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    阜新鋼板零割 無錫市海辰得自動化設備有限公司

  • 作者：無錫市海辰得自動化設備有限公司 2019-03-06 08:34 980
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    一家專注于做鋼板切割的專業(yè)廠家---無錫海辰得
    無錫海辰得鋼板切割經(jīng)驗總結314項
    對鋼結構件進行防火涂裝，是對鋼結構件的一種保護，既然談到這方面，今天我們就聊聊兩個話題，一是：鋼結構防火涂料的涂裝技術要求有哪些？二是：鋼結構防火涂料涂裝工藝標準包括哪些內容？下面就具體來進行解答。
    一、鋼結構防火涂料的涂裝技術要求
    1.涂裝環(huán)境：溫度在0℃以上，并且無穿堂風。
    2.在對鋼結構件進行涂裝前應該徹底的進行除銹處理，清除掉上面的銹跡，還要清除掉上面的灰塵和污垢，經(jīng)過除銹處理后，要刷上防銹漆，避免表面再次生銹。
    3.如果采用噴涂機進行噴涂涂裝，一般要求每次噴涂厚度為5—10mm，每隔2—8h噴涂一道，直到噴涂到要求的厚度為止，若要進行局部修補，可用手工抹涂。
    4.噴涂后做好固化與保養(yǎng)，剛噴涂好的涂層應避免被雨水沖淋，常溫下涂層的固化時間為48—96h以內。
    5.涂料的貯存：貯存溫度為4℃—40℃，不能放在室外，更不能放在太陽底下暴曬，這樣容易變質。
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    來CAD圖，按圖紙工藝切割，不管多厚都可以切割。

    二、鋼結構防火涂料涂裝工藝標準
    鋼結構防火涂料涂裝的工藝標準包括噴涂、質量標準、成品保護、應注意的問題等，在這里就不每個展開一一介紹了，今天主要介紹其中的兩項，為噴涂和成品保護，具體如下。
    1.噴涂
    (1)設計厚度要求為耐火極限厚度的1.2倍，一般的，第一層厚度為1cm左右，晾干七至八成后再噴涂第二層，厚度為1—1.2cm左右，再晾干七至八成后再噴涂第三層，第三層的厚度為達到要求厚度為止。
    (2)對噴槍的要求，使用噴槍時應與鋼結構件相垂直，兩者之間的距離為6—10cm，噴涂氣壓為0.4—0.6MPa，待噴涂完成后要進行檢查，如果厚度不夠則補噴。
    (3)環(huán)境要求：施工環(huán)境不得低于5℃，在進行作業(yè)時外圍應進行封閉，并采取加溫措施，施工前后48小時溫度應保持5℃以上。
    (4)噴涂作業(yè)全部完成后要進行檢查驗收，如發(fā)現(xiàn)厚度不夠，應進行補噴，直到達到要求的厚度為止，如果發(fā)現(xiàn)問題，則應立即進行處理或補救。只有檢驗合格后，才能辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。
    2.成品保護
    防止污染：在噴涂前，應對半成品做好保護措施，特別是臨近噴涂部位，可以用塑料布包好。
    防止碰撞損壞：如果防火涂料硬化后強度仍然不高，那在作業(yè)中，應對易碰撞部件進行臨時性的保護，以便減少損壞
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    來CAD圖，按圖紙工藝切割，不管多厚都可以切割。

