高精度冷拔鋼管工藝
高精度冷拔鋼管的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的高精度冷拔鋼管技術(shù)指標(biāo)該技術(shù)所生產(chǎn)的高精度冷拔管的主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到或部分超過國家標(biāo)準(zhǔn)GB8713--88和國際標(biāo)準(zhǔn)ISO4394/I-1980(E) 的要求。
詳見下表: 主要技術(shù)指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)對照表項目 實際達(dá)到 GB8713-88 ISO4394/I 內(nèi)徑尺寸公差 H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直 線 度 0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B:1/1000 B:1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚偏差 ±5%壁厚 ±10%壁厚 ±10%壁厚圓度 0.04 無規(guī)定 無規(guī)定
聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的產(chǎn)品開發(fā)采用“高精度冷拔鋼管技術(shù)”冷拔后的精密鋼管可直接用作氣動缸筒(煙臺、青島、肇慶等國內(nèi)氣動元件廠已大量使用)。
根據(jù)液壓缸的特殊要求,可配套國產(chǎn)珩磨機(jī)除去冷拔管的磷化層和提高精度,珩磨量一般只有0.2mm。這種管材被徐州工程機(jī)械集團(tuán)徐州液壓件廠大批量采用生產(chǎn)液壓缸(1998年用了1000多噸)并隨其主機(jī)打入國際市場。采用本項技術(shù)開發(fā)成功的石油泵(1200mm硬活塞,6300mm行程)筒管,取代了同類進(jìn)口管,被大港油田大港石油機(jī)械廠(850噸/1998年)用于從美國引進(jìn)技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備建成的API整筒抽油泵生產(chǎn)線,其產(chǎn)品達(dá)到ASTM-A513-84a標(biāo)準(zhǔn)。自1989年開始,采用本項技術(shù)的企業(yè)已先后向國內(nèi)煤炭機(jī)械廠大批量提供了高精度冷拔27SiMn鋼管。
一、項目簡介
聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的高精度冷拔精密鋼管是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。
近年來,采用本項技術(shù)生產(chǎn)的精密鋼管已廣泛地應(yīng)用于國內(nèi)液壓、氣動缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤頂?shù)戎圃祛I(lǐng)域。高精度冷拔精密鋼管的推廣應(yīng)用對節(jié)約鋼材,提高加工工效,節(jié)約能源,減少液壓缸、氣缸加工設(shè)備投資有重要意義。該項技術(shù)于1991年11月通過冶金部、安徽省科委組織的專家鑒定,1992年12月通過江蘇省科委組織的專家鑒定。該項技術(shù)被國家科委列入以(93)國科發(fā)成字500號文下達(dá)的《國家科技成果重點推廣計劃》項目指南中,編號為I4-1-4-21。
二、產(chǎn)品特點
聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的高精度冷拔精密鋼管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴(yán)格,內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好,壁厚均勻的精密鋼管。
高精度冷拔精密鋼管產(chǎn)品經(jīng)稍加珩磨后,可直接用作液壓、氣動缸缸體管。而傳統(tǒng)的液壓、氣動缸缸體管的生產(chǎn)工藝,是用熱軋無縫鋼管,采用鏜孔──滾壓聯(lián)合的切削工藝,生產(chǎn)過程中,大量金屬被切成切屑浪費了,同時還消耗大量電能。隨著我國工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,液壓缸技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用,據(jù)不完全統(tǒng)計,全國每年需要各種規(guī)格的液壓缸體約380萬米,沿用老的工藝技術(shù)生產(chǎn)液壓缸體,已很難適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。
采用新技術(shù)、冷拔方式生產(chǎn)高精度冷拔管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較,具有以下特點:
(1)鵬煜鋼管生產(chǎn)效率高:用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米,12米長的缸筒需154小時,用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。
