噴粉的工藝流程:(專業(yè)的公司都是自動流水操作)

　　把產品用槍吹掉表面的垃圾(人工)-------產品有缺陷(如凹癟)的磨光、拋光（人工）--------上掛（人工）--------脫脂除油------酸洗---------清洗------磷化------噴粉------烘烤（干燥）-----下掛（人工）------檢驗包裝（人工） . 噴粉厚度的檢驗有測厚儀，抗擊性測試.1.金屬噴粉，噴油漆前處理：脫脂﹨水洗﹨酸洗15-30min（鹽酸，硫酸兩種）﹨水洗﹨中和﹨水洗﹨表調﹨磷化（皮摸）15-30min要求：金屬表面無銹班﹨皮摸呈暗灰色且均勻﹨表面無白灰﹨需烘烤無水分（特別注意流水孔處無藥液流痕）

　　2.噴涂首先底漆主要是防銹，前補正-DISK-后補正-流平-烘烤時間一般按制程時間來定，此道工藝溫度一般設定在100度----120度之間（現在的氣溫條件，根據制程來定），方式是流水線作業(yè)．主要設備：噴槍有條件可用DISK

　　3.第三點和第二點基本相同只是做工上不一樣，在溫度上為120----180度之間（按照油漆特性和制程來定），一般是面漆和金油．

　　4.檢驗規(guī)范就要看客戶要求和公司QC部門怎么樣要求，主要測試方法：落球實驗（用直徑為1.5CM的實心球和長度為1.5M的空心竿，機箱噴粉，測試油漆的強度和粘合力）．百格實驗（美工刀和膠帶測試油漆的附著力）文件為

　　5.注意事項：表面無碰傷，劃痕，不得色差，無流垂（流痕），顏色無污染，無雜質，無毛刺，不得補正不全，不的漏底，表面需流平，支架噴粉，無凹凸，基材表面需平整光滑（必要時要經打磨后方能進行作業(yè)），以及客戶的其它要求（包裝等）．

? ? ? ?噴涂效率：噴粉槍的帶電機構形式是提高噴涂效率來將是很關鍵的因素。從總體上來講噴粉設備的核心就是噴槍和充電系統(tǒng)。就目前市場而言，電暈式噴槍所占的比例極大，重慶噴粉，這是因為采用高壓電暈放電的方式對粉末進行充電所具有的最1大的好處就是，能夠噴涂現今所有種類的熱固性粉末涂料，五金噴粉廠，并且能獲得非常好的效果。其優(yōu)點主要表現在優(yōu)良的穩(wěn)定性，上粉率和上粉速度等。噴槍的發(fā)展歷程是這樣的：電壓控制o電流控制o總能量控制?？偰芰靠刂剖请S著噴槍距離工件的元件，其電壓、電流都在不斷調整至理想狀態(tài)，以達到最1好的涂裝效果。

? ? ? ?粉末回收裝置 ：粉末的回收可分為濕式法和干式法。濕式法就是讓帶有粉末的氣流通過液體的容器進行過濾，達到凈化，帶有液體的粉末經過干燥處理再重復利用。干式法粉末回收是在噴粉室排出的粉末氣流中將粉末顆粒收集下。干式法粉末回收的種類有重力沉降式、慣性分離式、旋風分離式、燒結板分離式等，在實際生產中，往往采用多級回收裝置，以達到更好得分離效果。關于粉末的噴涂工藝及設備就簡單介紹到這里，下面對油漆工藝及設備作一簡介。

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