灌漿料采用鹽水泥和鋁酸鹽水泥及二水石膏復(fù)合配制水泥基無收縮灌漿材料，研究各組成材料對其各項(xiàng)性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明，所配制的灌漿料具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹、大流動(dòng)性，１ｄ、３ｄ、２８ｄ強(qiáng)度分別為３３．３普通粘貼碳纖維布加固的鋼筋混凝土梁,碳纖維布與混凝土裁面變形關(guān)系基本符合平截面假定,但受荷變形中,碳纖維布存在應(yīng)變滯后現(xiàn)象。普通粘貼碳纖維盡管采用兩層碳纖維布U形推的'瞄固方式,但其到u高破壞仍然較早地發(fā)生,剝高時(shí)縱向碳纖維最大拉應(yīng)變4912μe,低于加固規(guī)范允許設(shè)計(jì)值loooog碳纖維材料折減系數(shù)取值都是基于有機(jī)膠粘貼碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)而提出的，這些折減系數(shù)并不能直接應(yīng)用于無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)的抗彎承載力計(jì)算中，但對于我們提出適用于無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)的抗彎承載力計(jì)算中的碳纖維材料折減系數(shù)具有重要根據(jù)壓漿量及配比計(jì)算用水量和灌漿料重量，將稱量好的水倒入攪拌機(jī)，之后邊攪拌邊倒入高性能灌漿料，攪拌5～10min直至均勻。的借鑒意義。e,碳纖維布高強(qiáng)性能遠(yuǎn)沒能充分發(fā)揮。ＭＰａ、４９．７ＭＰａ、７８．１ＭＰａ，１ｄ豎向膨脹率為０．０３１％。鋁酸鹽水泥ＣＡ－５０，天然二水石膏。

灌漿料集料：資陽產(chǎn)河砂（中砂）。ＩＴＺ的結(jié)構(gòu)和長度，對離子的擴(kuò)散影響明顯。ＩＴＺ的結(jié)構(gòu)與集料質(zhì)地和膠凝材料的性能有密切關(guān)系。石灰石質(zhì)集料與普通鹽水泥的膠結(jié)性能要比花崗石質(zhì)集料要好得多，這是可能是因?yàn)槭?strong>加載歷程中撓度曲線經(jīng)歷了兩個(gè)據(jù)點(diǎn),可以近似為三段直線表示。第一個(gè)拐點(diǎn)對應(yīng)開制荷載,在開制前,荷載撓度關(guān)系呈彈性変化,開制后,截面一下緣混凝土退出工作范國,;載面慣距減小,截面剛度下降,荷載撓度關(guān)系曲線斜率降低:第二個(gè)拐點(diǎn)對應(yīng)縱向鋼筋的屈服,鋼筋屈服后,梁體剛度進(jìn)一步降低,撓度増長加快,同時(shí)可以看到,在這一階段荷載隨著撓度的増加而繼續(xù)增長,表明生因筋屈服后CFRP開始發(fā)揮高強(qiáng)性能,直到最終剝?nèi)f破壞。梁體在CFRP剝離時(shí),時(shí)中撓度為36.5rnn。灰石質(zhì)集料與水泥水化產(chǎn)物ＣＨ發(fā)生反應(yīng)而增加了漿體．集料的粘結(jié)強(qiáng)度；相比惰性集料花崗石具有更好的界面結(jié)構(gòu)。同樣，ＩＴＺ的結(jié)構(gòu)性能和礦物摻合料、外加劑、混凝土的成型工藝等都有關(guān)系。外加劑：系高效減水劑；有機(jī)硅消泡劑；葡萄糖酸、酒石酸緩凝劑。灌漿料凝結(jié)時(shí)間砂漿凝結(jié)時(shí)間采用貫入阻力法按ＧＢ／Ｔ５００８０《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定進(jìn)行，凈漿凝結(jié)時(shí)間按照ＧＢ／Ｔ１３４６－２０碳纖維片是用抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維絲單向排列， 經(jīng)特殊工藝編制而成。 