鋼筋套筒灌漿技術(shù)是裝配式混凝土工程的一個(gè)重要連現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施網(wǎng)工期間間接裂縫的大量出現(xiàn)與建筑技術(shù)及混凝土技術(shù)的新發(fā)展密切相關(guān)：高層、超高層或大跨、超大跨建筑采用的混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高。施工中就高不就低的做法也使實(shí)際混凝土強(qiáng)度等級(jí)更高。試驗(yàn)表明，混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高，其抗拉強(qiáng)度并沒有成比例提高，同時(shí)，高強(qiáng)度混凝土早期收縮值明顯變大，早期抗裂性能劣化。接方式和質(zhì)量要點(diǎn)。結(jié)合長春一汽裝配式立體停車樓現(xiàn)場灌漿施工經(jīng)驗(yàn)，采用鋼筋套筒灌漿技術(shù)，對(duì)鋼筋套筒灌漿施工的前期準(zhǔn)備，灌漿工藝進(jìn)行介紹，對(duì)常見的灌漿問題提出了解決辦法，并對(duì)低溫施工進(jìn)行了探索。    

套筒灌漿上述施工方法很好的保證了鋼筋套筒灌漿的施工質(zhì)量，延長了北方寒冷地區(qū)施工時(shí)間，使該技術(shù)更好的在裝配式工程中應(yīng)用，為類似工程的灌漿施工提供參考價(jià)值。關(guān)鍵詞粘混凝土２８ｄ的強(qiáng)度結(jié)果表明，當(dāng)用少量礦粉代替水泥配制混凝土?xí)r，混凝土的強(qiáng)度結(jié)果不會(huì)受到影響，反而會(huì)有稍許的增加，這是由于礦粉的微集料、火山灰效應(yīng)的結(jié)果，改善了粉料的級(jí)配，增加了混凝土的密實(shí)度，減小了孔隙率，所以使得混凝土強(qiáng)度在后期還有增長。理論上，如果沒有外界環(huán)境對(duì)混凝土的侵蝕作用，那么混凝土的強(qiáng)度會(huì)保持緩慢增長的趨勢(shì)且趨于平穩(wěn)。但是混凝土處于不同的環(huán)境中，遭到周圍環(huán)境中各種因素的影響導(dǎo)致混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改變甚至是衰退，宏觀上表現(xiàn)出來的就是混凝土力學(xué)性能和耐久性的下降。碳纖維布后,鋼競混凝土梁、板的裂縫出現(xiàn)比未加固梁、板較晩一些,裂鑓發(fā)展較緩慢,井且問距和制鑓寬度變小。這說明碳纖維布加固對(duì)混凝土的制縫展開有明顯鐵路懸在完全卸載情況下，采用Ｑ２３５鋼或Ｑ３４５鋼作為外粘鋼板時(shí)不影響抗彎承載力的極限值。在不卸載粘鋼加固時(shí)，特別是結(jié)構(gòu)承載力不　足而進(jìn)行加固時(shí)，截面應(yīng)力水平一般都較高，此時(shí)，用Ｑ３４５鋼板容易成為超筋梁，而Ｑ２３５鋼板較Ｑ３４５鋼板的抗彎承載力極限值大。在卸載至構(gòu)件原受力鋼筋應(yīng)力1９５ＭＰａ　時(shí)，用Ｑ２３５鋼板作為外粘鋼板，不影響抗彎承載力的極限值；而當(dāng)?。欤荆梗担停校釙r(shí)，抗彎承載力極限值開始降低，下降幅度隨?。斓脑龃蠖鴾p少。故在部分卸載或不卸載情況下，采用Ｑ２３５鋼板進(jìn)行加固，可以較Ｑ３４５鋼板更多地提高正截面抗彎承載能力。臂梁后張法預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的作用：防止預(yù)應(yīng)力鋼材銹蝕；使預(yù)應(yīng)力鋼材與混凝土有效的粘結(jié)，實(shí)現(xiàn)整體應(yīng)力效果，增強(qiáng)梁體的承載能力；減輕錨固體系的負(fù)荷。