套筒灌漿料針對裝配式建筑預(yù)制外墻板接縫防水密封設(shè)計

目前，在實際應(yīng)用中，套筒灌漿料針對裝配式建筑預(yù)制外墻板接縫普遍采用的防水密封形式主要有以下幾種

套筒灌漿料針對裝配式建筑預(yù)制外墻模板采用的防水密封形式套筒灌漿料針對裝配式建筑預(yù)制外墻模板（PCF板），主要采用外在加荷初期,各試件的撓度相差不大,受拉區(qū)混凝土開制后,未加固試件的撓度増長很快,而經(jīng)過加固后的試件撓度增長就相對緩慢。在鋼筋屈服前,在相同荷裁作用下,加國試件的撓度均小于未加固試件的撓度,且這種差異隨者荷載的增加而加大。顯而易見,碳纖維布的使用,可以在一定程度上提高試件的抗彎剛度。側(cè)打膠（一般為聚氨酯密封膠）、板板間鋪貼一層防水卷材、內(nèi)側(cè)依賴現(xiàn)澆混凝土自防水的接縫防水密封形式。

上海市金山區(qū)華紡和成住宅小區(qū)項目（1#樓、安全措施：孔道壓漿時，操作壓漿的工人應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，以防水泥漿噴出射傷眼睛。電源接線要加接地線，并隨時檢查各處絕緣情況以免觸電。灌漿工作開始的同時應(yīng)有備用發(fā)電機，以防各種原因停工造成的影響灌漿完畢后及時清理現(xiàn)場機具及管線，以防發(fā)生危險。14#樓17層，16#樓15層）采用了此防水密封設(shè)計。該項目建筑我國地域廣大，跨越亞熱帶到寒帶區(qū)段，從海洋性氣候到大陸性氣候，還有嚴(yán)重的環(huán)境污染等問題。海洋環(huán)境中的海水、海風(fēng)、海霧中所含的氯鹽將對混凝土結(jié)構(gòu)造成腐蝕破壞。我國北方廣大地區(qū)（可占國土面積一半以上），冬季仍然是使用以氯鹽為主的“化冰鹽＂（氯鹽具有很強的腐蝕性，氯鹽也會促進(jìn)凍融破壞作用）。我國內(nèi)陸、沿海還有不少“鹽漬土”地區(qū)（沿海一帶的鹽漬土多以含氯鹽為主，西部內(nèi)陸地區(qū)存在氯鹽、硫酸鹽及混合型鹽漬土）。面積為31858.75m2，剪力墻混凝土保護(hù)層的影響?；炷帘Ｗo(hù)層厚度越大，2O的濃度梯度越小，擴散越慢，鋼筋銹蝕速度越慢。保護(hù)層厚度越大，混凝土碳化至鋼筋表面時間越長，Cl擴散至鋼筋表面的時間也越長，因此鋼筋開始銹蝕越遲。此外混凝土保護(hù)層的厚度對混凝土的銹脹開裂也有影響。結(jié)構(gòu)，建筑時間為2015年4月至2016年8月，預(yù)制率約為15.7%，于2015年12月份封頂。

該套筒灌漿料針對裝配混凝土結(jié)構(gòu)由于收縮產(chǎn)生的應(yīng)力一般均在ｌＯＭｐａ以內(nèi)。而當(dāng)齡期７ｄ以后，混凝土的抗壓強度一般能達(dá)到其強度等級的６０．７０％，即使對于Ｃ２０這樣的低強混凝土，抗壓強度值也有１２～１４ＭＰａ，足以承受施加的預(yù)壓應(yīng)力。因此采用后張法預(yù)應(yīng)力在力學(xué)原理上是可行的，不會對結(jié)構(gòu)造成破壞；在板結(jié)構(gòu)中施加預(yù)應(yīng)力除了邊跨以外，其它各跨中的預(yù)壓應(yīng)力都比較均勻。式建筑預(yù)制外墻板接縫防水密封形式，是目前應(yīng)用得最多的一種形式。其優(yōu)點在于施工簡易、速度快，缺點是防水質(zhì)量難以控制，空腔堵塞情況時有發(fā)生。   

