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    螺旋管的硬度指標(biāo)是指抵抗硬物的壓陷表面的能力，根據(jù)適用范圍不同硬度的表示方法不同，對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度，既直觀，又方便。洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣，都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是，它是測(cè)量壓痕的深度。
    維氏硬度（HV）
    維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法，是將一個(gè)相對(duì)面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗(yàn)力（F）壓入試驗(yàn)表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量壓痕兩對(duì)角線長(zhǎng)度。
    維氏硬度值是試驗(yàn)力除以壓痕表面積所得之商，其計(jì)算公式為 式中：HV--維氏硬度符號(hào)，N/mm2(MPa)；
    F--試驗(yàn)力，N；d--壓痕兩對(duì)角線的算術(shù)平均值，mm。
    維氏硬度采用的試驗(yàn)力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級(jí)，可測(cè)硬度值范圍為5～1000HV。
    三、螺旋管特點(diǎn)及其標(biāo)準(zhǔn)分類螺旋管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型，一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037-83），采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）主要用于輸送石油、天然氣的管線；承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83），用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。螺旋管與相同長(zhǎng)度的直縫管相比。生產(chǎn)效率高，老本低，生長(zhǎng)較快。螺旋管的強(qiáng)度個(gè)體比直縫管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以或許用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑分歧的焊管。是以，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。直縫管所受的主應(yīng)力偏垂直于管材抗攻擊能力最低的偏向，而螺旋管則錯(cuò)開(kāi)了管材抗攻擊能力最低的偏向，使螺旋管焊縫長(zhǎng)的上風(fēng)轉(zhuǎn)變成優(yōu)勢(shì)。這種尺是一種有專門標(biāo)記了外螺紋根部直徑和內(nèi)螺紋擴(kuò)錐孔直徑的游標(biāo)卡尺，螺旋管螺紋履行識(shí)別最有效的方式是操縱會(huì)商尺。操縱簡(jiǎn)潔、直觀、正確。別的，還可以或許直接操縱長(zhǎng)腳游標(biāo)卡尺連絡(luò)鋼直尺測(cè)量外螺紋根部外徑、長(zhǎng)度、內(nèi)螺紋擴(kuò)錐孔徑對(duì)照螺紋尺度查問(wèn)。
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    在我們的生活中螺旋管的用途是非常的廣泛，幾乎是各個(gè)產(chǎn)業(yè)都可以用的到，其中在工業(yè)和建筑業(yè)上用途特備的廣泛。螺旋管可以作為液體輸送如排水、給水，用于氣體的輸送石油氣液化氣、煤氣等。作為建筑結(jié)構(gòu)用，用途非常的多，螺旋管的穩(wěn)定性能也是非常的好。怎樣可以使螺旋管的穩(wěn)定性能更好呢？因?yàn)檫@螺旋常的多所以對(duì)于這鋼管的存放也是有講究的，這樣可以關(guān)系到螺旋管的性能，對(duì)于一些小型的中型的螺旋管可以選擇存放在通風(fēng)的料棚里，要上鋪下墊避免螺旋管生銹，一些價(jià)格較高的螺旋管金屬制品因?yàn)榕赂g，所以最好是放進(jìn)倉(cāng)庫(kù)里，這樣存放起來(lái)可以盡可能的保護(hù)這螺旋管增加這螺旋管的穩(wěn)定性，雖然是可以把螺旋管放在倉(cāng)庫(kù)，但是倉(cāng)庫(kù)的選擇也是有要求的，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)該選擇一個(gè)干凈衛(wèi)生的通風(fēng)排水通暢的地方，要遠(yuǎn)離一些對(duì)螺旋管有害的氣體和粉塵。倉(cāng)庫(kù)的地面要求是沒(méi)有雜草和雜物，這樣做的原因是想要保持這鋼材的凈。堆放螺旋管的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)該分類進(jìn)行堆放，避免堆放混亂，不要把螺旋管和有腐蝕的物品一起存放。存放螺旋管的庫(kù)房要經(jīng)常的進(jìn)行檢查，避免因?yàn)橄掠陰?kù)房變得潮濕，要時(shí)刻保持儲(chǔ)存條件合格。這些說(shuō)的都是小型的螺旋管的存放，那大型的螺旋管又應(yīng)該存放在哪里呢？大型的螺旋管因?yàn)轶w積龐大所以沒(méi)有適合的庫(kù)房，像這樣的鋼材就可以露天的碼放，懂得了這么多螺旋管保護(hù)，這樣就可以增加穩(wěn)定性能。
    螺旋鋼管
    螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。
    生產(chǎn)工藝編輯
    （1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
    （2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
    （3）成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
    （4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
    （5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。
    （6）采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
    （7）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
    （8）焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。
    （9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
    （10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
    （11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。
    （12）帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。
    （13）每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
    （14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
    螺旋管存放
    1、涂油打標(biāo)：合格后的鋼管進(jìn)行涂油以防腐蝕，并根據(jù)用戶要求進(jìn)行打標(biāo)。
    2、矯平銑邊：通過(guò)壓砧機(jī)使原來(lái)卷曲的鋼板平整,第一視頻體育再通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。推薦閱讀：《螺旋管與螺旋焊管的規(guī)格、理論重量有何不同之處》
    3、剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。
    4、對(duì)焊切割：采用先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長(zhǎng)度。
    5、目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。
    6、超聲波探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。
    7、X射線探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度
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