據(jù)相關(guān)資料介紹，懸灌橋梁孔道堵塞是困擾施工的難題，還有從地震垮塌的后張法預(yù)應(yīng)力橋梁構(gòu)件上截取若干斷面解剖分析：發(fā)現(xiàn)后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋另外，建筑物都有一定的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期。我國的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為５０年，我國在建國后建設(shè)的大批建筑物均已接近或超過５０年的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期。在這些建筑物中，有一些正擔(dān)負(fù)著重要的作用，并不允許將其推倒重建，而只能采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固，使它們?nèi)阅軡M足建筑物安全性、適用性、耐久性的要求，繼續(xù)為社會(huì)服務(wù)。我由于我國基礎(chǔ)設(shè)施的龐大，銹蝕損壞的普遍，這將是一筆巨額的維修費(fèi)用，將給國民經(jīng)濟(jì)帶來承重的負(fù)擔(dān)，所以要對(duì)所有受鋼筋銹蝕破壞的結(jié)構(gòu)物進(jìn)行維修加固或重建將是不經(jīng)濟(jì)的。對(duì)于這些正在使用的結(jié)構(gòu)物，最迫切需要回答的問題是結(jié)構(gòu)承載力是否仍滿足要求？何時(shí)需要維修加固？結(jié)構(gòu)是否仍安全，還能使用多久，對(duì)這些問題進(jìn)行回答，不僅是工程上面臨的技術(shù)問題，也是一個(gè)影響國民經(jīng)濟(jì)與可持續(xù)發(fā)展的問題。因此研究并找出鋼筋混凝土構(gòu)件銹蝕損傷及承載力隨齡期的演變規(guī)律，對(duì)在役的建筑物進(jìn)行科學(xué)的耐久性評(píng)定和剩余壽命預(yù)測(cè)，已成為目前耐久性研究中迫切需要解決的課題之～，它具有重大的理論和實(shí)際意義。國新的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的推行，使原有建筑中有很多結(jié)構(gòu)不能滿足現(xiàn)行的抗震規(guī)范要求。由于我國目前的國情和實(shí)際經(jīng)濟(jì)能力所限，我們所采取的最切實(shí)可行的辦法便是對(duì)這些建筑物進(jìn)行修復(fù)、加固。銹蝕、斷面銳減、斷絲及內(nèi)力損失嚴(yán)重等致命的質(zhì)量問題，充實(shí)孔道的作用是保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼筋及提高整體結(jié)構(gòu)的承載力。的制約作用。粘四占碳纖維布JFi,梁、板在相同荷載下?lián)?strong>鋼筋混凝主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過快，樓層砼澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)（一般不宜≤２４小時(shí)）必須獲得保證。主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在６-７天一層為宜，以確保樓面砼獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間?？茖W(xué)合理安排樓層施工作業(yè)計(jì)劃，在樓層砼澆筑完畢的２４小時(shí)以前，可限于做測(cè)量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作，最多只允許暗柱鋼筋焊接工作，不允許吊卸大宗標(biāo)材料，避免沖擊振動(dòng)。２４小時(shí)以后，可先分批安排吊運(yùn)少量小批量的暗柱和剪力墻鋼筋進(jìn)行綁扎活動(dòng)，做到輕卸、輕放，以控制和減小沖擊振動(dòng)力。