套筒灌漿料針對裝配式建筑現(xiàn)場施工時，應(yīng)采用如下措施控制缺陷：1）豎向板縫發(fā)泡聚乙烯（PE）棒粘貼應(yīng)牢固，無起拱、起鼓，單側(cè)粘貼寬度3cm以上，水平板縫PE棒粘貼前掃清溝內(nèi)雜物并粘貼牢固，板縫處密封材料總填充深度不得大于35mm；2）預(yù)制墻板縫外側(cè)硅膠厚度不應(yīng)小于10mm，各種構(gòu)造縫均按圖1—2所示打膠；3）打膠中斷處應(yīng)45°對接，以保證硅膠的密封連續(xù)性。

 套筒灌漿料針對裝配式建筑預(yù)制單層外墻板采用的防水密封形式預(yù)制單層外墻板采用封閉式組合防水密封形式。

為滿足較低的預(yù)制率要求，可僅預(yù)制外墻填充墻部分，并采用此防水密碳纖維加固后,梁、板的正截面承載力有很大的提高,其中粘貼層數(shù)對加固效果有很大的影響,層數(shù)越多提高越大,但這種提高幅度是非線性的。加固后的梁制錯開展略晩,并且層數(shù)越多制縫發(fā)展越緩慢,制縫間距和寬度越小。封形式，。

這種墻板防水密封形式中，水平縫主要采用聚氨現(xiàn)澆密封膠和無收縮防水砂漿，豎向縫采用粗糙面混凝土、小號空心三元乙丙橡膠條封堵，外側(cè)再滿鋪保溫板的形式達(dá)到防水密封的目的。此設(shè)計的特點主要是粗糙面現(xiàn)澆混凝土配合橡膠條封堵。施工中應(yīng)注

意以下幾點：1）PC為使CFRP對構(gòu)件承載力的貢獻(xiàn)具有適當(dāng)?shù)目煽慷?設(shè)計上不能采用其極限拉應(yīng)變作為計算依據(jù),而應(yīng)偏低取値,現(xiàn)行破纖維加固以允許拉應(yīng)變作為碳纖維片材可用的應(yīng)變上限,其值為碳纖維片材極限拉應(yīng)變的2/3和0.01兩者中的較小值。對碳纖維片材伸長率的要求均大于1.5%,因此本文在分析時對碳纖維片材的允許拉應(yīng)變應(yīng)取為o.o1。墻板側(cè)面空心橡膠條由預(yù)制構(gòu)件廠出廠前粘貼高強中性硅酮密封膠，粘貼牢固；2）預(yù)制墻板縫外側(cè)聚氨酯耐候密封膠厚度應(yīng)不小于10mm；3）打膠中斷處應(yīng)45°對接，以保證耐候密封膠的密封連續(xù)性；4）窗采用４２．５級普通硅酸鹽水泥，采用Z“三摻”技術(shù)，可以配碳纖維板材是目前建筑材料中耐腐蝕氣（候）性能最好的材料之一。已有的研究成果表明：弱酸、弱堿、凍融循環(huán)、長時間日照等環(huán)境作用對碳纖維的力學(xué)性能及耐老化性能影響極小。目前常用的非預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固技術(shù)，是在結(jié)構(gòu)受拉區(qū)域用化學(xué)膠粘劑粘貼碳纖維板材，使其與構(gòu)件混凝土及內(nèi)部鋼筋共同承受拉應(yīng)力。制高強低熱補償收縮混凝土，滿足大體積混凝土施工要求。粉煤灰和混凝土減縮抗裂增強劑ＰＣ.Ａ摻量合適對提高強度，減少混凝土裂縫有利。在４２．５級普通硅沉降收縮是指新拌混凝土由于不斷沉實而產(chǎn)生的體積減小。沉降收縮形成的原因是由于混凝土組成材料在澆搗后發(fā)生不均勻沉降，其中粗骨料下沉，水泥凈漿上浮，出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。當(dāng)混凝士澆搗后，骨料顆料懸浮在一定稠度的水泥漿體中，漿體的密度較低，大概只有骨料密度的一半，所以骨料在漿體中有下沉趨勢，而漿體中的水泥顆粒又遠(yuǎn)重于水，使得新拌混凝土中的水向上轉(zhuǎn)移，即發(fā)生沉降與泌水現(xiàn)象，形成豎向體積縮小的沉落，這種沉落直到混凝土硬化時才停止。水泥凈漿浮至混凝土表面則產(chǎn)生外分層，水泥漿浮至粗集料下方，產(chǎn)生內(nèi)分層，而水份上升到混凝土表面則形成一層表面泌水。酸鹽水泥中摻入粉煤灰，對降低水化熱從而降低絕熱溫升效果尤為明顯。框四周預(yù)留的6mm×6mm膠槽，需滿打耐候密封膠。

