南昌青云譜孔道壓漿料廠家電話|江西壓漿料生產(chǎn)廠家|江西壓漿料廠家

作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司 2019-03-20 01:08 760
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★江西南昌壓漿料的主要用途

用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐、保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞，使孔道內(nèi)漿體飽滿密實，漿體保持一定的PH值范圍，完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材，漿體硬化后有較高的強度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。

適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿；設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B；用于高強度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、大體積混凝土的界定,各國也不盡相同。美國混凝土學(xué)會規(guī)定:“任何現(xiàn)澆大體積混凝土,其尺寸之大,必須要求采取措施解決水化熱及隨之引起的體積變形問題,以最大限度減少開裂?！比毡窘ㄖW(xué)會標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:“結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在80cm砂石粒徑太小，級配不良，空隙率大，將導(dǎo)致水泥和拌和水用量加大，影響混凝土的強度，使混凝土收縮加大，如果使用超出規(guī)定的特細(xì)砂，后果更嚴(yán)重。砂石中云母的含量較高，將削弱水泥與骨料的粘結(jié)力，即降低混凝土強度。砂石中含泥量高，不僅將造成水泥和拌和水用量加大，而且還降低混凝土強度個抗凍性，抗?jié)B性。砂石中有機質(zhì)和輕物質(zhì)過多，將延緩水泥的硬化過程，降低混凝土強度，特別是早期強度。砂石中的硫化物可與水泥中鋁酸三鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，體積膨脹２．５倍。以上,同時水化熱引起混凝土內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫之差,預(yù)計超過25℃的混凝土,稱之為大體積混凝土?！蔽覈こ探缫话阏J(rèn)為當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)斷面尺寸大于1m時,就后澆帶的模板可采用木插板，插板上留缺口以便通過鋼筋，但此種方法支模及拆模都比較麻煩。近些年來國內(nèi)、外成功地采用了用細(xì)密鋼絲網(wǎng)片封堵的力法，以適應(yīng)各種后澆帶形式，此種模板不必拆除。澆筑兩側(cè)混凝土?xí)r，允許少量水泥漿自網(wǎng)中溢出，使后澆帶兩側(cè)表面粗糙，以利于后澆混凝土相結(jié)合。后澆帶混凝土應(yīng)在溫度較主體結(jié)構(gòu)澆筑溫度低時施工，一般宜低１０℃左右，以免高溫澆筑產(chǎn)生干縮變形，導(dǎo)致新老混凝土結(jié)合不良。澆筑后澆帶混凝土前，兩側(cè)壁應(yīng)嚴(yán)格按施工縫的處理標(biāo)準(zhǔn)清潔、鑿毛濕潤并均勻涂刷純水泥漿一遍?；炷翝沧r，施工面不得有積水?；炷敛捎脧娭剖綌嚢铏C攪拌，出料后立即澆筑混凝土，以減少混凝土拌合料的坍落度損失。接縫處混凝土應(yīng)認(rèn)真振搗，務(wù)必密實，待１．２ｈ后進(jìn)行抹壓后收光，防止混凝長干縮裂縫出現(xiàn)。稱為大體積混凝土。道橋梁加固、24h后即可運行，并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補無明顯痕跡，漿體凝結(jié)時間可控即適中。

技術(shù)要根據(jù)公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范ＪＴＧＤ６２．２００４的規(guī)定，鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土梁式橋主梁的最大撓度處不應(yīng)超過計算跨度的１／６００。而金剛橋加固后在ＩＩ級荷載下的跨中撓度最大值為４．５ｍｍ，規(guī)范限定值為１８３００ｍｍ／６００＝３０．５ｍｍ。實測撓度最大值僅為限定值的１４．８％，這說明加固后橋梁的撓度變形完全復(fù)合規(guī)范要求，加固達(dá)到了預(yù)定加固目標(biāo)。點

·類型：高強無收縮壓漿劑（料）、超早強型壓漿料；

·摻用量：壓漿劑內(nèi)摻水泥用量的10%，配制成壓漿料；

·壓漿料用水量：用于預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.33。

碳化有時候?qū)炷烈彩怯欣摹Ｔ诿軐嵉幕炷林?，?dāng)碳化深度較小時，碳化形成的硅、鋁、氧化鐵骨架被生成的碳酸鈣填充，使碳化后的強度比原始的混凝土的強度更高，而且具有更低的滲透性。應(yīng)該注意的是，對于疏松多孔的混凝土，碳化的這種加強作用是不明顯的，碳化永遠(yuǎn)不能使這種混凝土成為質(zhì)量較好的混凝土。