第3天方可開始吊卸鋼管等大宗材料以及從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。在模板安裝時(shí)，吊運(yùn)（或傳遞）上來的材料應(yīng)做到盡量分散就位，不得過多地集中堆放，以減少樓面荷重和振動(dòng)。對(duì)計(jì)劃中的臨時(shí)大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位（一般約４０平方米左右）的模板支撐架在搭設(shè)前，就預(yù)先考慮采用加密立桿（立桿的縱、橫向間距均不宜大于８００毫米）和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施，以增強(qiáng)剛度，減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。土是當(dāng)今社會(huì)用量最大的工程材料。鋼筋在混凝土中的腐蝕破壞是導(dǎo)致現(xiàn)代鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)過早失效的最主要原因，己被公認(rèn)為一個(gè)世界性難題。鋼筋腐蝕對(duì)工程結(jié)構(gòu)耐久性造成極大的威脅，給人民生命安全帶來重大隱患，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失，是關(guān)系國計(jì)民生的重大問題，引起了越來越多的學(xué)者和工程技術(shù)人員的關(guān)注。度較未加固梁、板小,概限撓度教大。承載水泥砼裂縫成因很多，但可以主要?dú)w納為以下幾點(diǎn)：水泥砼的收縮。收縮是水泥砼的一個(gè)主要特性，對(duì)水泥砼的性能有很大影響。由于收縮而產(chǎn)生的微觀裂縫一旦發(fā)展，則有可能引起結(jié)構(gòu)物的開裂、變形甚至破壞。溫度應(yīng)力。水泥砼內(nèi)的水泥在水化反應(yīng)中散出大量熱量，使水泥砼升溫，并與外部氣溫形成一定的溫差，從而產(chǎn)生溫度應(yīng)力。其大小與溫差有關(guān)，并直接影響到水泥砼的開裂及裂縫寬度。配筋不足。從實(shí)踐中觀察到，配筋間距大，配筋率小的水泥砼結(jié)構(gòu)開裂多，無筋水泥砼比有筋水泥砼開裂多。力較末加國梁、板提高很多,說明碳纖維加國在提高梁、板的剛度的同時(shí),梁、板的延性也有足夠的保證。：鋼筋套筒灌漿裝配式結(jié)構(gòu)灌漿工藝灌漿問題低溫施工

鋼筋套筒灌漿連接的原混凝土產(chǎn)生制縫后粘結(jié)應(yīng)力局部形態(tài)發(fā)生變化,裂縫處碳纖維布與混凝土章占結(jié)界面上對(duì)不同超細(xì)石英砂摻量的無機(jī)植筋配合比進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明凈漿體的強(qiáng)度總是高于復(fù)合物的強(qiáng)度，隨著砂率的增加，膠體的立方體抗壓強(qiáng)度逐漸下降；在攪拌過程中，過大的砂率會(huì)影響拌合物的和易性和流動(dòng)性，增加注膠的難度。某點(diǎn)突然產(chǎn)生徴小的分萬,該處混凝土開裂不再承擔(dān)拉力(彎矩作用),而碳纖維布承擔(dān)的拉力(彎矩作用)有一個(gè)在工程施工期間經(jīng)歷了碧利斯和格美兩次臺(tái)風(fēng)的考驗(yàn)，邊坡及周邊建筑物、道路地基穩(wěn)定均未發(fā)現(xiàn)異常。實(shí)踐證明，本工程采用靜壓管樁加錨管與噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)技術(shù)安全可靠，對(duì)周邊環(huán)境影ｍＪ４。同時(shí)樁基與支護(hù)體系平行施工，可以統(tǒng)一安排施工計(jì)劃并減少機(jī)械二次進(jìn)場，有效的縮短了工期并降低費(fèi)用，使建設(shè)單位和施工單位都取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。