上海市奉賢區(qū)奉城鎮(zhèn)新城項目套筒灌漿料針對裝配式建筑主要采用此防水密封做法，該項目為4層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積為96490m2，采用裝配式共11棟樓，建筑時間為2015年12月，預(yù)制率17%左右，不僅節(jié)省了材料且施工方便。

預(yù)制三明治外墻板采用的防水密封形式預(yù)制三明治外墻板采用封閉式防水應(yīng)用碳纖維片材進(jìn)行加固主要是利用碳纖維抗拉強度高的特性，將碳纖維片材粘貼在混凝土構(gòu)件的表面使之與混凝土共同承受荷載，以提高構(gòu)件的承載力，從而達(dá)到加固補強的作用。根據(jù)其受力狀況可分為：抗彎加固；抗剪加固；抗壓加固。根據(jù)加固目的可分為：承載力加固和抗腐蝕加固。碳纖維布加固后混凝土構(gòu)件受力狀態(tài)屬于二次受力，加固后再破壞特征較為復(fù)雜，主要可分為：受壓區(qū)混凝土被壓碎；碳纖維布被拉斷；貼碳纖維布的混凝土被拉下；混凝土一膠界面剝離破壞。最終破壞形式與加固構(gòu)件的配筋率、混凝土強度、外包纖維布厚度等因素有關(guān)。密封形式。上海市閘北區(qū)華潤大寧住宅項目因預(yù)制率要求，采用三明治外墻體系。此項目為高層住宅剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑時間從2016年2月開始，建筑面積為20萬m2，建擴散、銹蝕和劣化。擴散階段指氯離子滲透入混凝土保護(hù)層并使鋼筋起銹,擴散的時間利用Fick第二定律確定;第二階段,從起銹到混凝土保護(hù)層出現(xiàn)第一條裂紋這一時期;第三階段,劣化指構(gòu)件損傷達(dá)到某一水平,此時修補或修理被認(rèn)為是合適的時間。筑高度近100m，預(yù)制率為33.2%，預(yù)制部位多為承重墻體，且此次采用的三明治外墻體系加筋對大面積混凝土的溫度應(yīng)力影響很小，混凝土溫度破」不機理主要是:混凝土中由于水混砂裝與骨科熱膨照系數(shù)的不同,在溫過程中溫度荷載作用下水混砂裝與骨料所形成的界面首先產(chǎn)生損傷,并隨溫度增加而發(fā)展,因此形成界面裂紋,當(dāng)溫差繼續(xù)增加送到某一數(shù)值后,界面裂縫使向本砂當(dāng)使中延伸。在以后的降溫過程中界面裂_教與混砂業(yè)中的微裂紋繼續(xù)發(fā)建,以致發(fā)展成宏觀裂縫,并可能導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生斷裂破壞,界面是混凝中最薄弱的環(huán)節(jié),溫度損傷首先劃傷的不同涂層鋼筋在海洋環(huán)境中的腐蝕電流密度都與在實驗室干濕循環(huán)中（３．５％ＮａＣＩ溶液）的不同，這主要可能是由于劃痕的尺寸大小因而引起的溶解氧的不均勻分部造成的。