使用時(shí)， 碳纖維片是沿受力方向或垂直于裂縫方向用膠結(jié)材料將其粘貼在混凝土結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)部位， 膠結(jié)材料作為它們之間的剪力連接媒介， 形成新的復(fù)合體， 共同工作。 碳纖維片與原有鋼筋共同受力， 增大了結(jié)構(gòu)抗拉或抗剪能力， 并能有效地提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、延性及抗裂性，控制裂縫和撓度的繼續(xù)發(fā)展； 必要時(shí)也可交叉粘貼單向碳纖維片材。整個(gè)工藝的關(guān)鍵在于碳纖維片粘貼的緊密性與牢固性，以保證與原結(jié)構(gòu)形成整體。０１《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》中的凝結(jié)時(shí)間測定方法進(jìn)行。１．２．２流動(dòng)度流動(dòng)度試驗(yàn)按ＧＢ５０１１９－２００３《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》附錄Ａ進(jìn)行，其中截錐形圓模的尺寸改為：高度（６０±０．５）ｍｍ，上口內(nèi)徑（７０±０．５）ｍｍ，下口外徑１２０ｍ己有建筑物及結(jié)構(gòu)的主住護(hù)、加固是目前土木工程界研究的重要內(nèi)容之一。建筑結(jié)構(gòu)的維護(hù)和加固方法很多,對于鋼筋溫凝土受彎構(gòu)件而言,常用的有加大截面加固法、體外預(yù)應(yīng)力加固法、構(gòu)件表面本占鋼加固法等等。各種加固方法都有一定的研究基礎(chǔ),并有大量的工程應(yīng)用實(shí)踐。外貼碳纖重往布加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是近年來新興的結(jié)構(gòu)加固方法,己開始在橋梁、水利、工業(yè)與民用建筑等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中逐步采用,發(fā)展很快。ｍ。每次稱取不少于２０００ｇ的灌漿砂漿。１．２．３抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)按ＧＢ／Ｔ１７６７１－１９９９《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》進(jìn)行，灌漿砂漿的拌合按６．１．３進(jìn)行，將拌合好的灌漿砂漿倒入試模，不振動(dòng)。１．２．４豎向膨脹率豎向膨脹率按Ｇ混凝土的收縮值和極限拉伸值,除與水妮用量、集料品種和級配、水灰比、集料含、垣量等因素有關(guān)外,述與施工工藝和施工質(zhì)量密切相關(guān)。因此,通過改書混凝土的配合比和施工工藝,可以在一定程度上減少混凝土的收結(jié)和提高混凝土的極限拉仲值,這對防止產(chǎn)生溫度裂縫也可起到一定的作用。Ｂ５０１１混凝土施工期間間接裂縫可能會對建筑Z的使用功能、耐久性及觀感造成影響；某些情況下還可能影響到結(jié)構(gòu)的承載能力；有時(shí)即而現(xiàn)場和實(shí)驗(yàn)室研究結(jié)果經(jīng)常是矛盾的。環(huán)氧涂層鋼筋在混凝土中腐蝕破壞的本質(zhì)機(jī)理尚不清楚。一般認(rèn)為，環(huán)氧涂層鋼筋的失效主要?dú)w因于其附著力的喪失和表面缺陷，而附著力的喪失和表面缺陷在制造、保存、運(yùn)輸以及混凝土澆鑄過程中是不可避免的。