烘干機設備型號很多，針對不同的物料使用的烘干機也不一樣，電機是烘干機中必備的輔助動力設備，電機的大小是直接由被烘干物料產量決定的，在客戶購買烘干機的時候，我們的技術人員會給客戶配備合適的生產功率。我們公司根據烘干機的特點，經過走訪多用戶對烘干機在使用中產量情況，研制出快速提高烘干機烘干效果，讓客戶用的滿意。 烘干機中的調試電機轉速的快慢決定著物料在烘干設備筒體內的停留時間，烘干機筒體轉速的快慢是根據被烘干物料水分大小而定。轉速較慢，被烘干物料在筒體停留的時間就越長，物料就會越干燥，否則，在一定條件下相同規(guī)格的物料烘干機轉速的快慢影響烘干機的生產能力和成品質量，只有達到烘干效果、產量的轉速才是科學經濟的。烘干機中轉速一般為3～5r/min，目前我們普遍使用的是單一轉速烘干機，從生產實際情況來看，其適應能力不夠強。同一類物料不同時期的初水分差別相當大，且不同種類物料性質不同，烘干時需要不同的停留時間。對于烘干機來說，其長徑比、傾斜角、 揚料板結構等是固定的，若把轉速變?yōu)榭烧{節(jié)，也就可以在一定范圍內調節(jié)其停留時間。如季節(jié)性的不同，對物料的質量也會有幫助，特別是烘干粘土，適當減慢轉速，延長物料在烘干機體內的停留時間，有利于保證生產質量。
烘干機有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式；熱源有煤，電，氣等；物料在烘干過程中有熱風氣流式和輻射式等，熱風滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內不斷被蒸發(fā)，入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過內螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干過程；逆流傳導脫濕，避免減少重復烘干程序。
鋸末烘干機設備專為木屑、鋸末、木粉、木片等物料的烘干而籌劃制造的公用設備，采用高溫倏地干燥工藝，滾筒內加專門籌劃的揚料板，導料板，異型翻板等。鋸末烘干機設備主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、反轉展轉滾筒、傳動部件、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜造成，改變筒位于主動滾輪上，主動滾輪靠電機及減速傳動發(fā)動改變筒低速動彈，生熱爐與改變筒之間設有進料口，改變筒內設有翻炒葉片，在改變筒與過濾筒相連處設有擋板，擋板上開有一小孔，過濾筒一端與改變筒相連，另一端與物料運送管相連，過濾筒內設有擋塊，過濾筒的底部設有排渣孔，冷卻筒一端經由進程鼓風機與物料運送管相連，另一端與出料口相連。鋸末烘干機外部結構如同人的心臟部位，優(yōu)良的結構可以確保我們的收益。
三回程烘干機，即高效組合式烘干機。采用歐洲新節(jié)能技術——鑲鉗式結構。內筒、中筒及外筒形成一個自保溫結構體。同時滾筒外包保溫材料及不銹鋼板，進一步減少散熱損失，提高熱效率。特殊的熱工設計理念，消除風洞熱量損耗，增加熱交換面積和單位容積蒸發(fā)強度，節(jié)能效果佳。符合國際創(chuàng)建環(huán)境友好型，資源節(jié)約型社會的政策，是替代傳統(tǒng)烘干設備的環(huán)保節(jié)能型產品。
三回程烘干機用于烘干黃沙、河沙、石英砂、礦渣、粘土等原材料，廣泛應用于建材、化工、鑄造等行 業(yè)，可適應煤、油、氣等多種燃料。
不銹鋼烘干機的作用： 專業(yè)定做各種不銹鋼烘干機（不銹鋼材質：301、302、304、305、309s、310s……），廣泛應用于食品行業(yè)、高腐蝕性行業(yè)·、高溫干燥行業(yè)，化學行業(yè)（連續(xù)使用耐高溫范圍：500—1400℃）……、
不銹鋼烘干機多少錢一臺呢，這個一般都是根據客戶的需求來訂制的，這樣可以為客戶省下不少費用。
我們卓功機械主要生產的有節(jié)能大型/小型不銹鋼烘干機，節(jié)能褐煤烘干機，污泥烘干機等 定制類別：1.滾筒型烘干機（順流型、逆流型、復合型）。 2.間歇型烘干機（直接加熱型、間接加熱型）
3.具體設備規(guī)格型號參數(shù)可參考（滾筒烘干機）數(shù)據表。
不銹鋼烘干機機械結構及工作原理
不銹鋼烘干機工作原理如下：物料由供料裝置進入多層滾筒的內層，實現(xiàn)順流烘干，物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。
烘干機主要用于輸送物料等介質，材質有不銹鋼、碳鋼等等。烘干機主要通過風機將加熱的氣體通入容器內，已達到烘干作用，烘干機主要應用理論為直流式熱氣烘干。冷卻段：高溫的物體突然地冷卻將使物料變性，冷卻段主要目的是逐步冷卻，烘干機主要體現(xiàn)為烘干機的長短。下片段：將物料終從出料口脫離設備。