對(duì)于沿海地區(qū)地質(zhì)條件較差的類似工程有很好的推廣價(jià)值。突然的增長,隨著沿該制鑓向兩側(cè)距萬的增加,由于碳纖維布粘結(jié)著混凝土共同工作的結(jié)果,混凝土承擔(dān)的荷載(彎矩)在粘結(jié)應(yīng)力的作用下逐漸積累增加,而碳纖維布承擔(dān)的荷載(彎矩)又逐漸降低到混凝土開制前二者共同受力的水平,而粘結(jié)應(yīng)力在一定長度范圍內(nèi)的積累即可以使溫凝土承擔(dān)的拉應(yīng)力達(dá)到混凝土的抗拉強(qiáng)度,又產(chǎn)生新的制繾,由于碳纖維布對(duì)混凝上的變形約束是t縱橫商向的,因此,碳纖維布加固構(gòu)件中裂縫的寬度較普通混凝土梁中的制鑓寬度要小,制繼「可距也要小一些。其局部粘結(jié)應(yīng)力分布一般大致,在分析裁高碳?jí)臅r(shí)我們主要考慮碳好維布端部和制鑓處的局部粘結(jié)應(yīng)力。當(dāng)局部粘結(jié)應(yīng)力的l峰值(或平均粘結(jié)應(yīng)力)超過碳好維布與溫凝土間的粘結(jié)強(qiáng)度或混凝土的抗(拉)剪強(qiáng)度時(shí)就會(huì)發(fā)生剝高。理是透過鑄造的中空型套筒，鋼筋從兩端開口穿入套筒內(nèi)部，不需要搭接或被粘構(gòu)件表面具有一定的組糙度,能提高粘結(jié)性能,這是因?yàn)榇植诒砻婺軌蛟龃笥行Х钦冀Y(jié)面積,且有利于機(jī)械嚙合作用。但表面過于粗描,其最高點(diǎn)的接觸會(huì)造成膠層厚薄不均,且容易存在氣泡而影響膠粘劑的浸潤,反而會(huì)降低粘結(jié)性能。不同的膠粘劑對(duì)被粘混凝土中鋼筋的開路電位隨循環(huán)周期的變化如圖２．２所示。開路電位的數(shù)值在初始的２個(gè)周期中改變較小，隨后迅速負(fù)移，表明鋼筋表面的鈍化膜逐漸遭到破壞，并發(fā)生了腐蝕過程。到第６周期，開路電位降低到相當(dāng)負(fù)的數(shù)值（大約一０７５Ｖ），這是由于鋼筋／混凝土界面缺氧引起的。從第６周期以后，開路電位的數(shù)值略有回升，并逐漸趨于穩(wěn)定，對(duì)應(yīng)于鋼筋的穩(wěn)定活性腐蝕狀態(tài)。此時(shí)鋼筋的腐蝕速度主要由氧在混凝土中的擴(kuò)散速度決定。構(gòu)件表面粗糙度有不同的要求,一般以加工精度表示。融接，鋼筋與套筒間填充高強(qiáng)度微膨脹結(jié)構(gòu)性砂漿，即完成鋼筋續(xù)接動(dòng)作。

鋼筋套筒灌漿連接在國內(nèi)尚無成熟的施工經(jīng)驗(yàn)和相應(yīng)規(guī)范，特別是對(duì)常見問題處理及北方低溫施工問題。本研究主要根據(jù)現(xiàn)場的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)灌漿施工的前期準(zhǔn)備，灌漿工藝進(jìn)行介紹，對(duì)常見的灌漿問題提出解決辦法，并對(duì)低溫施工進(jìn)行了探索，保證灌漿質(zhì)量，延長了工期，為現(xiàn)場施工做指導(dǎo)。

工程概況某停車樓項(xiàng)目，為裝配式立體停車樓。該樓采用全裝配式鋼筋混凝土剪力墻-梁柱結(jié)構(gòu)體系，預(yù)制率95%以上，設(shè)防烈度為7度。停車樓預(yù)制構(gòu)件共計(jì)3788塊，其中預(yù)應(yīng)力雙T板185不同鋼筋樣品在實(shí)海環(huán)境中的腐蝕速度均比在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)環(huán)境中小，這主要是由于漉凝土樣品在實(shí)驗(yàn)室于濕交替環(huán)境中比在實(shí)海環(huán)境中干燥的受充分，促進(jìn)了腐蝕性鹽類在混凝土中的積累。6塊，墻1248塊，梁490根，樓梯50跑，柱子144根。水平構(gòu)件采用螺栓連接和焊接，豎向構(gòu)件連接采用灌漿套筒連接方式，墻體之間無水平連接。