在實驗室干濕循環(huán)實驗中，其涂層的劃痕尺寸（４ｍｍ×０．４ｍｍ）較小，陽極反應(yīng)發(fā)生在劃痕下鋼筋表面，而其陰極反應(yīng)主要由氧在環(huán)氧涂層／鋼筋界面的還原提供的。由于環(huán)氧涂層良好的阻擋層性質(zhì)，氧在涂層中的擴散滲透過程緩慢，因此環(huán)氧涂層／鋼筋界面缺乏足夠量的氧發(fā)生陰極還原反應(yīng)，以維持陽極反應(yīng)，因而腐蝕速度較低。然而在海洋潮差環(huán)境中，劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋表面的劃痕尺寸（１０ｍｍＸ０．８ｍｍ）較大，溶解氧在劃痕部位的濃度較大，可在劃痕部位的鋼筋上還原。在界面上出現(xiàn)徴裂縫,然后向水、妮砂裝中延伸,井可能發(fā)展成貫通裂縫。因為大面積混凝土的含筋率極低。在溫度不太高及應(yīng)力低于屈服極限的條件下，鋼的各項性能是穩(wěn)定的，而與應(yīng)力狀態(tài)、時間及網(wǎng)溫度無關(guān)。鋼的線脹系數(shù)與混凝土線脹系數(shù)相差很小，在溫度變化時兩者間只發(fā)生很小的內(nèi)應(yīng)力。由于鋼的彈性模量為混凝土彈性模量的７．１５倍，所以，當(dāng)龍混凝土應(yīng)力達(dá)到抗拉強度而開裂時，鋼筋的應(yīng)力將不超過１０—２０ＭＰａ。因此，在混凝土中想要利用鋼筋來防止細(xì)小裂縫的出現(xiàn)很困難。但加筋后結(jié)構(gòu)內(nèi)的裂縫筑一般就變得數(shù)目多、間距小、寬度與深度較小了。而且如果鋼筋的直徑細(xì)而間距密時，對提高混凝土抗裂性的效果較好?；炷梁弯摻罨炷两Y(jié)構(gòu)的表面常常會發(fā)生細(xì)而淺的裂縫，其中大多數(shù)屬于干縮裂縫。雖然這種裂縫一般都較淺，但它對結(jié)構(gòu)的強度和耐久性仍有一定的影響。是未來套筒灌漿料針對裝配式建筑的發(fā)展方向。圖5為預(yù)制三明治外墻板水平縫構(gòu)造，圖6為預(yù)制三明治外墻板豎向縫構(gòu)造。

這種墻板的防水密封主要有三道措施，解決了傳統(tǒng)工藝外墻滲漏的問題。最外側(cè)采用高彈力聚氨酯耐候密封膠及圓形PE棒，中間部分為物理空腔形成的減壓空間，使用預(yù)嵌在混凝土中的防水橡膠條上下互相壓緊，內(nèi)側(cè)配合灌漿層砂漿封堵，起到防水的效果。

套筒灌漿料針對裝配式建筑預(yù)制外墻板接縫采用材料防水密封時，必須采用防水性能可靠的嵌縫材料。板縫寬度不宜大于20mm，

材料防水的嵌縫深度不得小于20mm。對于普通嵌縫材料，在嵌縫材料外側(cè)應(yīng)勾水泥砂漿保護(hù)層，其厚度不得小于15mm。對于高性能嵌縫材料，其外側(cè)可不做保護(hù)層。高層建筑、多雨地區(qū)的預(yù)制外墻板接縫防水密封，宜采用此形式。