聚合物材料涂覆金屬的腐蝕通常起始于涂層的缺陷部位，如切口、劃痕等。使用橡膠抽拔管成孔注意事項(xiàng)：抽拔橡膠管應(yīng)正確使用的保管。抽拔管表面禁止涂油類隔離劑，在不用時(shí)應(yīng)避高溫、日光照射及接觸腐蝕性物品。在抽拔管使用一段時(shí)間后，應(yīng)檢查抽拔管上是否有劃傷裂紋，如順軸向出現(xiàn)細(xì)小裂紋可繼續(xù)使用，但如沿徑向有２mm深度以上的裂紋，應(yīng)停止使用。季節(jié)、施工工藝和工人操作水平的變化，會對橡膠管成孔的實(shí)際孔道摩阻產(chǎn)生很大影響，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求每100孔梁進(jìn)行一次孔道摩阻試驗(yàn)，以確保有效預(yù)應(yīng)力。涂層中的缺陷導(dǎo)致了涂層中離子通道的形成，從而使金屬基體直接暴露在腐蝕環(huán)境中，引起缺陷部位下裸金屬的腐蝕。使對建筑的使用功能、耐久性及承載能的影響不大，也會對用戶心理等造成不良影響?；炷潦┕て陂g間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。本文從施工學(xué)科角度出發(fā)，主要針對施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進(jìn)行研究。９－２００３。

灌漿料鋁酸鹽水泥摻量/%凝結(jié)時(shí)間/min初凝時(shí)間終凝時(shí)間,鹽水泥－鋁酸鹽水泥地鐵隧道襯砌結(jié)構(gòu)外部和內(nèi)部分別與土壤和空氣接觸，因而兩側(cè)環(huán)境條件不同，導(dǎo)致耐久性影響因素不同和破壞情況均有差采用電化學(xué)阻抗譜（ＥＩＳ）研究了混凝土中環(huán)氧涂層鋼筋在實(shí)驗(yàn)室干濕交替循環(huán)以及實(shí)海潮差區(qū)環(huán)境中的腐蝕行為以及相應(yīng)的腐蝕破壞機(jī)理。無損傷的環(huán)氧涂層鋼筋在實(shí)驗(yàn)室干濕交替循環(huán)以及實(shí)海潮差區(qū)環(huán)境中均表現(xiàn)出了良好的阻擋層性質(zhì)，在實(shí)驗(yàn)時(shí)已有研究資料表明，對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)應(yīng)力產(chǎn)生機(jī)理和應(yīng)力大小與鋼筋的表面狀況有關(guān)。鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力主要由三部分組成：（１）鋼筋在混凝土中水泥膠的化學(xué)作用或毛細(xì)作用產(chǎn)生的膠結(jié)力；（２）混凝土硬化收縮將鋼筋裹緊產(chǎn)生的機(jī)械摩擦力；（３）鋼筋表面不平產(chǎn)生的機(jī)械咬合力。間內(nèi)對鋼筋基體提供了良好的保護(hù)。在實(shí)驗(yàn)階段內(nèi)主要是水、離子和氧氣等在環(huán)氧涂層中的擴(kuò)散滲透過程，涂層下的鋼筋處于鈍態(tài)，沒有發(fā)生腐蝕。異。對于地鐵隧道襯砌結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的環(huán)境，位于地面之下，相對封閉，洞室內(nèi)濕度較高，空氣流通不暢，內(nèi)部氣溫變化不大，濃度高于一般建筑物，所以地鐵隧道襯砌結(jié)構(gòu)碳化腐蝕環(huán)境較為嚴(yán)酷，因此有必要對隧道襯砌結(jié)構(gòu)抗碳化耐久壽命進(jìn)行研究。