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    4.精度高、重復(fù)性高
    相對于液壓式注塑機，震德注塑機具有精度高、重復(fù)性高等特色，高精細度打針成型能夠在震德注塑機打針成型機上容易完結(jié)。塑料塑化時螺桿的滾動由伺服電機驅(qū)動，伺服電機的轉(zhuǎn)速很安穩(wěn)；因而塑料塑化的安穩(wěn)性進步。打針動作是由伺服電機股動滾珠絲杠來完結(jié)的，因為滾珠絲杠的方位精度能夠到達0.003mm；所以每次打針動作的精度也可相應(yīng)到達0.003mm；一起使打針動作的重復(fù)精度大為進步，確保了成品質(zhì)量的安穩(wěn)。
    5.成型功率高和運用本錢低
    震德注塑機打針成型機的工作功率很高，運用本錢低價。功率，直觀的表現(xiàn)為速度。電動打針機的打針?biāo)俣仁峭ǔＲ簤菏酱蜥槞C的1倍擺布，高速打針滿意了有些成品的需求，一起進步了打針功率和成品率，降低了出產(chǎn)本錢。合模動作的高精度使高速低壓動作間隔加長、合模速度更快。因為整部機器悉數(shù)由電動機驅(qū)動，各動作之間根本沒有干擾；所以，開摸和頂出動作能夠同步進行，節(jié)省了頂出動作的時刻。電動打針機悉數(shù)是機械傳動，滾珠絲杠的規(guī)劃承載能力遠大于實際運用中的載荷，各首要零部件均選用高強度材料，由加工中心加工而成，尺度精度高，滾珠絲杠等運動部位都有防塵圈防護，伺服電機在過載時具有斷電保護功用，因而，其運用壽命更長，可靠性更高，保護本錢很低。電動打針機自身動作的重復(fù)精度很高，功能安穩(wěn)；所以出產(chǎn)時廢品率很低；且用電、用水都很少。
    沈陽燈杯注塑機塑料設(shè)備
    傳統(tǒng)的油壓傳動機械因為悉數(shù)動作都需經(jīng)過油路來完結(jié)，所以不可避免地具有油壓操控丟失、管損、閥阻等活動丟失，以及泵浦之容積功率、沖突丟失等等。在高流量時這種能量丟失格外顯著。震德注塑機伺服馬達工作時無活動丟失、操控丟失疑問，磁滯丟失極低；且在待機時不滾動，因而能耗低，并且與速度無關(guān)。震德注塑機將伺服馬達的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)成直線運動，而滾珠螺桿的沖突阻力遠低于油壓缸，且無任何冷卻體系；因而功率遠遠超越油壓機械。
    2.清潔、噪音低
    震德注塑機的首要制動組件是溝通同步伺服馬達。而伺服馬達的操控特性為噪音低、慣性低、激活阻力小、加減速特性操控簡單，無液壓體系中存在的液壓泵浦脈沖疑問、氣泡、泄壓聲等疑問，因而，更簡單設(shè)定激活及中止斜率,激活振蕩低。
    3.速度操控規(guī)模寬、呼應(yīng)性好
    相對于液壓注塑機，震德注塑機因為選用伺服電動機；所以其速度操控特性較好、規(guī)模大，高低速相差近1000倍。一起，伺服電動機操控的打針壓力和打針?biāo)俣雀淖儠r刻十分短，從高速向低速變換滑潤，具有十分高的呼應(yīng)特性，格外適合在小型成品、短打針行程運用。
    【溫馨提示】：產(chǎn)品圖片、價格及屬性僅供參考，詳情來電咨詢?yōu)闇?zhǔn)，我們機器最小可做15T，最大可做到160T；機器的價格是根據(jù)您所選的配置以及機器的大小而定的，如果您這邊有需求，我司會傳正式的報價單給您，真誠期待與您的合作，謝謝