(2)鵬煜鋼管正品率高:由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用,在切削過程中,毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度,致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏,造成廢品。正品率只能達(dá)到60%左右,而用冷拔方法生產(chǎn),正品率可達(dá)95%以上。
(3)聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的高精度冷拔精密鋼管金屬利用率高:用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體,金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時,金屬不但不被切削成鐵末,反而可以得到30%的延伸,金屬利用率可達(dá)95%。
(4)聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的高精度冷拔精密鋼管能改善成品管金屬的機(jī)械性能:用拉拔方法生產(chǎn),使毛坯得到30%以上的塑性變形,由于加工硬化而使成品管金屬的強(qiáng)度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%。高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,經(jīng)過化學(xué)處理后在專用冷拔機(jī)上,通過特種變形原理設(shè)計的模具進(jìn)行拉拔,生產(chǎn)出高精度管。其尺寸精度達(dá)H10~H8,直線度達(dá)0.35~0.5mm/m,表面粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。
三、生產(chǎn)工藝
聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的高精度冷拔鋼管生產(chǎn)工藝流程如下:進(jìn)料——外觀檢查——機(jī)械清理——機(jī)械清理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水 洗——鱗 化——皂 化——拉 拔——檢 查——切定尺——珩 磨——端部加工——矯 直——總裝——試壓——裝 箱
四、維護(hù)與保養(yǎng)
聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的高精度冷拔鋼管的使用隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展變得更加廣泛,人們在日常生活中與無縫管息息相關(guān),很多人以為精密無縫管是永不生銹的,其實,精密無縫管耐腐蝕性良好。原因是表面形成一層鈍化膜,在自然界中它以更穩(wěn)定的氧化物的形態(tài)的存在。但是很多人對精密無縫管的性能認(rèn)識不多,對精密無縫管的維護(hù)保養(yǎng)就知道得更少了。也就是說,無縫管雖然按使用條件不同,氧化程度不一樣,但最終都被氧化,這種現(xiàn)象通常叫做腐蝕。裸露在腐蝕環(huán)境中的金屬表面全部發(fā)生電化反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng),均勻受到腐蝕。
高精度冷拔鋼管表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位,由于自激反應(yīng)而形成點蝕反應(yīng),生成小孔,再加上有氯離子接近,形成很強(qiáng)的腐蝕性溶液,加速腐蝕反應(yīng)的速度。還有不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂,所有這些,對不銹鋼板表面的鈍化膜都發(fā)生破壞作用。因此,對精密無縫管表面必須進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng),以保持其華麗的表面及延長使用壽命。
高精度冷拔鋼管的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的高精度冷拔鋼管技術(shù)指標(biāo)該技術(shù)所生產(chǎn)的高精度冷拔管的主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到或部分超過國家標(biāo)準(zhǔn)GB8713--88和國際標(biāo)準(zhǔn)ISO4394/I-1980(E) 的要求。
詳見下表: 主要技術(shù)指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)對照表項目 實際達(dá)到 GB8713-88 ISO4394/I 內(nèi)徑尺寸公差 H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直 線 度 0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B:1/1000 B:1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚偏差 ±5%壁厚 ±10%壁厚 ±10%壁厚圓度 0.04 無規(guī)定 無規(guī)定
聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的產(chǎn)品開發(fā)采用“高精度冷拔鋼管技術(shù)”冷拔后的精密鋼管可直接用作氣動缸筒(煙臺、青島、肇慶等國內(nèi)氣動元件廠已大量使用)。