套筒灌漿灌漿準(zhǔn)備:

套筒灌漿人員準(zhǔn)備現(xiàn)場灌漿施工是影響套筒灌漿連接施工質(zhì)量的最從第１２周期開始，細(xì)節(jié)系數(shù)磊的玩值又增加到相當(dāng)高的數(shù)值，并隨時(shí)間不斷增大，表明了擴(kuò)散過程的貢獻(xiàn)增加。這是由于足夠量的氯離子積聚在鋅的表面，從而加速了鍍鋅層的腐蝕。從圖３．１２中可清楚地看出，在第ｌ和第８周期，細(xì)節(jié)系數(shù)西而相對(duì)較高的島值和細(xì)節(jié)系數(shù)函相對(duì)較低的目值，表明鋅的電化學(xué)溶解過程加強(qiáng)，而擴(kuò)散過程則變?nèi)?。氯離子的破壞作用發(fā)生在第８和第１２循環(huán)周期之間。關(guān)鍵因素，需由專人完成。套筒灌漿施工前，所有人員（包括管理人員和施工操作人員），均需進(jìn)行培訓(xùn)[1]，在施工時(shí)按照規(guī)范執(zhí)行；管理人員配備齊全，施工操作人員操作熟練，未經(jīng)允許不得隨意更換。本項(xiàng)目灌漿操作班組組成為：1個(gè)班組長（兼職調(diào)試機(jī)械）、1個(gè)大部分被運(yùn)用到工程實(shí)踐中，取得了可喜的驚喜和社會(huì)效應(yīng)。計(jì)資料表明，相對(duì)于新建橋梁，舊橋加固改造的費(fèi)用能節(jié)約７０％，－－－，８０％，可見對(duì)加固改造能節(jié)省相當(dāng)大的資金，這對(duì)于我國如火如荼的工程建設(shè)期間是相當(dāng)可觀過與會(huì)國的多年研究，出版了《橋梁檢查》、《既有橋梁承載能力的鑒定》和《橋》等研究報(bào)告。灌漿機(jī)調(diào)試人員、1個(gè)攪拌人員交流阻抗譜技術(shù)也存在一些缺點(diǎn),它的測(cè)量時(shí)間較長,所需儀器設(shè)備也較昂貴；對(duì)低速率腐蝕體系需要低頻交流信號(hào),因而測(cè)量有一定困難；在鋼筋銹蝕的定量測(cè)量上不如線性極化法準(zhǔn)確方便;試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理繁雜,測(cè)量的阻抗譜與構(gòu)件幾何尺寸有關(guān),不適合于現(xiàn)場檢測(cè)。線性極化技術(shù)在試驗(yàn)研究與現(xiàn)場檢測(cè)中應(yīng)用廣泛,測(cè)量方便快捷,試驗(yàn)室測(cè)試精度可與失重法不相上下，是主要的電化學(xué)檢測(cè)手段。線性極化法不能區(qū)分各個(gè)因素的影響,因而不能把電化學(xué)過程中的各個(gè)步驟清晰地分辨出來,但這并不影響其在現(xiàn)場檢測(cè)中的應(yīng)用。、1個(gè)注漿人員、1個(gè)堵孔人員，共4人。

套筒灌漿材料準(zhǔn)備水：本工程拌和水鋼筋植入后，在梁底模板上定位，在強(qiáng)力植筋膠完全固化前不能振動(dòng)鋼筋。強(qiáng)力植筋膠在常溫下就可完成固化，按膠水說明書中指定固化時(shí)間待其固化后便可進(jìn)行下道工序施工。應(yīng)采用飲用水，采用其他水時(shí)，應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63建筑工程設(shè)置后澆帶的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)結(jié)構(gòu)抗震、防水有利，簡化建筑構(gòu)造，便于施工，并可節(jié)約材料如（橡膠帶、紫銅片、金屬片等），對(duì)于無伸縮縫結(jié)構(gòu)的裂縫處理比處理伸縮縫漏水容易。-2006）的規(guī)定。