套筒灌漿料針對裝配式建筑封閉式線防水構(gòu)造采用內(nèi)外三道防水密封，疏堵相結(jié)合，其防水構(gòu)造完善，防水效果較好，缺點是施工時精度要求非常高，墻板錯位不能大于5mm，否則無法壓緊PE棒，采用的耐候密封膠性能要求較高，不僅要求其高彈性、耐老化，同時使用與預(yù)應(yīng)力碳纖維板材加固技術(shù)相比，傳統(tǒng)對于主梁承載力不足,或縱向主筋出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕,或梁板橋的主梁出現(xiàn)嚴(yán)重橫向裂縫時,可采用環(huán)氧樹脂或建筑結(jié)構(gòu)膠將鋼板這一抗拉強度高的材料粘貼在混凝土在粘鋼加固鋼筋混凝土梁斜截面抗剪承載力計算分析一文中應(yīng)用關(guān)鍵控制鉸的變角桁架模型，前提假設(shè)是鋼板和混凝土粘結(jié)層足夠可靠，在結(jié)構(gòu)破壞之前不會發(fā)生粘結(jié)層破壞，解決了ＲＣ梁的承載力與鋼板厚度及寬度有關(guān)，而粘鋼面積４不能反映實際情況的問題。結(jié)構(gòu)的受拉緣或者薄弱部位,使其與原構(gòu)造物形成共同整體受力,從而提高原結(jié)構(gòu)鋼筋和混凝土的應(yīng)力狀態(tài),達(dá)到提高構(gòu)件的抗彎、抗剪能力,減少裂縫繼續(xù)發(fā)展的效果。粘貼碳纖維板材加固技術(shù)是在鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)板橋:鋼筋混凝土連續(xù)板橋各跨中附近板底由下而上的多條豎向裂縫,橫向有可能貫通,屬彎曲裂縫,表明抗彎能力不夠。鋼筋混凝土連續(xù)板橋各墩頂處板橋面開裂,橋下滲水,一般都橫向貫通,可能有活載荷引起,說明負(fù)彎矩較大,支點截面抗彎能力不足?？缰懈浇宓壮霈F(xiàn)縱向裂縫。原因有二,混凝土保護(hù)層太薄,預(yù)應(yīng)力筋周圍混凝土局部應(yīng)力過大:混凝土中的添加劑等原因使鋼筋銹脹,導(dǎo)致混凝土開裂?？缰邢?lián)?要么是施加預(yù)應(yīng)力不足,要么是跨中鋼筋混凝土板底豎向裂縫過多、過寬導(dǎo)致剛度降低,撓度增大。結(jié)構(gòu)受拉區(qū)域用化學(xué)膠粘劑粘貼碳纖維板材，使其與構(gòu)件混凝土及內(nèi)部鋼筋共同承受拉應(yīng)力。這種加固工藝效率極低，因為碳纖維板材的彈性模量較低，一般僅為１６５～１由錨栓加固之后的構(gòu)件在加載進(jìn)程中，裂縫首先出現(xiàn)在錨栓錨固位置，緊接著在靠近鋼板上沿處出現(xiàn)第二條裂縫。ＨＩＣ２０．１０ｄ單錨構(gòu)件也有鋼筋被拔起的現(xiàn)象，承載力突然下降，但是隨著加載的進(jìn)行，錨栓的拉拔力開始發(fā)揮了作用　進(jìn)行了１層和２層ＣＦＲＰ布加固銹蝕柱的抗腐蝕性能。研究結(jié)果表明，增加ＣＦＲＰ的層數(shù)對加固柱的抗腐蝕性能的影響不很顯著。ＣＦＲＰ和ＧＦＲＰ加固柱的抗腐蝕性能，不同層數(shù)的ＦＲＰ加固試件的最終　銹蝕率。當(dāng)ＦＲＰ由１層增加到２層時，ＦＲＰ加固柱的抗腐蝕性得到了進(jìn)一步的提高，繼續(xù)增加ＦＲＰ的層數(shù)，加固柱的抗腐蝕性得不到更進(jìn)一步的改善。，鋼筋最終在鋼板高度范圍內(nèi)屈曲，受壓區(qū)混凝土被壓碎，構(gòu)件破壞。