根據(jù)液壓缸的特殊要求,可配套國產(chǎn)珩磨機(jī)除去冷拔管的磷化層和提高精度,珩磨量一般只有0.2mm。這種管材被徐州工程機(jī)械集團(tuán)徐州液壓件廠大批量采用生產(chǎn)液壓缸(1998年用了1000多噸)并隨其主機(jī)打入國際市場。采用本項技術(shù)開發(fā)成功的石油泵(1200mm硬活塞,6300mm行程)筒管,取代了同類進(jìn)口管,被大港油田大港石油機(jī)械廠(850噸/1998年)用于從美國引進(jìn)技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備建成的API整筒抽油泵生產(chǎn)線,其產(chǎn)品達(dá)到ASTM-A513-84a標(biāo)準(zhǔn)。自1989年開始,采用本項技術(shù)的企業(yè)已先后向國內(nèi)煤炭機(jī)械廠大批量提供了高精度冷拔27SiMn鋼管。
聊城市鵬煜鋼管廠專業(yè)生產(chǎn)精密管高精度冷拔管,大口徑冷拔管,冷拔異型管,精密油缸管,20#冷拔無縫鋼管,45#冷拔無縫鋼管以及三角管,六角管,八角管等高精度優(yōu)質(zhì)冷拔鋼管,可來圖來樣加工。
聊城鵬煜鋼管有限公司創(chuàng)建于2003年7月,是以高品質(zhì)管道材料為主導(dǎo)產(chǎn)品,集設(shè)計、開發(fā)、制造和銷售服務(wù)為一體,服務(wù)于國內(nèi)外高端制造行業(yè)的技術(shù)企業(yè),是國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模超大、規(guī)格品種超全、品種開發(fā)超具競爭力的異形管道研發(fā)生產(chǎn)基地。
淺析精密管熱處理過程中的硬度與變形
取兩塊式樣,一塊用于研究不同形變程度對硬度的影響,另一塊研究不同溫度對性能的影響。
冷變形強(qiáng)化在實際生產(chǎn)中具有重要的意義。首先這是一種重要的強(qiáng)化材料的手段,尤其對用熱處理不能強(qiáng)化的材料來說,顯得更為重要。其次,冷變形強(qiáng)化有利于金屬的變形均勻。因為無錫精密鋼管的變形部分產(chǎn)生硬化,將使變形向未變形或變形較少的部分繼續(xù)發(fā)展。第三,冷變形強(qiáng)化可以提高構(gòu)件在使用過程中的安全性,構(gòu)件一旦超載,產(chǎn)生塑性變形,由于強(qiáng)化作用,可防止構(gòu)件突然斷裂。但是,冷變形強(qiáng)化也給無錫精密鋼管的繼續(xù)變形帶來困難,甚至出現(xiàn)裂紋。因此,在無錫精密鋼管變形和加工過程中常進(jìn)行"中間退火",以消除它的不利影響。
精密管生產(chǎn)工藝
精密鋼管的生產(chǎn)流程和普通的無縫管一樣,就是多了道最后酸洗冷軋的程序。
聊城鵬煜鋼管有限公司創(chuàng)建于2003年7月,是以高品質(zhì)管道材料為主導(dǎo)產(chǎn)品,集精密管設(shè)計、開發(fā)、制造和銷售服務(wù)為一體,服務(wù)于國內(nèi)外高端制造行業(yè)的技術(shù)企業(yè),是國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模超大、規(guī)格品種超全、品種開發(fā)超具競爭力的異形管道研發(fā)生產(chǎn)基地。
精密鋼管工藝流程
管坯--檢驗--剝皮--檢驗--加熱--穿孔--酸洗鈍化--修磨--潤滑風(fēng)干--冷軋--去油--切頭--檢驗--標(biāo)識--成品包裝
聊城市鵬煜鋼管廠專業(yè)生產(chǎn)精密管高精度冷拔管,大口徑冷拔管,冷拔異型管,精密油缸管,20#冷拔無縫鋼管,45#冷拔無縫鋼管以及三角管,六角管,八角管等高精度優(yōu)質(zhì)冷拔鋼管,可來圖來樣加工。
精密管脆化現(xiàn)象
根據(jù)精密管產(chǎn)生脆性的回火溫度范圍,可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。
精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后,在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法消除,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。
產(chǎn)生低溫回火脆性的原因,普遍認(rèn)為:
(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關(guān)。
(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚,淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出,這兩個因素造成沿晶脆斷,促成了低溫回火脆性的發(fā)生。
精密管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。其內(nèi)外徑尺寸可精確至0.2mm以內(nèi),在保證抗彎、抗扭強(qiáng)度相同時,重量較輕,所以廣泛用于制造精密機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈、軸承等。
聊城市鵬煜鋼管廠專業(yè)生產(chǎn)精密管高精度冷拔管,大口徑冷拔管,冷拔異型管,精密油缸管,20#冷拔無縫鋼管,45#冷拔無縫鋼管以及三角管,六角管,八角管等高精度優(yōu)質(zhì)冷拔鋼管,可來圖來樣加工。
