查潤滑油的污染情況。

9、更換配件后，甩輪必須做動(dòng)平衡才能運(yùn)行破碎機(jī)。

制砂機(jī)在生產(chǎn)過程中異常振動(dòng)怎么辦？下面為大家介紹幾種可能造成異常振動(dòng)的原因：

1、進(jìn)入制砂機(jī)中的物料過大，可以檢查一下進(jìn)料粒度。

2、制砂機(jī)葉輪磨損不均勻，檢查葉輪及合金錘頭的磨損情況，對輥破碎機(jī)，如果有磨損則對葉輪和錘頭進(jìn)行修復(fù)，必要時(shí)及時(shí)進(jìn)行更換。

3、制砂機(jī)葉輪不平衡，需做平衡調(diào)整。

4、制砂機(jī)的基礎(chǔ)處理不當(dāng)，檢查地腳螺栓并緊固。

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