缺點(diǎn)
1、目前還缺乏可靠的無損檢測方法,焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗(yàn)來檢查,以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來保證。
2、點(diǎn)、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量,且因在兩板焊接熔核周圍形成夾角,致使接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均較低。
3、設(shè)備功率大,機(jī)械化、自動化程度較高,使設(shè)備成本較高、維修較困難,并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的平衡運(yùn)行。
?? 切割機(jī)在使用的時候,對于如何操作,蘇州ZX7逆變直流焊機(jī),是一種的比較考驗(yàn)技術(shù)的。它的制作方法有兩種,一種是在進(jìn)行切割之前,高頻ZX7逆變直流焊機(jī)圖片,先制造出來工件模型的模,高頻ZX7逆變直流焊機(jī)直銷,然后在經(jīng)過機(jī)床加工在切開的時候貼著規(guī)定進(jìn)行移動,高頻ZX7逆變直流焊機(jī)規(guī)格,這種制作出來的工件和模型是一樣的。而另一種方法就是通過光電進(jìn)行盯梢操縱,在進(jìn)行切割之前,要根據(jù)原件進(jìn)行制作的。所以切開制作的形狀是非常好的。
未熔透
產(chǎn)生原因:
1.坡口加工不合適
2.焊接技術(shù)不合適
3.熱輸入不合適
防治措施:接頭設(shè)計必須合適,適當(dāng)加大坡口角度,使焊槍能夠直接作用到熔池底部,同時要保持噴嘴到工件的距離合適;減小鈍邊高度;設(shè)置或增大對接接頭中的底層間隙。使焊絲保持適當(dāng)?shù)男凶呓嵌龋赃_(dá)到大的熔深;是電弧處在熔池的前沿; 提高送絲速度以獲得較大的焊接電流,保持噴嘴與工件的距離合適。
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