聊城鵬煜鋼管有限公司創(chuàng)建于2003年7月,是以高品質(zhì)管道材料為主導(dǎo)產(chǎn)品,精密管廠家集設(shè)計、開發(fā)、制造和銷售服務(wù)為一體,服務(wù)于國內(nèi)外高端制造行業(yè)的技術(shù)企業(yè),是國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模超大、規(guī)格品種超全、品種開發(fā)超具競爭力的異形管道研發(fā)生產(chǎn)基地。
精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等優(yōu)點,所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。
聊城市鵬煜鋼管廠專業(yè)生產(chǎn)精密管高精度冷拔管,大口徑冷拔管,冷拔異型管,精密油缸管,20#冷拔無縫鋼管,45#冷拔無縫鋼管以及三角管,六角管,八角管等高精度優(yōu)質(zhì)冷拔鋼管,可來圖來樣加工。
聊城鵬煜鋼管有限公司創(chuàng)建于2003年7月,是以高品質(zhì)管道材料為主導(dǎo)產(chǎn)品,集設(shè)計、開發(fā)、制造和銷售服務(wù)為一體,服務(wù)于國內(nèi)外高端制造行業(yè)的技術(shù)企業(yè),是國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模超大、規(guī)格品種超全、品種開發(fā)超具競爭力的異形管道研發(fā)生產(chǎn)基地。
精密鋼管的國家標(biāo)準(zhǔn);GB/T699-2008,精密鋼管的國家標(biāo)準(zhǔn);GB/T3639-2008,另外可能也還有應(yīng)用GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用精密鋼管的。
精密鋼管歐標(biāo)為:DIN2391
精密鋼管高尺寸精度高、管內(nèi)外表面光潔度,鋼管熱處理后內(nèi)外表面均無氧化膜,鋼管擴(kuò)口、壓扁無裂痕、冷彎不變形,并能承受高壓,能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。
精密鋼管主要生產(chǎn)鋼管牌號:10、20、35、45 、40cr、42crmo等
經(jīng)協(xié)商,也可供應(yīng)其它牌號的精密無縫鋼管。
主要生產(chǎn)基地:山東、江蘇、成都、天津、河北等。
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聊城鵬煜鋼管有限公司創(chuàng)建于2003年7月,是以高品質(zhì)管道材料為主導(dǎo)產(chǎn)品,集設(shè)計、開發(fā)、制造和銷售服務(wù)為一體,服務(wù)于國內(nèi)外高端制造行業(yè)的技術(shù)企業(yè),是國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模超大、規(guī)格品種超全、品種開發(fā)超具競爭力的異形管道研發(fā)生產(chǎn)基地。
公司專業(yè)銷售:冷拔鋼管、異型管、精密管、熱軋無縫鋼管、精密光亮無縫/焊管、特種鋼管專業(yè)生產(chǎn)銷售企業(yè),鋼管長度可以做到25米;公司有行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)設(shè)備和先進(jìn)的檢測手段:擁有500噸~10噸液壓/鏈條冷拔機(jī)5臺,300噸輥擠壓機(jī)組1臺,600噸輥擠壓機(jī)組1臺,50~90型冷軋機(jī)8臺;50/70型熱軋穿孔機(jī)2臺;72米連續(xù)輥底球化爐一臺,微機(jī)自動化控制天然氣正、回火爐三臺,微機(jī)自動化控制無氧光亮退火爐一臺,而超新裝備的全長110米的德國LOI公司生產(chǎn)的保護(hù)氣體正、回火爐在國內(nèi)少有先進(jìn)設(shè)備;同時配備有先進(jìn)的渦流探傷機(jī)、超聲波探傷機(jī)、水壓設(shè)備和磁粉探傷設(shè)備,以及德國的直讀光譜儀,保證了公司的產(chǎn)品質(zhì)量在行業(yè)中的地位。
公司產(chǎn)品通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,ISO14001環(huán)境體系認(rèn)證;取得了中國CCS船級社、法國BV船級社、美國API和歐洲PED的認(rèn)證。德國GL船級社和英國LR船級社的認(rèn)證申請正在進(jìn)行中。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)、礦山、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石化石油機(jī)械、工程機(jī)械、核電工業(yè)、變壓器、衛(wèi)星發(fā)射塔、船舶機(jī)械、玻璃機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織印染機(jī)械、紡織機(jī)械、鉆井平臺、重工機(jī)械、軸承、鍋爐制造、橋梁建筑等行業(yè);年產(chǎn)各種鋼管10萬噸,并出口到歐美、東南亞等國際市場。
產(chǎn)品價格:5880.00 元/噸 起
發(fā)貨地址:山東聊城包裝說明:不限
產(chǎn)品數(shù)量:9999.00 噸產(chǎn)品規(guī)格:不限
信息編號:108194940公司編號:8878458
相關(guān)產(chǎn)品:冷拔鋼管,異型管,精密管
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