烘干機干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。干燥時間短。烘干機氣流干燥器結構簡單，占地面積小，易于建造和維修。處理量大，熱效率高。烘干機當干燥非結合水時，熱效率可達0.6。烘干機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠；烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。
烘干機隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在烘干機筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。烘干機載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
滾筒烘干機是一種連續(xù)運行的直接接觸干燥機。它由一個緩慢旋轉的圓柱形殼體組成，殼體傾斜，與水平有較小夾角，以利于濕物料的輸送，筒體上的揚料板在筒體旋轉的作用下將物料揚起，所以被烘干的物料會在被揚起后，在重力的作用下向低端的出料口。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。
濕物料在筒體內向前過程中，直接或間接得到了載熱體的熱量，使?jié)裎锪系靡愿稍?，物料由高端進入回轉圓筒，干燥后的產品由低端排出。干燥介質一般為（熱空氣、燃氣、煙氣等）與物料并流或逆流，沿軸向流過簡體。當物料沒有熱敏性或物料要求干燥至很低的濕分時，通常采用逆流式安裝。而并流方式則常用于熱敏性物料的干燥或有較高脫水速率要求的干燥。
物料經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。 筒體上固定有兩個滾圈，滾圈分別放在兩個托輪裝置上?？砍隽隙说耐休喲b置上還裝有一對擋輪，防止筒體在旋轉時作軸向。
筒體的旋轉是傳動部分的電動機經過減速機帶動小齒輪, 小齒輪與筒體上的大齒輪嚙合來實現(xiàn)的,大齒輪固在筒體上。在筒體的兩端分別有進料裝置和出料裝置，他們通過密封裝置保證和筒體密封，不漏氣。
1. 工作程序：
試機前首先將本套設備所有的減速機、軸承加油。
1、開啟引風機電源開關；
2、開啟烘干機電源開關；
3、按順序開啟皮帶輸送機，給料機，鼓風機，震動分級篩等電源開關；
4、根據煤質，物料含水量來調節(jié)進料量的大??；
5、關閉給料機，皮帶輸送機，鼓風機等電源開關，后關閉引風機；
6、物料烘干后儲存。
2. 安全事項（特別重要）
為了您的自身安全及機組的正常使用，請您特別注意一下事項：
1、烘干機必須有漏電保護裝置，確保工作人員人身安全。
2、不要把手伸進正在運轉的烘干機、輸送機及給料機裝置內。
3、所有運轉部位應按箭頭標示（或要求）方向轉動。
4、請勿使用未成年人操作機器。
5、非專業(yè)人員不能隨意拆裝或改動電路控制系統(tǒng)。
6、請勿重負荷啟動電動機，以免造成電動機超負荷損毀。
7、特別安全注意事項：如遇特殊情況斷電或停機，再開機前需要把里邊物料清楚出去方可開機。
烘干機的主要作用是對潮濕物料進行干燥，其工作原理主要就是依靠滾筒的轉動使物料來回在滾筒內部拋灑，拋灑中的物料就會與熱氣流進行熱交換，使物料中的水分蒸發(fā)出來。減速烘干階段，在這個階段內，物料在剛進入滾筒的時候水分快速蒸發(fā)，但隨著物料中水分的減少，這些隱藏于物料內部的水分的烘干速度就降低了，這時物料的烘干速度就會越來越慢。在這個階段可以提高烘干機內熱氣流的溫度和風速，這樣有助于提高物料干燥速度。
高粘高濕物料的烘干一直是烘干行業(yè)的難點,一方面物料粘度、濕度大,難擠壓、難烘干。另一方面目前處理高粘高濕物料的烘干機存在著諸多缺點。因此，有必要開發(fā)一種新型的高粘高濕物料烘干機。運用高粘高濕物料烘干技術理論基礎及借鑒多種處理高粘高濕物料的烘干機優(yōu)點的基礎之上，根據給定的工藝參數(shù),采用理論分析的方法對高粘高濕物料烘干機進行了質量衡算和熱量衡算，得到了烘干機的總體尺寸。結合立式熱風攪拌型烘干機的工作原理，對高粘高濕物料烘干機的甩料機構、熱風分配系統(tǒng)、進出料裝置等進行了結構設計，并對主要零部件進行了材料選取，完成了烘干機整機結構設計。采用有限元分析法，對烘干機的核心部件甩料機構進行了靜力學分析和模態(tài)分析，結果表明甩料機構滿足強度要求。本文設計的高粘高濕物料烘干機利用鏈條快速把物料打碎，由揚料板對物料進行快速揚落,增大物料與熱風的接觸面積,提高了烘干效率；力學計算與強度分析結果表明，零部件強度滿足要求。
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