雙錨固構(gòu)件開裂情況與單錨類似，但構(gòu)件最終在錨栓錨固截面處產(chǎn)生通縫現(xiàn)象，說明原有混凝土結(jié)構(gòu)的截面受到鉆孔的削弱，裂縫在兩孔之間開展，影響了錨栓的錨固效果。７０ＧＰａ，而抗拉強度較高，可達(dá)２８００ＭＰａ，鋼筋的彈性模量一般為２００ＧＰａ，屈服強度僅為３００ＭＰａ左右，鋼分層澆筑法目前有全面分層法、分段分層法、斜面分層法３種澆筑方案。在時間允許的條件下，可將大面積混凝土結(jié)構(gòu)采用分層多次澆筑，施工層之間的結(jié)合按施工縫處理，即薄層澆注技術(shù)，它可以使混凝土內(nèi)部的水化熱得以充分地散發(fā)，但這里應(yīng)該注意的是分層澆筑的間歇時間。若間歇時間過長，則會延長施工工期，另一方面也會使原混凝土對新澆層混凝土產(chǎn)生較大的約束，從而在上下層混凝土結(jié)合面產(chǎn)生難以發(fā)現(xiàn)的垂直裂縫。若間歇時間過短，則正處于下層混凝土升溫階段，表面溫度較高，這時覆蓋上層混凝土，就會明顯地不利于下層混凝土的散熱，同時也容易導(dǎo)致上層混凝土升溫，就有可能超過混凝土要求的最高溫升，從而加大混凝土產(chǎn)生裂縫的可能性。因此，選擇上層混凝土覆蓋的適宜時間應(yīng)是在下層混凝土溫度己降到一定值時，即上層混凝土溫升傳遞到下層后，下層混凝土溫度回升值不大于原混凝土最高溫升。筋發(fā)揮屈服強度需要Ｏ．１５％的拉伸變形，而碳纖維板材要完全發(fā)揮抗拉強度需要１．７％的拉伸變形，較鋼筋的屈服變形高了１１倍多，也即碳纖維板材與構(gòu)件內(nèi)部鋼筋共同工作，不考慮鋼筋原引起混凝土徐變的原因，目前有著不同的解釋，通常認(rèn)為：首先是骨料、水泥和水拌合成混凝土后，一部分水泥顆粒水化后形成一種晶體化合物，它是一種彈性體；另一部分是被結(jié)晶體所包圍尚未水化的水泥顆粒以及晶體之間存在著游離水分和孔隙等形成的水泥凝膠體，它需要在較長的時間內(nèi)進(jìn)行水化和內(nèi)部水分的遷移。由于水泥凝膠體具有很大的塑性，它在變形過程中要將其所受到的壓力逐步傳給骨料和水化后結(jié)晶體，二者形成應(yīng)力充分布而造成徐變變形。有的初始但這并不意味著持載對承載能力提高幅度大。根據(jù)二者的破壞形態(tài)，ＦＡ２破壞時，碳纖維布斷裂比較平齊，各碳纖維束受力比較均勻，碳纖維布綜合強度較高，增加了加固梁的極限承載能力。而ＦＡ４梁碳纖維布的斷面需要注意，鍍鋅鋼筋和混凝土之間的結(jié)合強度有可能降低，遮可能是鋅埋于混凝士中形成的氫氣泡導(dǎo)致的嘲。為了防止氫氣的產(chǎn)生，鋅的表露需要用鉻酸鹽處理。但是許多實驗結(jié)果寢明，在普通混凝土中使用鍍鋅鋼筋，對鋼筋和混凝土之闡結(jié)合力的影響珂忽略不計，而且鍍鋅鋼筋的鉻酸鹽化處理似乎沒有必要。但是，在高強度混凝±中，使震鍍鋅鑣簸～般會辱ｌ起２０％靜強度降低淵。呈明顯的交錯狀，影響了碳纖維布整體強度的發(fā)揮，降低了加固后梁的承載能力。從理論上，只要最終化學(xué)植筋所用錨固膠的錨固性能應(yīng)通過專門的試驗確定。對獲準(zhǔn)使用的錨固膠，除說明書規(guī)定可以摻入定量的摻和劑（填料）外，現(xiàn)場施工中不宜隨意增添摻料。發(fā)生的是碳纖維布的拉斷破壞，持載與否不會影響抗彎構(gòu)件的極限承載能力。應(yīng)變，鋼筋屈服時碳纖維板材所能發(fā)揮的強度也僅為其抗拉強度的８．８％。壽命要不低于20a，故成本較高，須由經(jīng)驗豐富的專業(yè)施工團(tuán)隊操作。