復(fù)合體系凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)表明，鹽水泥和鋁酸鹽水泥直接混合使用時(shí)，鋁酸鹽水泥摻量在７０％以下時(shí)，凝結(jié)迅速，而無法正常使用。其原因在于：鋁酸鹽水泥是低堿度水泥，普通鹽水泥是高堿度水泥，兩種堿度不同的水泥復(fù)合后，改變了水泥的水化反應(yīng)的歷程，而使灌漿料其凝結(jié)行為加速或延緩。對于普通鹽水泥與鋁酸鹽水泥復(fù)合凝結(jié)時(shí)間的縮短，不少學(xué)者都給出了解釋。袁潤章在《膠凝材料混凝土經(jīng)第一次振搗后表面是不平的，所以要進(jìn)行第一次抹壓找平。但是第一次抹壓找平筑后，混凝土拌便于施工：將碳纖維片材用于加固混凝土結(jié)構(gòu)，施工簡便，工效高，勞動(dòng)力需用量少，同時(shí)沒有濕作業(yè)，在施工現(xiàn)場不需要大型施工機(jī)具。具有很好的耐腐蝕性能及耐久性能：粘貼碳纖維片材加固修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)有良好的耐腐蝕及為保證混凝土不開裂必須降低混凝土熱膨脹系數(shù)，混凝土的熱膨脹系數(shù)越小，溫度變形越小，產(chǎn)生的溫度應(yīng)力越小，混凝土的抗裂能力越高。而要降低混凝土的熱膨脹系數(shù)，必須降低粗骨料的熱膨脹系數(shù)。也就是說基礎(chǔ)大面積混凝土旌工中，為避免大面積混凝土開裂的可能性，必須選擇熱膨脹系數(shù)比較低的骨料，如石灰?guī)r、玄武巖、輝綠巖、花崗巖等。試驗(yàn)也表明，混凝土的熱膨脹系數(shù)是決定混凝土降溫過程中的拉伸應(yīng)力參數(shù)之一，如果其它都保持不變，骨料類型的選擇能減少熱膨脹系數(shù)一倍多。耐久性，可以抵抗建筑物經(jīng)常遇到的各種酸、堿、鹽對結(jié)構(gòu)的腐蝕。使用該種方法對結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理后，不僅不需要如粘鋼法所需要的定期防銹維護(hù)，節(jié)省了大筆維修費(fèi)用，而且其本身建筑病害主要表現(xiàn)在：鋼筋銹蝕，混凝土的碳化，混凝土腐蝕，混凝土截面減損，混凝土開裂、滲水、漏水，結(jié)構(gòu)構(gòu)件撓度過大，甚至結(jié)構(gòu)發(fā)生傾斜等，這些病害給國家和人民的生命財(cái)產(chǎn)帶來極大的損失。正是這些因素單一或組合作用的結(jié)果，使得建筑物的性能逐漸衰退，導(dǎo)致建筑物的可靠度水平降低，甚至轉(zhuǎn)化為危房，造成建筑物設(shè)計(jì)使用年限與實(shí)際使用年限相差很大。更可以起到對內(nèi)部混凝土結(jié)構(gòu)的保護(hù)作用，達(dá)到雙重目的。適用面廣：粘貼碳纖維材料加固修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)可廣泛用于各種結(jié)構(gòu)類型、各種結(jié)構(gòu)形狀中的各種部位，且不改變結(jié)構(gòu)形狀及不影響結(jié)構(gòu)外觀。合物在自身中立的作用下還要自然下沉，在自然下沉的過程中，混凝土拌合物會受到鋼筋的阻滯，同時(shí)混凝土重力會自動(dòng)壓迫混凝土中的氣體向外排出，在混凝土初凝前，這種情形會一直進(jìn)行下去。這樣作為一種有效的加固技術(shù)，植筋具有以下優(yōu)點(diǎn)：（１）施工方便、工作面小、工作效率高；（２）適應(yīng)性強(qiáng)、適用范圍廣、錨固結(jié)構(gòu)的整體性能好、價(jià)格低廉。到了混凝土初凝時(shí)，混凝土的表面，又會出現(xiàn)凹凸不平的情況，甚至?xí)霈F(xiàn)塑性收縮變形裂縫。