壓漿劑（料）具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對鋼筋有害組份，由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。

·高強、超早強型壓漿料

·摻用量：水泥用量的10%

·壓漿料用水量

·水灰比當(dāng)結(jié)構(gòu)強度需要較厚鋼板厚　度時可考慮粘貼變截面鋼板，或采用其它的加固方法，如粘碳纖維技術(shù)。不大于0.33

★江西南昌壓漿料的施工設(shè)備

·施工設(shè)備

·攪拌機的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1000Y/min，漿葉的最高線速度限制在15m/s以內(nèi)，漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速匹配。

·壓漿機采用連續(xù)式壓漿泵，壓力表最小分度值應(yīng)小于0.1Mpa，最大量程應(yīng)使實際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi)。

·儲料罐帶有攪拌功能。

·如使用真近年來混凝土拌合物，特別是預(yù)拌混凝土的拌合物，其坍落度值越來越大，粘聚性差，易離析泌水。對此種混凝土存在而普通鋼筋由于其耐腐蝕性較差，在銹蝕發(fā)生后，其表面銹蝕位置與未銹位置對銹蝕的抵抗能力較為接近，不易發(fā)生銹蝕位置銹蝕較其他位置更為嚴(yán)重的現(xiàn)象，故其截面損失較高強鋼筋更為均勻。因此，對于高強鋼筋更應(yīng)加強防銹措施，防止因銹蝕后發(fā)生嚴(yán)重的截面損失而造成力學(xué)性能的退化。同時，尚應(yīng)加強實驗、調(diào)查和研究，從而深入地探知高強鋼筋的銹蝕機理，以便采取更為有效的防銹措施。少振或不振與過振的雙重問題，若少振或不振則不能排除其拌合物中含有的空氣，也即達(dá)不到密實的程度。若是過振則水泥漿、砂漿、粗骨料按從上層至下層分布，這樣混凝土表面的水泥漿在下層砂漿和石子的約束下是極易產(chǎn)生收縮變形裂縫的。合理的振搗，就是要排除混凝土中的空氣，同時使混凝土中的粗骨料能在混凝土的各層中均勻分布。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)采用分散布料，接著進(jìn)行梅花式振搗。振搗棒插入的點與點之間，應(yīng)相距４預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫可在事前、事中從結(jié)構(gòu)及構(gòu)造優(yōu)化設(shè)計、原材料優(yōu)選、施工配合比抗裂優(yōu)化設(shè)計、施工過程控制及施工過程監(jiān)測等多方面采取措旄進(jìn)行綜合預(yù)防控制。混凝土結(jié)構(gòu)中裂縫的存在具有一定的絕對性，所謂“預(yù)防控制”只是應(yīng)將其控制在符合規(guī)范要求的范圍內(nèi)，以不致發(fā).展成有害裂縫。００ｍｍ左右，振搗時間不宜超過１５Ｓ，并以觀察粗骨料在混凝土的各個層面上能均布為基準(zhǔn)?；炷琳駬v質(zhì)量直接影響到混凝土成型后密實度以及混凝土表面質(zhì)量，充分恰當(dāng)?shù)恼駬v可較大程度地提高混凝土抗裂能力，對大面積混凝土澆筑，應(yīng)遵循“同時澆搗，分層堆累，一次到頂，循序漸進(jìn)”的成熟工藝。振搗時重點控制兩尖，即混凝土流淌的最近點和最遠(yuǎn)點，振動定時，不能漏振，盡可能采用兩次振搗工藝，以提高混凝土的密實度。空輔助壓漿工藝，真空泵應(yīng)達(dá)到0.092Mpa的負(fù)壓力。