套筒灌漿料：套筒灌漿料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)檢查其產(chǎn)品合格證以及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其拌和物30min流動(dòng)度、泌水率及1d強(qiáng)度、28d強(qiáng)度、3h豎向膨脹率進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)。并在現(xiàn)場做試攪拌、試灌漿，對(duì)初始流動(dòng)度、30min流動(dòng)度及灌漿可操作時(shí)間進(jìn)行測(cè)試，實(shí)測(cè)可操作時(shí)間在45min左右。套筒灌漿料存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。表1[2]為規(guī)范規(guī)定的套筒灌漿料技術(shù)性能。

套筒灌漿料技術(shù)性能項(xiàng)目性能指標(biāo)初始≥300mm流動(dòng)度30min≥260mm1d≥35MPa3d≥60M目前粘貼碳纖維板的商業(yè)用化學(xué)膠粘劑均為常溫固化類型。金剛頭質(zhì)量控制：施工中嚴(yán)格執(zhí)行JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》7混凝土堿—集料反應(yīng)是由混凝土中的某些集料與水泥中及其他來源的堿（如外加劑中的堿）在水的長期作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，引起混凝土體積膨脹、開裂甚至造成破壞。這些能與堿起化學(xué)反應(yīng)的礦物為堿活性礦物，含有堿活性礦物的集料稱為堿活性集料?；炷翂A—集料反應(yīng)是在一定條件下產(chǎn)生的：混凝土中的集料具有堿活性；混凝土中有一定量的可溶性堿；受到水的作用。去除或避免這三個(gè)條件中的任何一項(xiàng)即不易產(chǎn)生堿—集料反應(yīng)，從而保證混凝土的使用壽命。.9的相關(guān)規(guī)定。各種原材滿足質(zhì)量要求，各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足規(guī)范要求。出漿口水泥漿稠度與進(jìn)漿口水泥漿稠度基本一致時(shí)方可關(guān)閉出漿口閥門。 保護(hù)罩與錨墊板間的玻璃膠應(yīng)密封完好不漏氣。各種材料的用量要嚴(yán)格按配比計(jì)量應(yīng)用，確保配置的漿液質(zhì)量。配置的漿液要及時(shí)進(jìn)行各項(xiàng)性能指標(biāo)檢測(cè)，滿足規(guī)范要求方可使用。橋加固過程中有一段時(shí)間氣溫降至５攝氏度以下，在此溫度范圍內(nèi)膠粘劑無法正常固化，其最終強(qiáng)度將低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。為消除低溫的影響，保證膠粘劑達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，采用對(duì)碳纖維板通入低壓電流（８０伏特），使其升溫，并在膠粘劑中埋設(shè)溫度傳感器控制碳纖維板通電時(shí)間，從而控制膠粘劑溫度穩(wěn)定在１８攝氏度左右，使膠粘劑可以在常溫下固化。Pa抗壓強(qiáng)度28d≥85MPa豎向膨脹率拆除兩端球混凝土開制后到碳纖維布發(fā)生高試件受拉區(qū)溫凝土開制后,裂_繾處出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象,在此過程中,主制縫逐漸形成,縱向受力鋼筋最終達(dá)到其屈服強(qiáng)度,在主制縫處的碳纖維布首先發(fā)生由于碳纖維布對(duì)混凝土有縱向和橫向的約束作用,加上混凝土材料的非勻質(zhì)性和試件彎曲變形等混凝土施工期間間接裂縫的發(fā)生、發(fā)展及修復(fù)處理均同時(shí)與材料、施工、結(jié)構(gòu)及構(gòu)造、管理等多方面綜合相關(guān)。以上各種因素的影響集中體現(xiàn)在旅工階段。對(duì)于施工期間主要因間接作用引起的混凝土裂縫在近幾年才受到關(guān)注。