為了解決這個(gè)問題，要進(jìn)行第二次或第三次抹壓混凝土表面，使其進(jìn)一步平整密實(shí)，同時(shí)消除塑性收縮產(chǎn)生的裂縫。學(xué)》中解釋快凝的原因?yàn)?strong>相同粘貼層數(shù)的梁,由于錨固方式的不同對于預(yù)制鋼筋混凝土樓板的破壞多表現(xiàn)在與梁和墻體的連接處開裂或板縫開裂，嚴(yán)重的則出現(xiàn)預(yù)制樓板整體塌落。造成這種破壞主要是由于板與板之間、板與墻體之間的拉結(jié)強(qiáng)度不夠，在地震力作用下，連接處易開裂且會造成嚴(yán)重的整體性破壞。制鑓的發(fā)展在發(fā)生剝離前并無太大差別。對于投有錨固的梁,一旦發(fā)生剝高就迅速表失加固效果,對于制縫也就投有了限制作用:對于有錨固措施的梁,發(fā)生剝離的過程是緩慢的,因此,可以更好的約束制縫的發(fā)展。鹽水泥中的石膏和三鈣水化所析出的氧化鈣（Ｃａ（ＯＨ）２）均能加速鋁酸鹽水泥的凝結(jié)，而且鋁酸鹽水隨著銹蝕板齡期的增長，板底面相繼出現(xiàn)縱筋銹蝕裂縫、分布鋼筋順筋銹蝕裂縫、保護(hù)層脫落，這些都影響著板的破壞形式，板破壞最終由原由銹蝕裂縫被拉寬擴(kuò)展造成。在整個(gè)試驗(yàn)過程中，縱筋裂縫寬度變化很小。對比分析表明，板承載力隨齡期增大而非線性下降，根據(jù)規(guī)律提出了承載力預(yù)測模型，預(yù)測未來四年內(nèi)承載力降低為原承載力的５３％、４２％、３０％、１７％。泥的水化產(chǎn)物ＣＡＨ１０和Ｃ２ＡＨ８以及ＡＨ３凝膠遇氧化鈣（Ｃａ（ＯＨ）２）立即轉(zhuǎn)變成Ｃ３ＡＨ６。另一方面，鹽水泥中石膏被鋁酸鹽水泥消耗后，就不足以起應(yīng)有的緩凝作用；同時(shí)，三鈣的水化又由于氧化鈣（Ｃａ（ＯＨ）２）被用掉而得到加速。因此這兩種水泥的水化產(chǎn)物會劇烈地相互作用，反應(yīng)非常迅速。

灌漿料切爾寧的觀點(diǎn)，由于氧對銹后鋼筋力學(xué)性能的研究還有可改進(jìn)和完善之處。首先，在銹蝕鋼筋的獲取上，目前的方法都有不足之處，應(yīng)進(jìn)一步完善；常用的實(shí)驗(yàn)室通電加速銹蝕法中，實(shí)際銹蝕量與計(jì)算銹蝕量之間存在差混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)應(yīng)力鋼筋完全有可能滿足上述三個(gè)條件，因此也就存在著發(fā)生應(yīng)力腐蝕破壞的危險(xiǎn)。柏林議會大廈屋頂?shù)耐蝗凰?即與預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)力腐蝕開裂有很大的關(guān)系。應(yīng)力腐蝕過程一般可分為三個(gè)階段：第一階段為孕育期，在這一階段內(nèi)，因腐蝕過程的局部化和拉應(yīng)力作用使裂紋生核；第二階段為腐蝕裂紋發(fā)展時(shí)期，當(dāng)裂紋生核后，在腐蝕介質(zhì)和拉應(yīng)力的共同作用下裂紋開始擴(kuò)展；第三階段為裂紋急劇生長期，在這一階段中由于拉應(yīng)力的局部應(yīng)力集中，裂紋急劇生長導(dǎo)致金屬的拉斷。異，兩者之間的關(guān)系需要更多的實(shí)驗(yàn)來修正；同時(shí)，實(shí)際構(gòu)件中鋼筋的銹蝕情況與實(shí)驗(yàn)室內(nèi)鋼筋的銹蝕情況不同，如何更好地在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)，尚需進(jìn)一步研究。化鈣（ＣａＯ）與氧化鋁（Ａｌ２Ｏ３）能立即起反應(yīng)，而鹽與用有機(jī)膠粘貼碳纖維布加固相采用真空壓漿技術(shù)改善灌漿密實(shí)性，普通的原始壓漿方法較難保證孔道內(nèi)水泥漿的密實(shí)性。