    我們的設(shè)備優(yōu)勢：
    1、機器占地小，性價比高。
    2、立式開模，立式射出，多段溫度控制，多段射出壓力，適用于精密塑膠零件、鑲件成型。
    3、兩柱鎖模，美觀簡潔、電磁開關(guān)、油封、油泵等主要配件均為進口。
    4、快速合模，低壓安全鎖模，異常自動開模，獨特的安全設(shè)計。具有成型液壓頂出裝置。
    5、電控、液壓采用名牌零件，精密耐用。F、高精度溫控器控制料管溫度，控制穩(wěn)定，誤差小。
    6、注塑系統(tǒng)采用單射缸、雙座缸、雙導(dǎo)柱設(shè)計。
    7、塑化能力更優(yōu)良、活動部位采用高質(zhì)量自潤滑軸承、機臺保養(yǎng)更簡便、讓產(chǎn)品的成型過程更輕松、更具經(jīng)濟效益。
    8. 多重自動保護模式，安全性高......
    適用膠料：ABS/PVC/PA/PP/PC/POM/PBT/氟合物等重型工程塑膠注塑成型。適用產(chǎn)品：AV線、音頻線、數(shù)據(jù)線材、LED燈，五件埋入件等產(chǎn)品。產(chǎn)品范例：如須模板尺寸請至電我司
    如何調(diào)試震德注塑機？是很多的新手都會遇到的問題？不知道怎樣開始，不找到對應(yīng)的位置和怎樣的調(diào)節(jié)，哪些數(shù)據(jù)才是正確的？現(xiàn)在我們震德注塑機公司給我們的新手們一些建議。首先開電源電熱：設(shè)置220攝氏度，啟動電機馬達，間隔10秒停，連續(xù)3次，如無異?？梢赃\行。
    開始調(diào)節(jié)震德注塑機參數(shù)：