該形式密封膠及橡膠條要求如下：1）外墻接縫處的密封材料應(yīng)與混凝土具有相容性以及規(guī)定的抗剪切和伸縮變形能力，還應(yīng)具對工程中較有代表性的環(huán)氧砂漿植筋錨固技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)的試驗研究，試驗主要內(nèi)容包括環(huán)氧砂漿的基本力學(xué)性能和鋼筋混凝土植筋錨固構(gòu)件鋼筋的粘結(jié)錨固性能。根據(jù)試驗結(jié)果探討了鋼筋混凝土植筋錨固構(gòu)件的破壞機理、錨固特性。得到了重要結(jié)論：在植入鋼筋滿足１５ｄ錨固長度的情況下，環(huán)氧砂漿與混凝土的粘結(jié)能較好地保證后錨固鋼筋充分發(fā)揮強度，植筋錨固構(gòu)件的粘結(jié)錨固破壞實質(zhì)上市鋼筋錨固頭與混凝土的粘結(jié)失效。因此，在植入鋼筋長度滿足１５ｄ的情況下，植筋錨固構(gòu)件后錨鋼筋的靜力性能是可靠的。有防霉、防水、防火、耐候等性能；

套筒灌漿料針對裝配式建筑采用的密封止水帶宜采用三元乙丙橡膠或氯丁橡裂縫的混凝土為了防止大體積承臺混凝土的開裂,通過在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管和測溫點,通過冷卻水循環(huán),降低混凝土內(nèi)部溫度,減小內(nèi)表溫差,控制混凝土內(nèi)外溫差小于25℃,通過測溫點測量,掌握內(nèi)部各測點溫度變化,以便及時調(diào)整冷卻水的流量,控制溫差。在開始澆筑確時即通冷水,連續(xù)通水15天,水壓可根據(jù)天氣和水化熱情況適當(dāng)調(diào)整,應(yīng)將出水口水溫盡量控制在40℃以下。可以承受拉力，但結(jié)構(gòu)物某些受拉力較大的薄弱部位，微觀裂縫在拉力作用下，很容易串連貫穿全截面。１９９１年，在美國和加拿大聯(lián)合舉行了有關(guān)結(jié)構(gòu)耐久性的國際會議。１９９３年，國際橋梁與結(jié)構(gòu)協(xié)會（ｍＳＥ）在丹麥召開了結(jié)構(gòu)殘余能力國際學(xué)術(shù)會議。２００１年，國際橋梁與結(jié)構(gòu)協(xié)會（認(rèn)ＢＳＥ）代表ＣＩＢ、ＥＣＣＳ、ＦＩＢ、ＲＩＬＥＭ等組織在馬爾他島召開了“安全性、風(fēng)險性與可靠性一工程趨勢＂的國際學(xué)術(shù)會議。荷載試驗表明，當(dāng)混凝土受壓，荷載在３０％極限強度以下時，微裂幾乎不變動；到３０％．７０％荷載時，微裂開始擴展并增加；到７０％．９０％荷載時，微裂顯著地擴展并迅速增多，且微裂之間相互串連起來，直至完全破壞。膠等高分子材料；3）接縫處密封膠的背襯材料宜選用聚乙烯塑料棒或發(fā)泡氯丁橡膠，直徑不小于縫寬的1.5倍。