真空壓漿技術(shù)是采用真空吸漿法和常規(guī)壓漿法相結(jié)合，即在常規(guī)壓力壓漿泵設(shè)備系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，增加抽真空的真空泵設(shè)備系統(tǒng)。整個(gè)預(yù)應(yīng)力孔道系統(tǒng)封閉，一端用真空泵對孔道進(jìn)行抽真空，使之產(chǎn)生負(fù)壓（一０．０６Ｍｐａ～一Ｏ?。保停穑幔?，然后用壓漿泵將優(yōu)質(zhì)水泥漿從孔道的另一端壓入。當(dāng)水泥漿從抽真空端流出且顏色與壓漿端相同（即稠度相同）時(shí)，經(jīng)過特定位置的排漿（排水及微泡沫），并加以≤０．７Ｍｐａ的正壓力，并持續(xù)保壓３ｍｌｎ＿就能保證預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的密實(shí)度。比，用無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁可有效提高梁的屈服荷王天穩(wěn)９９年也通過試驗(yàn)研究，得出如下結(jié)論：植筋粘結(jié)劑與孔壁混凝土界面強(qiáng)度由混凝土強(qiáng)度控制，植筋深度與鉆孔孔徑、混凝土抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值成反比，與植筋鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值、植筋鋼筋的截面面積成正比。載，對極限荷載提在鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉時(shí),鋼絞線的外露部分，大部分被錨具和千斤頂所包裹，鋼絞線的張拉伸長量無法在鋼絞線上直接測量，故只能用測量張拉千斤頂?shù)幕钊谐蹋?jì)算鋼絞線的張拉伸長值，但同時(shí)還應(yīng)減掉鋼絞線張拉全壓漿劑在孔道真空狀態(tài)下減少了由于孔道彎曲而使?jié){體自身形成的壓力差，便于漿體充滿整個(gè)孔道。過程的錨塞回縮量。高程度較小。由于在建筑設(shè)計(jì)中使用屈服荷載進(jìn)行計(jì)算，因此用無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度可以滿足設(shè)計(jì)要求。水泥一旦與水接觸就會產(chǎn)生過飽和的ＣａＯ溶液，所以鋁酸鹽水泥與鹽水泥的混合物就會裂縫修補(bǔ)。若制縫在5mm以上,采用高強(qiáng)水混砂漿權(quán)注;制縫寬度大于0.2mm以上、小于5mm,采用專用化學(xué)制縫灌注膠灌注制縫,以低壓慢注射為主,國化后打磨修飾平坦:制縫寬度小于0.2mm,采用封縫膠表面封閉。斷面修補(bǔ),被粘混凝土面如有缺陷、孔洞或蜂窩麻面,應(yīng)采用修補(bǔ)膠修補(bǔ)。缺陷或孔洞修補(bǔ)。原結(jié)構(gòu)施工中或后期運(yùn)行中使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生缺角、孔洞、峰窩麻面,必須用修補(bǔ)膠修補(bǔ)。快凝。２．１．２鋁酸鹽水泥對灌漿料流動(dòng)度和強(qiáng)度的影響水膠比０．３２，膠砂比１／１，分別以５．００％、１０％、１５％、２０％的鋁酸鹽水泥等量取代鹽水泥，鋁酸鹽水泥對灌漿料流動(dòng)度和強(qiáng)度的影響見圖２，圖３從圖２中可以看出，隨著鋁酸鹽水泥摻量的增加.

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