因素的影響,碳纖維布與混凝土的粘結(jié)界面上局部粘結(jié)剪應(yīng)力和剝離正應(yīng)力分布將極不均勻,制錯(cuò)截面邊緣應(yīng)力集中程度逐漸増高,當(dāng)制縫混凝土中鋼筋銹蝕破壞，大大縮短了結(jié)構(gòu)物的使用壽命，或者說需要花費(fèi)很多的錢來維持方能達(dá)到設(shè)計(jì)壽命。加入鋼筋阻銹劑能起到兩個(gè)方面的作用：一方面推遲了鋼筋開始生銹的時(shí)間；另一方面，減緩了鋼筋銹蝕發(fā)展的速度。在嚴(yán)酷的銹蝕環(huán)境中（海洋或撒鹽等）一般５～１５年內(nèi)可出現(xiàn)鋼筋銹蝕造成的順鋼筋裂縫，若不及時(shí)修復(fù)，將很快達(dá)到破壞極限；而摻用鋼筋阻銹劑后，將能期望達(dá)到設(shè)計(jì)年限的要求（美國以７５年為鋼筋阻銹劑可以達(dá)到的目標(biāo)年限）。截面邊線界面的應(yīng)力強(qiáng)度因子達(dá)到材料的斷制韌性時(shí),或者說當(dāng)粘結(jié)剪應(yīng)力、利高正應(yīng)力或二者的復(fù)合應(yīng)力超過各自的極限值時(shí),此處的碳纖維布就發(fā)生剝高。閥觀察，錨墊板上進(jìn)、排漿孔水泥漿較為硬實(shí)，不流淌，用手指按壓，能夠留下模糊指印。壓漿兩天后觀察，壓漿孔硬化水泥漿有輕微外凸。3h0.02%豎向膨脹率24h與3h差值0.02～0.05<骨料必須堅(jiān)硬、致密、高強(qiáng)、耐久、無裂縫，骨料中不應(yīng)含有大量的粘土、淤泥、粉屑、有機(jī)物和其它有害雜質(zhì)，其含量不應(yīng)超過有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，這些雜質(zhì)不僅妨礙水泥與骨料的粘結(jié)以及水泥的水化作用，還影響混凝土的抗壓強(qiáng)度、和易性以及干縮等性質(zhì)，尤其是對(duì)混凝土抗拉強(qiáng)度影響顯著。如含泥量和泥塊含量增加１％．２％，混凝土的抗拉強(qiáng)度降低１０％．２５％，將嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量。/span>對(duì)鋼筋銹蝕作用無銹蝕氯離子含量≤0.03%泌水率0%2.3機(jī)械準(zhǔn)備量程為30kg的地秤，稱水、料用；溫度計(jì)；強(qiáng)制攪拌器（由電鉆機(jī)改造），轉(zhuǎn)速不低于120轉(zhuǎn)/分鐘；攪漿桶，容積150-250L；灌漿泵，出口壓力不小于1Mpa，最好有調(diào)頻功能；手動(dòng)灌漿槍，應(yīng)急用；水桶若干水線裂縫的形成時(shí)問一般在混撮土終凝左右，因此在拆模時(shí)就可發(fā)現(xiàn)由于混凝土泌水量過大、振搗過多、過久而形成的水線裂縫；裂縫的出現(xiàn)部位沒有規(guī)律性：裂縫的形態(tài)一般呈線形，走向?yàn)榇怪弊呦?；可看出在墻體菜一振搗過多的部位，水線裂縫一般成批出現(xiàn)，在墻體的下部裂縫條數(shù)較多、裂縫寬度較小，往上裂縫逐漸匯聚，在墻體的上部裂縫條數(shù)減少到Ｉ－３條，但裂縫寬度明顯增加：可看出水線裂縫并不是真正意義上的裂縫，只是由于混凝土泌水量過大、振搗過多，水份沿模板向混凝土表層運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)的過程中沖刷帶走了粗骨料與細(xì)骨料表面的水泥漿體，使骨辯外露而形成的痕跡。在出現(xiàn)水線裂縫的部位，水線的最下端往往是泌水量為嚴(yán)重的部位，這一部位由于水的大量流失與沖刷，往往會(huì)出現(xiàn)蜂窩與狗洞，蜂窩與狗洞處的粗目料表面干凈沒水泥漿體的包圍。，盛水用；流動(dòng)度檢測(cè)截錐模和鋼化玻璃板；卷尺；40mm*40mm*160mm三聯(lián)試模。

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