    1.調(diào)射臺快慢速度壓力。

    2.調(diào)頂針?biāo)俣葔毫Α?br>
    3.調(diào)開閉模速度壓力及位置和低壓保護壓力速度。

    4.調(diào)是調(diào)模壓力速度。

    5.調(diào)鎖模高壓位置及鎖模壓力。

    6.準(zhǔn)備材料洗機，選擇材料所需要的合適溫度。

    7.震德注塑機溫度達到冷間啟動防止時間后開始洗機，

    8.先調(diào)震德注塑機抽膠壓力速度并抽膠。

    9.調(diào)射膠壓力速度由慢小至快大并一點一點的射膠。

    10.調(diào)回料（溶膠）速度壓力由慢到快，回料時注意螺桿是否正常旋轉(zhuǎn)供料，至洗機完成。

    11.鎖模進射臺后試機試模生產(chǎn)，先啤水口后逐步觀察進膠路怎樣走膠。

    12.調(diào)射膠壓力速度時間位置保壓和背壓。

    13.觀察震德注塑機模具溫度變化并設(shè)置模溫機的參數(shù)：水溫95°油溫120至210°。

    14.成型質(zhì)檢并簽樣板及生產(chǎn)計劃書開始生產(chǎn)。
    注塑機的停機工作要點
    生產(chǎn)結(jié)束或注塑品質(zhì)出現(xiàn)故障時，注塑機需要臨時停機或長時間停機。如何做好停機工作，不僅關(guān)系到下一次成型的品質(zhì)和原料的損耗量，還會影響到螺桿和料筒的使用壽命。
    一、臨時停機
    正好在成型完畢之前或臨時停止之前，將料筒類的材料空射完，再加入適量的清洗材料將料筒清洗干凈，按加熱開關(guān)，關(guān)閉料筒電熱。關(guān)閉料斗擋板。如果是臨時短時間停機，不要關(guān)料筒電熱，將加熱溫度每段降低100至150度。
    二、關(guān)電停機
    當(dāng)材料用完或所需產(chǎn)品數(shù)已生產(chǎn)完畢，必須關(guān)電停機。
    如果注塑機裝有噴嘴溫度調(diào)節(jié)用的溫度調(diào)節(jié)器，將該調(diào)節(jié)器按鈕旋轉(zhuǎn)至0，使調(diào)節(jié)器斷開。這不僅是為了在下次的注塑操作時能夠在盡可能短的時間內(nèi)加熱加料筒。也是為了防止已熔解的樹脂滯留在料筒內(nèi)，應(yīng)將加熱筒體內(nèi)的余料徹底清除(對空注射幾次)，再加入適量的清洗材料將料筒清洗干凈，最后將螺桿停止在最前端位置。在手動狀態(tài)下，進行合模(但不要進入高壓鎖模)，并將注射座，螺桿退回停止位置。關(guān)油泵馬達，關(guān)注塑機的總電源。
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    注塑機噪音來源與消除方法
    一、振動泵噪音產(chǎn)生的原因及排除方法
    原因：
    1、油泵電動機安裝不同心。
    2、連軸器松動。
    3、油泵內(nèi)部故障。
    4、油位過低，從濾油網(wǎng)或接頭連接處吸入空氣到油液內(nèi)。
    5、從電動機使動軸處吸入空氣。
    6、油污堵塞濾油網(wǎng)。
    7、回油管松動吸入空氣或油管在油面上，混入空氣到油液中。
    故障排除方法：
    1、同心度應(yīng)調(diào)至0.1mm以內(nèi)。
    2、修正連軸器。
    3、修理或更換油泵。
    4、 增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上。
    5、更換轉(zhuǎn)動軸密封圈。
    6、清洗濾油網(wǎng)，過濾油液。
    7、清洗濾油網(wǎng)，過濾油液。
    8、鎖緊回油管路，將回油管加長伸入到油面之下。
    注塑機噪音來源與消除方法
    二、電機噪音產(chǎn)生的原因及排除方法
    原因：
    1、電動機軸承損壞。
    2、電動機線圈繞組故障。
    3、電動機接線錯誤，系統(tǒng)壓力上升時，噪音增大。
    故障排除方法：
    1、更換軸承。
    2、更換或修理電動機。
    3、重新參照接線圖接線。
    注塑機噪音來源與消除方法
    三、總壓閥噪音(溢流閥)產(chǎn)生的原因及排除方法
    原因：
    1、溢流閥的先導(dǎo)閥前腔內(nèi)存有空氣。
    2、溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞。
    3、 先導(dǎo)閥與閥座配合拉傷不密合。
    4、彈簧變形或裝錯。
    5、遙控口油流量過大。
    6、液壓油粘度過低或過高。
    7、與回路中元件產(chǎn)生共振。
    故障排除方法：
    1、加強密封，反升降調(diào)試壓力幾次排氣。
    2、 清洗閥體，使阻尼孔通暢。
    3、修理或更換。
    4、檢修和更換彈簧。
    5、減少遙控口流理。
    6、更換油液。
    7、其它元件壓力設(shè)定不能與溢流閥壓力設(shè)定值相近。