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    無錫海辰得鋼板切割經(jīng)驗總結308項
    激光切割機的一些相關知識，包括其適用哪些材料、優(yōu)點以及使用等一些知識，是這篇文章將要介紹的知識，也是認識激光切割機的開始，那下面大家就隨小編一起踏上學習之旅，認真系統(tǒng)的進行學些，你將會從中受益。
    1.激光切割機適用哪些材料？
    碳鋼板切割：激光切割系統(tǒng)可以切割碳鋼板的最大厚度已接近20mm，對薄板其切縫可窄至0.1mm左右。且激光切割低碳鋼時熱影響區(qū)小，切逢平整、光滑、垂直度好。
    不銹鋼切割：激光切割不銹鋼薄板是非常容易的，最大厚度可達4mm。
    合金鋼板切割：大多數(shù)合金鋼都能用激光切割，且切邊質量好。但對于含鎢高的工具鋼和熱模鋼，激光進行切割時會有熔蝕和粘渣。
    鋁及合金板材切割：能進行熔化切割，獲得較好的切面質量，鋁板的切割厚度最大可達1.5mm。
    其它金屬材料切割：鈦及鈦合金、鎳合金等可以用激光進行切割，但銅材不適合。
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    2.金屬激光切割機的優(yōu)點
    (1)適用于精密配件的切割以及各種工藝字、畫的精細切割。
    (2)激光切割的速度是線切割的100倍以上。
    (3)熱影響區(qū)小，不易變形，且切縫平整、美觀，無需做后序處理。
    (4)性能穩(wěn)定，性價比極高，使用成本很低，且后續(xù)維護費用很低。
    3.激光切割機在使用過程中需哪些輔助氣體？
    使用高壓氮作為輔助氣體對厚不銹鋼板進行切割時，可以做到無氧化切口；使用高壓或惰性氣體，可以保護切口邊緣不被氧化，并且能將熔融物質吹干凈。
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    無錫海辰得鋼板切割經(jīng)驗總結301項
    等離子弧切割的質量標準，應在哪些方面進行？這些方面的標準，具體是如何的？
    具體來講，現(xiàn)在還沒有規(guī)定的標準，但是，可以參考JB/T 10045.4-1999，即為《熱切割等離子弧切割、質量和尺寸偏差》，下面就分幾個部分進行詳細講解。
    1.切口寬度
    切口寬度是評價鋼板切割質量的最重要方面之一，它能反應出切割機所能切割的最小圓半徑尺寸，一般是以切口最寬處的尺寸來進行計算，目前大部分的等離子切割機的切口寬度為0.15—6mm。
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    但也要注意幾點，為：
    (1)如果切口過寬，會造成材料的浪費，也會降低切割速度、增大能耗。
    (2)其寬度與噴嘴直徑有關，一般要比噴嘴直徑大10%到40%。
    (3)增加切口寬度，還會增大切割件的變形概率。
    2.表面粗糙度
    是用來描述切口表面的外觀，以便確定切割后是否需要再加工。由于切割氣流的影響，切割時會產(chǎn)生縱向振動，因此會產(chǎn)生切割波紋。
    3.切口棱邊的方形度
    也能反應切割質量，并能確定切割后是否需要再加工，一般用垂直度或角度公差來表示，它與板厚以及工藝參數(shù)有關。
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    4.熱影響區(qū)的寬度
    主要是針對于一些可硬化或可熱處理的低合金鋼。如果寬度過寬，則會改變切口周圍的性能。經(jīng)試驗表明，空氣等離子弧切割時熱影響區(qū)的寬度一般為0.3mm，如果在水下進行操作，其寬度還可以更窄。
    5.掛渣量
    就是指在熱切割后，在切口下緣上，粘附的氧化物熔渣或重新凝固材料的含量，可以通過肉眼進行觀察，一般可分為無、輕微、中等和嚴重這四個等級。
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    無錫海辰得鋼板切割經(jīng)驗總結304項
    對于結構件來說，焊接是其一項重要工藝，因為它直接影響著結構件的成品質量，所以說也是一重要環(huán)節(jié)。因此，如果想要提高成品質量，那么要在焊接工藝上把好關。那就產(chǎn)生了一個問題，影響結構件焊接質量與成品質量的主要因素有哪些？了解了這個問題，我們才能知道入手點在哪兒，從而達到目的。
    據(jù)小編的個人分析，影響結構件焊接質量與成品質量的主要因素有以下這些，為：
    (1)焊接方法與焊接設備
    結構件在焊接過程中，有可能會發(fā)生變形，那么，就要加強焊接方法，選擇合適的焊接設備。目前是主要采用拼焊定位工裝，并制定合理的焊接順序及焊縫走向，或者是采用反變形的工藝方法，在焊前就強迫結構件發(fā)生變形。而對于焊接設備，現(xiàn)在一般是采用氣體保護半自動和自動焊機，電源則是采用可控硅電源或逆變電源。
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    (2)焊接材料
    焊接中，焊接材料的性能、化學成分等是需要我們注意的，因為這些會影響到結構件的焊接性能。一般在選材時，應遵循焊機材料性能不能低于母材性能的這一原則，另外，我們還要考慮焊接材料的焊接性能。
    (3)焊接質量
    雖然在焊接中采取了必要的質量控制與工藝加工，但成品還是會出現(xiàn)咬邊、氣孔、夾渣等缺陷，所以，為了進一步提高結構件的成品質量，焊接完成后，有必要對成品進行自檢，從而保證焊接質量。另外，如果焊縫高低不平，還要進行打磨，以便獲得光潔度和平整度。
    (4)結構件下料工藝
    結構件下料工藝的好壞會影響到結構件是否會發(fā)生變形，所以在這方面必須進行加強。
    最后，我們來分析一下，引起結構件焊接變形的原因有哪些。
    一般來講，主要有三個，為焊接熱應力、殘余應力以及外力。所以，在焊接過程中，操作人員應對焊接接頭的收縮變形規(guī)律、方向等進行仔細分析，制定出一個良好的控制變形的方案，從而將變形控制在可控范圍之內。
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    無錫海辰得鋼板切割經(jīng)驗總結307項