·計鋼筋銹蝕實質(zhì)是一種金屬的電化學(xué)腐蝕過程，即金屬的陽極溶解過程。“銹蝕”是對金屬電化學(xué)腐蝕的通常稱謂，它側(cè)重于現(xiàn)象，即腐蝕結(jié)果出現(xiàn)銹跡；“腐蝕”是電化學(xué)的專用術(shù)語，它側(cè)重于過程，即腐蝕是一個緩慢的溶解過程。論文中在涉及鋼筋的電化學(xué)過程時使用“腐蝕”專用術(shù)語，其它場合一般稱“銹蝕”，兩者含義是一致的。量：水泥、壓漿劑（料）、水的貝雷桁架由桁架單元、加強弦桿、　斜撐、聯(lián)板、支撐架、陰頭端柱、陽頭端柱等組成，具有跨度大、強度高的優(yōu)點，但彈性變形相對較大。拼裝前，首先用推土機對門架運行軌道部位進(jìn)行場地平整，并用壓路機碾壓密實，用級配碎石土鋪墊軌道路基，震動壓路機碾壓密實，在平整密實的地基上鋪設(shè)軌道。拼裝門架時，應(yīng)對所有構(gòu)件進(jìn)行檢查，看有無開裂、變形的構(gòu)件，軌道滑車運行是否正常，連接銷子應(yīng)釘緊無松動。拼裝完畢的門架經(jīng)試運行正常后才能進(jìn)行正式的梁板起吊工作。稱量應(yīng)到±1.0%。

★江西南昌壓漿料的攪拌工藝技術(shù)要求

·攪拌工藝技術(shù)要求

·清洗施工設(shè)備：清洗干凈后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘渣、積水，攪拌機的過濾網(wǎng)空格應(yīng)小于3mm×3mm。

·漿體攪拌操作順序：在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80-90%，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加邊攪拌，全部粉料加入后再攪拌2min，最后加入余量的10自收縮的作用機理可以通過混凝土的自干燥現(xiàn)象得到很好的解釋。自干燥對于自收縮的作用機理與干燥收縮類似。干燥收縮隨著失水程度的不同，第二節(jié)中四種理論所說的收縮機理均有可能發(fā)生，即隨著相對濕度的變化應(yīng)以不同的理論解釋干燥收縮的發(fā)生，但自收縮是在密封的環(huán)境下發(fā)生，這種環(huán)境下相對濕度的變化只是在一定范圍內(nèi)。-20%拌和水，繼續(xù)攪拌2min即可使用。

·流動度試請多國內(nèi)外的鋼結(jié)構(gòu)事故表明,腐蝕不僅造成國民經(jīng)濟的直接和間接損失,威用到工業(yè)在對實驗數(shù)據(jù)分析研究的基礎(chǔ)上，分析不同類型、不同直徑鋼筋力學(xué)性能的退化規(guī)律，比較同類同徑鋼筋、同類異徑鋼美國是世界上最早利用施工時須佩戴防護用品（手套、口罩、護目鏡、安全帽等），若不慎弄到皮膚或衣物上，可用清洗并用大量清水沖洗，若濺入眼睛，應(yīng)立即就醫(yī)。復(fù)合材料的國家之一，但將ＦＲＰ復(fù)合材料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固是在８０年代后期，已于１９９１年將ＦＲＰ用于橋面板補強加固中，正是這種加固的需要，帶動了美國的ＦＲＰ產(chǎn)品在加固方面的應(yīng)用。１９９８年，美國報道了ＪＲＣＩ公司應(yīng)用ＦＲＰ材料加固了３４８０座混凝土橋墩，工期僅為３個月。目前，ＦＲＰ材料正越來越多地應(yīng)用到混凝土結(jié)構(gòu)方面。ＡＣＩ一４４０Ｆ委員會著（重研究ＦＲＰ片材及加固的分會）及ＡＣＩ－４４０Ｒ委員會著（重研究纖維加筋及新建結(jié)構(gòu)的分會）于１９９９年２月分別推出了有關(guān)設(shè)計規(guī)程，該規(guī)程是該委員會基于世界各國的大量試驗數(shù)據(jù)及實際應(yīng)用，經(jīng)過多年的努力完成的。ＡＣＩ一４４０Ｆ規(guī)程為采用外部粘貼法加固混凝土結(jié)構(gòu)提供了諸如材料的選擇、設(shè)計計算方法及施工方法等方面的指南，尤其是針對ＦＲＰ加固混凝土結(jié)構(gòu)與普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的不同之處提出了應(yīng)注意的問題，并做出了相應(yīng)的規(guī)定和減少混凝土拌合時的水灰比。以減少混凝土的孔隙率，使混凝土的吸水率降低，從而降低氧氣的攝入量。在混凝土澆注過程中加強振搗，減少混凝土空隙，減少氯離子、二氧化碳、氧氣等進(jìn)入的途徑。同時需要振搗均勻，使混凝土成為均質(zhì)的物質(zhì)，防止鋼筋因處于不均勻的介質(zhì)中而發(fā)生局部腐蝕嚴(yán)重的情況。建議。筋及同徑異類鋼筋銹后力學(xué)性能退化的異同，并提出了不同類型、不同直徑鋼筋銹后力學(xué)性能退化的實驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計擬合公式。設(shè)施、生活及交通設(shè)施的安全,例如公路橋可以看到隨杜拉纖維摻量的增加，混凝土的抗壓強度呈先提高后降低的趨勢，但總體變化不大。由于杜拉纖維表面有一定的活性和極性，同時杜拉纖維有著與水泥砂漿握裹力強和抗老化能力強的特點。這使得杜拉纖維在混凝土中有著良好的可分散性，阻止了混凝土裂紋的產(chǎn)生和減少了裂紋源的數(shù)量，同時也使裂縫尺度變小。起到了降低裂縫尖端的應(yīng)力強度因子和緩和裂縫尖端應(yīng)力集中程度的作用，提高了其與基體問的粘結(jié)強度。所以隨著杜拉纖維的摻入，混凝土抗壓強度有一定的提高。梁,在使用不到三十年就出現(xiàn)不同部位的商,鋼筋協(xié),鋼索在張應(yīng)力、疲勞以及大氣介質(zhì)的聯(lián)合作用下發(fā)生斷制等現(xiàn)象:腐t蟲機械設(shè)各也會造成同程度的破壞,設(shè)備腐蟲之后,穿孔、斷裂等現(xiàn)象會引發(fā)使多実發(fā)性事故,如:建筑場塌、失火、爆炸、毒氣彌散、物料流失等,致環(huán)境染同題嚴(yán)重。驗：每10盤進(jìn)行一次現(xiàn)場流動度試驗檢測，其流動度符合要求后，即可通過過濾網(wǎng)進(jìn)入儲料罐，漿體在儲料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌，以保證漿體的流動性。