    注塑機機械手保養(yǎng)注意事項
    注塑機機械手從堅持長期運轉(zhuǎn)來看，一直留心一些主要的運轉(zhuǎn)狀況將會削減停工期并降低成本。注塑機機械手保養(yǎng)需要注意以下幾點：
    1、導(dǎo)軌和軸承
    應(yīng)當(dāng)堅持一切軸處的導(dǎo)軌和軸承清洗以及杰出的光滑功能。假如機械手運轉(zhuǎn)在充溢塵埃的環(huán)境中，那么需求經(jīng)常整理導(dǎo)軌。假如你發(fā)現(xiàn)任何金屬碎片或粉末，那就也許標(biāo)明光滑欠好。為了確保適合的光滑，具有恰當(dāng)?shù)木€性導(dǎo)向體系十分要害，大多數(shù)機械手具有主動化的光滑體系以及需求定時替換的部件。
    2、機械手循環(huán)周期
    堅持注塑機機械手杰出運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵之一是簡略的調(diào)查和傾聽，這樣做能夠暴露出機械手整體運轉(zhuǎn)的很多信息。機械手經(jīng)過詳細動作作業(yè)，因而傾聽任何不正常的聲響，例如嘯叫、咔嗒聲等，這些標(biāo)明軸承不能正常旋轉(zhuǎn)或其它某個構(gòu)件被粘住。機械手連接有些沿著裝有動力電纜和真空軟管的導(dǎo)軌運動，會宣布正常的滴答聲，可是這種聲響滑潤安穩(wěn)。查看任何能夠調(diào)查到的軸承，確保它們平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。 只需求查看并傾聽某些磨損或需求調(diào)整的征兆，就能夠大大有助于堅持機械手最佳的運轉(zhuǎn)狀況。
    3、驅(qū)動體系
    假如機械手選用安裝架-傳動齒輪驅(qū)動，留心在運轉(zhuǎn)進程中是不是有任何躊躇或晃動發(fā)生。除了光滑平穩(wěn)的動作之外的一切運動都能夠標(biāo)明驅(qū)動體系損壞或內(nèi)部寄存了一些異物。注塑機械手不比沖壓機械手，推進向下運動時，要迅速查看安裝梁和傳動齒輪之間動作或齒隙的辦法是推拖運動臂，感受異常運動（來回動作不一樣）。然而由于正常的廠家公役精度十分高，因而本實驗辦法將會十分不精確。假如你置疑安裝梁和傳動齒輪也許有疑問，較好的辦法是運用量 程長的磁性表座。依照廠家闡明書調(diào)整好齒隙后，查看軸的全部行程，確保安裝梁和傳動齒輪之間沒有太緊的當(dāng)?shù)亍?假如齒隙不能調(diào)整，那么安裝架和傳動齒輪也許呈現(xiàn)磨損，需求替換。假如必需修補安裝架和傳動齒輪，那么最佳一起替換兩個構(gòu)件然后確保長期功能。至于靠傳送帶驅(qū)動的軸，密切留心傳送帶磨損落下的碎屑以及自身的危害。細心查看滑輪，留心源自傳送帶資料的塵埃的跡象。確保傳送帶和傳動滑輪以及槽輪的徹底擺放成行。方向違背的傳送帶會十分快地磨損掉。只需是傳送帶驅(qū)動的體系，可依照廠家的闡明書查看傳送帶自身的預(yù)加負荷。這些標(biāo)準(zhǔn)將通知你：相對于滑輪，在傳送帶詳細方位上的適合誤差量。
    4、氣動體系
    包含多軸向伺服驅(qū)動在內(nèi)，只需有轉(zhuǎn)腕和真空抓取動作，幾乎一切的機械手都會有氣動功能。密切留心過濾調(diào)壓閥單元的吸盤，其中積有水就標(biāo)明經(jīng)過體系的壓縮氣源濕度過大。少量水氣的存在都也許傳送到氣動閥和致動器，構(gòu)成氧化和內(nèi)部污染，終究也許導(dǎo)致調(diào)壓閥粘住或致動器時斷時續(xù)的粘住或失效。假如吸盤裝備主動除濕體系，吸盤上的污染或變色也標(biāo)明水氣在去掉之前在增加。假如水集合到吸盤中，即便時刻很短，它也能進入體系，構(gòu)成上述疑問。 假如你留心到氣動膠管有任何有形損壞，那么體系就也許會有走漏。假如氣壓回路在正常操作壓力下充溢空氣，而且在回路某處呈現(xiàn)走漏，那么你應(yīng)當(dāng)更容易發(fā)現(xiàn)顯著的咝咝聲，進而協(xié)助你斷定走漏的方位。
    5、查看成型設(shè)備
    注塑機機械手保養(yǎng)注意事項
    標(biāo)準(zhǔn)裝備的機械手一般都安裝在成型設(shè)備的模板上。當(dāng)設(shè)備迅速運轉(zhuǎn)時，來自成型設(shè)備的振蕩也許會傳遞到機械手上，并可導(dǎo)致?lián)p壞。簡略調(diào)查成型設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，確保模具運動被調(diào)整到合理狀況，削減晃動或振蕩次數(shù)，能夠延長機械手的壽數(shù)。在高速運轉(zhuǎn)狀況下，振蕩頻率也許會十分高，最佳將機械手安裝在獨立于 成型設(shè)備的支承結(jié)構(gòu)上。
    6、留心配線磨損
    在查看機械手外表時，假如發(fā)現(xiàn)黑色顆?；蚍勰敲淳蜆?biāo)明機械手電路配線有磨損跡象。可是，即便你發(fā)現(xiàn)不了這些磨損信號，細心觀察一切電源、變壓器或編碼器電纜，配線途徑的表里兩邊也可，由于在出產(chǎn)循環(huán)時期，接連沖突機械手的配線，或連接在電纜導(dǎo)軌上的配線，終究都會磨損而且失效。確保配線扎帶的安全，以及電纜的合理安裝。