    1.焊接材料的選擇
    在能滿足接頭強度要求下，應選用具有較好熔敷金屬塑性性能的焊接材料。
    2.焊接方法的選擇
    在焊接厚板時，一般采用富氬混合氣體保護焊，此種焊接方法為低氫焊接方法的一種，與純CO2氣體保護焊相比，能更容易、更有效的控制焊縫金屬內部的含氫量。
    3.坡口的制備
    (1)優(yōu)先采用機械坡口機進行加工，應避免采用火焰切割，以免導致焊接部位重復受熱。
    (2)制定合理的坡口角度，在滿足焊縫連接強度的同時，盡可能的減小坡口尺寸，從而達到減少焊縫熔敷金屬填充量的目的。
    (3)在坡口加工過程中，應嚴格按照既定要求限制坡口角度以及鈍邊尺寸的偏差。
    4.焊前預熱
    厚板焊接前必須先進行預熱處理，并根據(jù)鋼板厚度選擇合理的預熱溫度。在保證不會產(chǎn)生附加應力的前提下，應適當提高焊接接頭的預熱溫度。因為焊前預熱可以控制焊縫金屬及鄰近母材的冷卻速度，較高的溫度可使氫較快擴散且減少冷裂傾向。
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    5.焊接工藝控制
    (1)制定合理的焊接順序，盡可能避免焊接殘余應力的產(chǎn)生，以減少焊接接頭的拘束應力的集中。
    (2)焊接過程中應嚴格執(zhí)行焊接工藝參數(shù)，盡量控制焊接的熱輸入量，應采用較小電流進行焊接。
    (3)焊接過程中要嚴格控制焊道的層間溫度，要小于250℃。
    (4)保證焊縫內部質量，單側焊接后進行另一側焊接前應采用碳弧氣刨進行清根處理。
    (5)焊縫與厚板母材連接基礎，即焊腳尺寸在標準要求范圍內應盡可能大。
    (6)考慮焊道層數(shù)的分布時要考慮到厚板母材與焊縫金屬的局部緩沖。
    6.焊后熱處理
    (1)可以幫助焊縫金屬內擴散氫的溢出，有效降低焊縫金屬內的氫含量，從而降低焊縫出現(xiàn)冷裂紋的傾向，同時也能有效預防厚板母材的層狀撕裂的產(chǎn)生。
    (2)與厚板連接焊縫焊接完畢后，應對焊縫及厚板母材進行整體熱處理，以保證消除焊縫及母材內部的焊接殘余應力，從而減少脆硬組織和焊縫中的氫含量。
    7.無損檢測
    焊后熱處理結束后，對焊縫和母材進行超聲波探傷，檢驗焊縫內部有無焊接缺陷，母材內部有無夾層及裂紋等缺陷。
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    無錫海辰得鋼板切割經(jīng)驗總結300項
    鋼板切割的方法很多，而水切割就是其中的一種，今天，我們就來聊一聊關于鋼板切割中的水切割，讓更多的人知道它的存在，更多的人來了解它，推廣普及一些關于鋼板切割的知識。
    水切割，簡單來講，就是一種切割設備，可以用來切割所有金屬和非金屬材料，特別是一些難以加工的材料。水切割的切口很小，而且平整，在切割過程中無熱現(xiàn)象，所以在航空、石材、建筑、裝潢等行業(yè)被廣泛應用。
    1.水切割的特點
    水切割的特點有：
    (1)在切割過程中不會產(chǎn)生裂痕，其切口厚度為0.1—1.1mm，如果砂噴嘴內孔直徑增大，則切口也會增大。
    (2)切割過程中不會產(chǎn)生變形或微裂縫，可以獲得良好的切邊質量。
    (3)水切割后，不需要進行二次加工，從而可以縮短加工時間，提高生產(chǎn)效率。
    (4)在切割過程中可以減少揚塵，從而改善工作環(huán)境。
    (5)加工技術含量高，可進行全方位的切割，對于任何形狀、角度來說都可以。
    2.水切割的應用
    水切割的應用主要有三個，具體為：
    (1)切割不可燃材料，包括大理石、磁磚、玻璃、水泥制品等，切割質量要比熱切割好，因為熱切割易產(chǎn)生裂紋。
    (2)切割可燃性材料，包括鋼板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡膠等。雖然用熱切割也能進行，但容易產(chǎn)生燃燒區(qū)以及毛刺，但如果使用水切割，則不會產(chǎn)生這些問題，并且材料的物理、機械性能不會受到影響。
    (3)切割易燃易爆材料，這個是其它切割方法無法實現(xiàn)的。
    注意：雖然水切割有這么多優(yōu)點，但是，如果別的切割方法能滿足加工工藝要求時，最好不使用水切割，因為它的成本比較高，