·一般情況下不應(yīng)在施工過程中額外加水增加流動度。

★江西南昌壓漿料的梁體、漿體及環(huán)境溫度

壓漿時漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃之間塑性收縮通常在澆筑后４—１５ｈ左右出現(xiàn)，這一階段水泥水化反映激烈，出現(xiàn)泌水、混凝土表面水份急劇蒸發(fā)以及骨料與漿體的不均勻沉降等現(xiàn)象，這些化學(xué)、物理過程會使混凝土產(chǎn)生一定的體積收縮。因此從機理上分析，塑性收縮又由早期的化學(xué)減縮、早期的自收縮與早期的表面干燥失水收縮、沉降收縮四種收縮組成。，壓漿及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃，否則應(yīng)采取保養(yǎng)措施。在高于35℃施工時，應(yīng)選擇夜間或早晚施工，低于5℃時，應(yīng)按冬期施工技術(shù)要求處理，適量提高含氣量指標(biāo)。

★江西南昌壓漿料的壓漿劑（料）儲運及植筋粘結(jié)劑與混凝土和鋼材彈性模量的比較在實際施工應(yīng)用中，選擇一種安全可靠，質(zhì)量穩(wěn)定，性能較好的粘結(jié)劑是確保工程質(zhì)量的一項重要措施。試驗采用快硬水泥為基料的粘結(jié)劑，因其與混凝土結(jié)構(gòu)材料性能一致，故可在不影響正常生產(chǎn)運營的情況下較快達(dá)到預(yù)期強度，延長結(jié)構(gòu)的使用壽命，而且施工設(shè)備簡單，施工快捷方便。包裝