    7、查看光滑
    注塑機機械手運用彈簧加載的光滑棒，除非有依據(jù)標(biāo)明導(dǎo)軌光滑不充分，不然只需求一年替換一次。裝備主動化光滑體系，能夠順著機械手運動接連進行光滑。可是假如有一些外表，機械手在其上不能正常運動，那么對這些區(qū)域進行手動光滑，或完結(jié)主動化體系光滑的定時程控動作進行光滑。假如你發(fā)現(xiàn)任何運動外表上呈現(xiàn)銹斑、腐蝕或磨損，或許僅僅太干，都闡明它們光滑不足。要一直參閱機械手手冊對金屬部件進行合理的光滑。安裝梁-傳統(tǒng)齒輪體系經(jīng)過光滑油存儲單元進行主動化光滑，但 是需求每年進行替換。
    8、真空抓手回路
    真空應(yīng)當(dāng)挨近瞬時構(gòu)成，適合的控制器輸入就應(yīng)當(dāng)相當(dāng)于在抓取成品。假如你發(fā)現(xiàn)翻開真空，接著呈現(xiàn)輸入光源，延遲時刻超越2秒，那么就標(biāo)明有真空管線走漏、有缺點或許切換設(shè)備調(diào)理不妥。經(jīng)過外掛的主控制面板能夠很容易進行測驗。假如機械手裝備數(shù)字真空切換單元，那么就能夠迅速主動微調(diào)抓取成品所需真空的最小閾值。該進程能夠在機械手主動運轉(zhuǎn)形式下運轉(zhuǎn)時完結(jié)。在存儲器里保留每個出產(chǎn)周期的設(shè)定參數(shù)，這能夠鄙人一次出產(chǎn)改變時節(jié)約時刻。數(shù)字式真空切換設(shè)備還有另外兩種優(yōu)勢： 抓取閾值信號電子濾波器彌補了迅速運動時真空吸盤上成品的振蕩。成品開釋閾值與抓取閾值不一樣，可進行程控，可確保在迅速出產(chǎn)周期條件下得到適合的開釋。
    注塑機電磁閥的一些安裝注意事項
    閥類元件的安裝型式有管式、板式、疊加式和嵌入式等多種型式，型式不同，安裝的方法和要求也有所不問。
    疊加式集成是把閥體都做成標(biāo)準(zhǔn)尺寸助長方形，使用時將所用元件在座板上疊積，然后用拉桿緊因，其特點是，從根本上消除了閥與閥間的連接管路，故組成的系統(tǒng)更閡單、集中、緊湊，系統(tǒng)組裝靈活，便于油路改進。(管式、板式閥現(xiàn)在已經(jīng)使用較少。)
    液壓元件的安裝方法和要求：
    在產(chǎn)品說明書中均有詳細說明。元件在出廠時已經(jīng)過質(zhì)量檢查和性能試驗，并用塑料塞將各油口封死。所附一定數(shù)量的密封備件均放入塑料袋內(nèi)包裝發(fā)運。使用前，應(yīng)檢查合格證書、使用說明和備件是否齊全，并檢查有否包裝不善、破損或有異物，油口有無打開。安裝前最好用清洗一次。
    安裝時還應(yīng)注意：各油口不要接錯(一般元件各油口都有文字或代號標(biāo)明)；安裝機動控制閥對，一定要注意凸輪或坦塊的行程以及和閥之間的距離，以免試車時撞壞；
    用法蘭安裝連接元件時，連接螺釘要擰得適宜，擰得過緊反而會使密封不良；某些網(wǎng)類已開有便于制造和安裝的孔，安裝后應(yīng)將無用者堵死轉(zhuǎn)子泵；安裝后，各種元件的備用密封困應(yīng)保管好，以備維修時更換使用。
    安裝液壓閥時還必須注意以下幾點：
    1、安裝前，對拆封的液壓閥件應(yīng)仔細查驗合格證書和審閱說明書，必要時對閻的壓力和密封性進行校驗。
    2、弄清楚閥的進油口和回油口的方位。
    3、閥的安裝位置無特殊規(guī)定時，應(yīng)安裝在便于使用、維修的位置上。方向控制閻安裝應(yīng)保持水平。
    4、用法蘭安裝的閥件，螺釘不能擰得過緊，以免造成密封不良。
    5、某些閥件開有便于制造和安裝的孔，安裝后應(yīng)將無用孔堵死。
    6、有些閥件安裝時購置不到，允許用通過流量超過額定流量為40%的液壓閥件代用。
    -/gjdjad/-

          中揚注塑機械制造有限公司位于經(jīng)濟繁榮的珠江三角洲腹地---中山市，廠區(qū)占地面積  3900  多平方米，公司累積了十多年的塑膠射出成型機制造經(jīng)驗是專業(yè)從事立式塑膠射出成型機的集研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售和服務(wù)于一體的專業(yè)生產(chǎn)廠家，并且早已順利通過了  ISO9001：2000 國際質(zhì)量管理體系認證。   
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    發(fā)貨地址：廣東中山包裝說明：不限
    產(chǎn)品數(shù)量：9999.00 臺產(chǎn)品規(guī)格：不限
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    相關(guān)產(chǎn)品：立式注塑機,圓盤注塑機,插頭注塑機,BMC注塑機,注塑機
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