含塵氣體進(jìn)入濾筒除塵器后，由于氣流端面的突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉降到灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室，通過布朗擴(kuò)散和纖維攔截等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi)，由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當(dāng)阻力達(dá)到一定的設(shè)定值時(shí)，PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文丘里管的擴(kuò)充，均勻的進(jìn)入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓，產(chǎn)生巨大的振動(dòng)，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內(nèi)。

（5）模塊式組合，大小可以隨意選擇，可以擴(kuò)大原有組合，增加除塵機(jī)組，而不需要對原有設(shè)備進(jìn)行太多的改動(dòng)；

脈沖式濾筒除塵器設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、濾筒、出風(fēng)口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等，濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端中心正對噴吹管下口． 含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi)，細(xì)微粉塵隨氣流穿過濾筒時(shí)被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風(fēng)口排出；當(dāng)濾筒表面灰塵較厚時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射器量的周圍空氣進(jìn)入濾筒，并由內(nèi)向外快速射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi)，*后由清灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了徹底清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以保障。清灰過程由脈沖控制儀自動(dòng)控制，濾筒除塵器設(shè)備，可采用壓力控制或時(shí)間控制。

6.集氣管抗壓強(qiáng)，使用壽命長。濾筒過濾負(fù)荷高。

通風(fēng)除塵系統(tǒng)的管道布置要求氣流方向與管道布置方向一致；管道的拐彎半徑要求達(dá)到*低的壓力損失；粉塵捕集罩設(shè)計(jì)要求不存在死角；粉塵捕集罩的有效吸塵面積或進(jìn)口風(fēng)速要求合理。

zx-17型橡膠廠除塵器，采用我公司立式脈沖濾筒除塵器，除塵濾筒立式安裝，清灰效果好，吸塵效率高；比傾斜安裝的濾筒除塵器過濾效率高，過濾風(fēng)速低；設(shè)備壽命長。該除塵器通過各支風(fēng)管道及粉塵捕集罩（吸塵罩）各各個(gè)細(xì)微揚(yáng)塵點(diǎn)，濾筒除塵器設(shè)備，集中到一支主管道中，再通過主吸塵管道與除塵系統(tǒng)相連；從而減少吸塵器數(shù)量，減少設(shè)備故障率。

青島兆星環(huán)保設(shè)備有限公司是擁自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，具有良好的創(chuàng)新管理和文化，整體技術(shù)水平在同行業(yè)居于先進(jìn)地位，在市場競爭中主要生具有優(yōu)勢和持續(xù)發(fā)展 能力的企業(yè)。 我司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的企業(yè)。產(chǎn)和經(jīng)營：焊接煙凈化器，打磨工作臺，濾筒除塵器及多濾筒除塵器，低溫等離子，油煙凈化器，UV光解,光觸媒，活性炭吸附裝置，噴淋塔等系列環(huán)保產(chǎn)品。我們的產(chǎn)品在 技術(shù)上突破了市面上老款產(chǎn)品的功能差、保險(xiǎn)系數(shù)低、甚至有可能造成二次污染的現(xiàn)象；創(chuàng)造性地使用了國內(nèi)設(shè)計(jì)式在線監(jiān)控裝置，保障了用戶使用環(huán)境的安全潔凈。