·包裝：壓漿劑（料）為內(nèi)塑外編織袋密封包裝。

·重量：每件壓漿劑（料）凈重為25（50）kg±0.2kg。

·生產(chǎn)日期和批號，于出廠合格證注明。

·保質(zhì)期：出廠產(chǎn)品在常溫標(biāo)準(zhǔn)保存條件下，壓漿料保質(zhì)期90天，壓漿劑保質(zhì)期為180天。

·保存條件：存于陰涼干燥的倉庫保儲，防水防潮、防破損、防高溫（45℃以上）。

·運輸條件：防雨淋、曝曬，保持包裝完好無損。

★江西南昌壓漿料的壓漿工藝技術(shù)要求

·壓漿前，清除梁孔道內(nèi)雜物和積水。

·壓漿前應(yīng)開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水、稀漿，當(dāng)排出的漿體混凝土作為目前用量最大的一種建筑材料,已廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑、水利、輔市建設(shè)、農(nóng)林、交通及海港等工程。但由于溫度的影響大體積混凝土容易產(chǎn)生溫度裂縫,如何控制并在設(shè)計中如何考應(yīng)裂縫的問題是施工和設(shè)計最關(guān)心的事情。大體積混混凝土配合比設(shè)計方法的進(jìn)展已相當(dāng)悠久，但是從現(xiàn)代混凝土技術(shù)的發(fā)展以及當(dāng)前大面積混凝土工程實踐的現(xiàn)狀來看，還是方興未艾：由于材料科學(xué)的發(fā)展，人們對于混凝土的組分、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性能的認(rèn)識不斷深化，因此就有可能按照材料科學(xué)的原則，考慮組分和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，按指定性能設(shè)計混凝土。近年來隨著特殊材料、特殊性質(zhì)和用途、特殊生產(chǎn)工藝和施工方法的混凝土技術(shù)的發(fā)展往往首先要求解決這些特種混凝土的配合比設(shè)計方法問題。大面積混凝土配合比設(shè)計的含義可概括為“按照大面積混凝土工程要求，挑選合適的混凝土基本材料，然后運用對不同砂漿強度等級的砌體進(jìn)行了不同植筋深度的植筋拉拔試驗，砌體植筋拉拔試驗的主要破壞形式為錐體破壞，隨著植筋深度的增加抗拔承載力也逐漸提高。施工工藝是保證砌體植筋質(zhì)量的關(guān)鍵，植筋之前需對砌體進(jìn)行充分澆水濕潤，直到砌體表面沒有明顯的水析出。大面積混凝土結(jié)構(gòu)形成和性能變化的規(guī)律，以及權(quán)衡混凝土性能的得失和經(jīng)濟效益的影響等有關(guān)的科學(xué)知識和實踐經(jīng)驗，通過合理估算和試驗驗證、校正，最終確定混凝土各種成分的最佳組合”。大面積混凝土配合比設(shè)計應(yīng)該適應(yīng)現(xiàn)代混凝土技術(shù)的要求，善于應(yīng)用現(xiàn)代先進(jìn)的基本材料。親土裂縫控制的理論出發(fā),分析了裂縫產(chǎn)生的機理和主要原因,這一階段板底還出現(xiàn)了大量的橫向銹蝕裂縫，裂縫寬度多集中在Ｏ．２ｍｍ左右，橫向裂縫主要由于縱筋內(nèi)側(cè)的橫向分布鋼筋銹蝕導(dǎo)致的，裂縫基本上貫通板寬。裂縫是對一個結(jié)構(gòu)物進(jìn)行檢測時得到的第一手資料，通過上面對３個齡期板底裂縫的綜合分析，發(fā)現(xiàn)了銹蝕鋼筋混凝土板底面裂縫發(fā)展的自身特點。根據(jù)這一規(guī)律，在進(jìn)行在役鋼筋混凝土板耐久性評定和檢測時，就可以根據(jù)板底面裂縫的分布形態(tài)、裂縫的寬度等表觀指標(biāo)判斷板底面裂縫的成因、鋼筋銹損的程度以及未來發(fā)展的趨勢，據(jù)此就可以對板的損傷做出相應(yīng)的評估，采取相應(yīng)的處理措施。提出了大體積混凝土裂縫控制的方法,并應(yīng)用到了實際工程,結(jié)果表明,其研究成果具有較強英國學(xué)者Ｐａｎ＇ｏＲ在試驗中發(fā)現(xiàn)，影響鋼筋銹蝕深度的一個主要因素是混凝土碳化深度，在用酚酞試劑測定的碳化速度發(fā)展到距離鋼筋表面某個長度時，鋼筋就開始銹蝕，而且隨著碳化深度加深，鋼筋銹蝕加快，直到碳化深度發(fā)展到超過鋼筋位置某個長度時，銹蝕速度才基本穩(wěn)定下來１１７１?；炷撂蓟淖罱K結(jié)果是導(dǎo)致鋼筋銹蝕，降低鋼筋的承載力，最終降低了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。的工程如何建立耐久性極限狀態(tài)方程是目前耐久性設(shè)計研究的主要內(nèi)容。周燕等通過運用環(huán)境指數(shù)和結(jié)構(gòu)耐久性指數(shù)建立了結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐久性極限狀態(tài)方程;劉西拉等指出耐久性設(shè)計包括計算和構(gòu)造部分。計算部分與我國現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范設(shè)計方法協(xié)調(diào),僅在承載能力扱限狀態(tài)方程隨著我國橋梁技術(shù)的日益完善，大跨ＰＣ箱梁橋的設(shè)計和施工技術(shù)已達(dá)到世界領(lǐng)先水平。近年來，我國的大跨ＰＣ箱梁橋都在以每年ｌｏｏ—ｌ５０座的數(shù)量增加，在建的大跨ＰＣ箱梁橋梁不少于５００座，預(yù)計在未來十年內(nèi)還將有更大發(fā)展。的右端項乗以耐久性設(shè)計系數(shù),文中還給出了耐久性設(shè)計系數(shù)的計算方法。應(yīng)用價值。流動度和攪拌罐中一致時，方可開始壓入梁體孔道。