    控切割機為龍門式結構，橫向跨度有3m、4m、5m、6m等多種規(guī)格，均采用雙邊驅動，雙軸芯直線導軌，標配為橫向軌距4m，縱向軌長為6m，單火焰或單等離子切割方式，帶自動點火；也可增配成火焰與等離子兩用切割方式?？v向導軌長度每節(jié)2m,可按用戶要求配置加長導軌及加寬橫梁跨距
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    無錫海辰得鋼板切割經(jīng)驗總結305項
    關于數(shù)控切割機，前面我們已經(jīng)介紹了一些知識，今天，我們繼續(xù)來介紹它，主要是講它的切割方式與主軸部件的一些知識，讓大家能夠更全面的了解數(shù)控切割機，從而加深了解鋼板切割。
    1.數(shù)控切割機的切割方式
    數(shù)控切割機的切割方式有兩種，為接觸式切割和非接觸式切割。
    接觸式切割就是指割槍直接接觸鋼板表面，進行引燃起弧切割，它主要適用于厚度在6mm以下的薄鋼板。該切割方式具有變形小、割縫窄、切割速度快等優(yōu)點；但由于是接觸式切割，鋼板切割時產(chǎn)生的熱源在有限空間內會對割嘴造成較大的損傷，使得電極割嘴的使用壽命變短，因此，該切割方式不適合厚板切割。
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    來CAD圖，按圖紙工藝切割，不管多厚都可以切割。

    非接觸式切割就是指割槍與鋼板表面保持一定的距離，然后進行切割，距離可以根據(jù)板材厚度進行調整，它主要適用于厚度在8mm以上的板材。由于割槍是外置的，因此它的整體冷卻效果要比接觸式好，割嘴的使用壽命也比接觸式長，但對于3至4mm以下厚度的薄鋼板，則不太適合。
    2.數(shù)控切割機的主軸部件
    (1)主軸部件的密封
    主軸部件的密封有非接觸式和接觸式密封兩種，不僅要求能防止灰塵、屑末和切削液進入，而且還要求能防止?jié)櫥桶l(fā)生泄漏。使用非接觸式密封時，要保證回油能夠盡快排掉，回油孔要保持通暢；使用接觸式密封是，要注意檢查其老化和破損。
    (2)主軸部件的潤滑
    主要是為了降低軸承的工作溫度，延長使用壽命。一般來說，低速時采用油脂、油液循環(huán)潤滑；高速時采用油霧、油氣潤滑方式。但要注意的是，油脂過多，反而會加劇主軸發(fā)熱。因此，在添加潤滑油脂時必須選擇合適的容量。
    (3)主軸部件的冷卻
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    無錫海辰得鋼板切割經(jīng)驗總結311項
    鋼板貼合加固施工的施工工序具體包括哪些？
    答：鋼板貼合加固施工的施工工序包括鋼板加工、混凝土表面處理、鋼板表面處理、鋼板安裝、鋼板密封、注入灌注膠、清洗工具以及后期處理。
    今天我們就對這些工序進行介紹，以便讀者對它們有一定的認識與了解，具體內容如下。
    (1)鋼板加工
    a.鋼板按設計的尺寸進行切割，盡量使用剪板機，避免用氧割來切割。
    b.在鋼板上鉆好螺栓孔和注入孔，一般的，螺栓孔每平方米6到7個，注入孔每平方米2到3個，兩種孔的孔徑都為14mm，螺栓孔的間距不能超過50cm，注入孔的間距不能超過1m，位置要分布均勻，且鋼板外周的螺栓孔距邊緣為10cm左右。
    c.如果鋼板是窄長形狀，可以適當增加孔的個數(shù)，但當長度不足時，不宜進行焊接，可以搭接。
    (2)混凝土表面處理
    a.鑿平混凝土表面的凸起部分，去除已疏松的混凝土。如有缺損，應用聚合物砂漿修補平整，使其恢復原來的形狀。
    b.貼合面要用鋼絲進行清理，除去表面上的灰塵、水泥翻沫或不牢固的砂粒等，然后用潮濕的棉紗擦拭一遍貼合面，然后徹底晾干，如有油污，用丙酮等溶劑清除掉。
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    來CAD圖，按圖紙工藝切割，不管多厚都可以切割。