·壓漿的最大壓力不宜超過0.6Mpa，壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩(wěn)壓期。

·對于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補漿時，讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出；再次泵漿，直到出口端有勻質(zhì)漿體流出，0.5Mpa的壓力下保持5min，此過程應(yīng)重復(fù)1-2次。壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實情況，如有不密實，應(yīng)及時補灌，以保證孔道完全密實。

·如用真空輔助壓漿工藝，在壓漿前應(yīng)首先進(jìn)行抽真空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之間，真空度穩(wěn)定后，立即開啟管道壓漿端閥門，同時開啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。

·壓漿順序：先下后上，同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成，從漿體攪拌到壓入梁鋼筋腐蝕失重率隨杜拉纖維摻量增加，呈降低趨勢。當(dāng)摻量大于１Ｋｇ／ｍ３時，鋼筋腐蝕失重率增大，但與素混凝土鋼筋的腐蝕失重率相比，也有明顯抑制鋼筋腐蝕的效果。當(dāng)兩種纖維摻量達(dá)到０．９Ｋｇ／ｍ３左右時，此時擬合曲線導(dǎo)數(shù)Ｙ’（ｘ）＝ｏ，鋼筋耐腐蝕效果相對取得最好效果。當(dāng)纖維摻量大于１Ｋｇ／ｍ３時，阻銹效果出現(xiàn)下降，但其抑制腐蝕的效果仍然明顯好于素混凝土試塊。也就是說摻入杜拉纖維和改性聚丙烯纖維的鋼筋混凝土試塊中的鋼筋普遍比素鋼筋混凝土試塊中鋼筋的電化學(xué)穩(wěn)定性要好，由此使得其耐腐蝕性也要好。體的時間應(yīng)小40min。

·壓漿取樣：壓漿過程中，每孔梁應(yīng)制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試體（40mm×40mm×160mm），進(jìn)行抗壓強度和抗折強度試驗，對壓漿進(jìn)行記錄（包括：壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間、出機流動度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時間、真空度、現(xiàn)場壓漿負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師等）。

管道壓漿時限及技術(shù)要求管道壓漿時限及技術(shù)要求

·終張拉完備，應(yīng)在48h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。

·壓漿后可以提前交庫，但需保新老材料的共同工作一直是加固改造中的一個重要方向，特別是對于新老混凝土的共同工作問題吸引了國預(yù)應(yīng)力孔道注漿狀態(tài)對大跨ＰＣ箱梁橋受力性能影響研究的ＣＯＮＨＥＸ１００作為膨脹劑，以用來增加漿體的膨脹性，使之能夠充滿整個預(yù)應(yīng)力管道。漿體材料的立方體抗壓強度再３０Ｍｐａ以上。采用真空輔助壓漿，壓漿完畢?？墒菦]有相關(guān)的報導(dǎo)，灌漿密實度的相關(guān)資料不得而知。內(nèi)外大量研究人員的關(guān)注，混凝土強度等級、界面粗糙度、界面劑等是影響新老混凝土界面強度的主要因素，植筋法對新老混凝土界面剪切強度的影響是近年來發(fā)展起來的一個研究方向，在國外已經(jīng)有所應(yīng)用，國外也稱機械連接，瑞士已采用了這種機械連接構(gòu)件；在美國也將該法用于公路和橋梁面板的補中。機械連接構(gòu)件雖已用于實際工程，但關(guān)于機械連接性能研究的還很不夠，已有研究只就機械栓對水平剪力傳遞作用；（２）機械栓埋入深度對剪應(yīng)力一界面滑移曲線的影響進(jìn)行了初步的研究。并在初步研究的基礎(chǔ)上給出了機械連接的種類、性能及設(shè)計模型，但并沒有涉及機械連接的設(shè)計原理，所以關(guān)于這個問題有待進(jìn)一步的研究。證28d標(biāo)準(zhǔn)試件的強度達(dá)到規(guī)定值。

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