    (3)鋼板表面處理
    鋼板貼合面的銹及氧化層要用角向砂輪或噴砂的方法去除掉，還可以用丙酮等溶劑，清理后達到一級清理的要求，如果空氣濕度大，應立即在清理后涂刷一層GROUT膠，以免表面再次污染。在鋼板貼合面的一側，在每個螺栓孔附近粘2個3mm厚的小螺母或墊圈，主要是用來控制膠層的厚度，并防止鋼板變形。
    (4)鋼板安裝
    a.鋼板放到貼合面，然后進行臨時支撐固定。
    b.透過鋼板的螺栓孔在混凝土上鉆孔，孔徑為10.5mm，深度為45mm，如果要碰到鋼筋可以打斜孔。
    c.鉆孔完畢后，取下鋼板，清除鉆孔中的灰塵，擦拭好鋼板后將其重新支撐好，然后在螺栓孔中插入膨脹螺栓，膨脹螺栓的型號為C-1060。
    d.將螺栓的芯釘完全敲入，注意搭接鋼板處共用的螺栓型號為C-1080
    -/gbaadaj/-


     無錫市海辰得自動化設備有限公司是一家從事工業(yè)過程自動化和生產(chǎn)管理的專業(yè)化公司，公司擁有雄厚的技術力量和先進的工程設計、施工理念。公司下設工程部和設備部，

    工程部成立10年，已經(jīng)發(fā)展成為材料的加工、配送基地，為客戶提供更好、更貼切的服務。我們可為客戶提供各種規(guī)格材質鋼板切割、零割、加工各種幾何形狀鋼板構件。板材的常備規(guī)格為厚度：1-300mm 材質：包括普板，低合金板 ，碳板，容器板等；棒材的常備規(guī)格為：16-300mm 。材質：普元，碳圓，42Crmo 35Crmo 等，原材料均為寶鋼、沙鋼，馬鋼等一線鋼廠。鋼板切割件（包含數(shù)控切割件）質量絕對穩(wěn)定可靠，確保100%無任何質量異議。生產(chǎn)周期短，價格優(yōu)惠合理。 
          鋼板加工：為了長遠發(fā)展，憑借公司原有的鋼板、棒材的代理優(yōu)勢資源，拓展了鋼板深加工與棒材零鋸業(yè)務。先后投入大量資金購置多臺大型剪板機”2*5米、可裁剪16mm、數(shù)控火焰切割、數(shù)控鋸床等設備的投入生產(chǎn)，形成鋼板切割/深加工/物流配送/流水型操作企業(yè)。公司先后為國內多家大型、特大型重工機械生產(chǎn)企業(yè)提供深加工服務，并得到一定程度都認定。公司在現(xiàn)有的平臺基礎上竭誠為國內外新老客戶提供優(yōu)質的產(chǎn)品與更加完善的服務。
         廠區(qū)占地面積38000平方米，廠房2800平方米，貨場4000平方米，辦公樓2000平方米。場內擁有30噸橋式天車2臺，25噸磁盤吊一臺。主要依托無錫鋼材市場資源，生產(chǎn)加工各種規(guī)格和幾何形狀的鋼板切割件產(chǎn)品。品種包括12大系列160多個鋼種，規(guī)格齊全。數(shù)控車間擁有先進的自動化機械設備，主要有數(shù)控火焰切割機二臺，可生產(chǎn)加工8-600mm厚、≤4.6m寬、≤15m長的鋼板切割產(chǎn)品，在生產(chǎn)各類高質量、高技術含量的中厚、特厚、特寬板材異型件上具有設備、工藝、生產(chǎn)技術、質量監(jiān)督等成員之一優(yōu)勢。產(chǎn)品切割面平整光潔、切邊整齊、無需用戶二次加工，可直接按技術尺寸安裝使用，具有正負公差吻合率高、品質優(yōu)良等特




    產(chǎn)品價格：1901.28 元/噸 起
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    產(chǎn)品數(shù)量：9999.00 噸產(chǎn)品規(guī)格：不限
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