? ? 橡膠軟化劑橡膠加工過程中一般都需要加入一定量的軟化劑和增塑劑。通常是種能使膠料具有一定柔軟性的低.
? ? 分子物質(zhì)，它們能增加膠料的可塑性，流動性，粘著性，以便于壓型和成型等工藝操作。以及有助于粉末狀配合劑分散和降低混煉溫度，同時還降低了橡膠的粘流溫度和玻璃化溫度，提高了橡膠的耐低溫性能。
? ? 橡膠加工中使用最多的軟化劑是石油系軟化劑(這類軟化劑實(shí)際上是物理增塑劑)。橡膠軟化劑石油系軟化劑是石油煉制過程中的加工產(chǎn)物，具有軟化效果好，來源豐富，成本低廉的特點(diǎn)。這類軟化劑主要包括芳烴油、石蠟油、環(huán)烷油、重油、石蠟、凡士林、瀝青、石油樹脂等等。 橡膠軟化劑(操作油)是煉油廠在提煉潤滑油時的加工產(chǎn)物，它是粘度不同的液體產(chǎn)物，其區(qū)別在于含有不同的烴類組份。而橡膠軟化劑(操作油)按其烴類的組成可劃分為石蠟基油、環(huán)烷基油(環(huán)烷油)和芳香基油(芳烴油)。

橡膠軟化劑?軟化劑是在較高化學(xué)發(fā)泡劑水的用量下具有軟化效艱的泡沫添加劑。一般同時通過降低異氰酸酯用量和泡沫硬度達(dá)到目的。它們基本上用于低指數(shù)配方，溶于水，可在配方中使用較多的水和較少的發(fā)泡劑或完全取消物理發(fā)泡劑)獲得所需的泡沫硬度。
分類編輯
橡膠軟化劑軟化劑可分為化學(xué)軟化劑和物理軟化劑?；瘜W(xué)軟化劑能切斷少數(shù)橡膠烴的分子鏈，是一種弱的塑解劑。物理軟化劑主要是削弱橡膠烴分子間力，起潤滑劑的作用。工業(yè)上更為常用的是物理軟化劑，按其來源主要分為以下幾類。
①石油系軟化劑主要是由鏈烷烴、環(huán)烷烴、芳烴和少量瀝青物質(zhì)、含氮有機(jī)堿等所組成的復(fù)雜混合物。
②系軟化劑包括、樹脂和煤瀝青等。橡膠軟化劑
③脂肪油系軟化劑是天然油脂及其衍生物，如植物油、脂肪酸和油膏等。
④系軟化劑是從得到的產(chǎn)品，如、松香、妥爾油、木瀝青等。

橡膠軟化劑?軟化劑的選擇編輯選擇軟化劑應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)：(1)與橡膠配合性好、相容性好，不影響膠黏劑和密封劑的物理力學(xué)性能。(2)沸點(diǎn)要高，不易揮發(fā)，不會滲出;化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。(3)無毒、無味、無臭，符合環(huán)保要求。(4)來源充足，價格較廉。橡膠軟化劑按來源來分可以分為系橡膠軟化劑、脂肪油系橡膠軟化劑、合成橡膠軟化劑、石油系橡膠軟化劑、系橡膠軟化劑等等這幾種。
二、橡膠軟化劑根據(jù)它的作用機(jī)理分類
橡膠軟化劑根據(jù)它的作用機(jī)理來分可以分為化學(xué)軟化劑和物理軟化劑，化學(xué)軟化劑又被稱為是塑解劑，這種橡膠軟化劑可以通過化學(xué)的作用，使橡膠大分子進(jìn)行斷鏈，從而增加它的可塑性;而物理軟化劑就是可以增塑分子進(jìn)入橡膠分子內(nèi)，從而增大分子間距，減弱分子間作用力，而且這種類型的橡膠軟化劑可以使得分子鏈更容易滑動

橡膠軟化劑軟化劑可分為化學(xué)軟化劑和物理軟化劑?；瘜W(xué)軟化劑能切斷少數(shù)橡膠烴的分子鏈，是一種弱的塑解劑。物理軟化劑主要是削弱橡膠烴分子間力塑料工業(yè)網(wǎng)，起潤滑劑的作用。
工業(yè)上更為常用的是物理軟化劑，按其來源主要分為以下幾類。
①石油系軟化劑主要是由鏈烷烴、環(huán)烷烴、芳烴和少量瀝青物質(zhì)、含氮有機(jī)堿等所組成的復(fù)雜混合物。
②系軟化劑包括、樹脂和煤瀝青等。
③脂肪油系軟化劑是天然油脂及其衍生物，如植物油、脂肪酸和油膏等。
④系軟化劑是從得到的產(chǎn)品，如、松香、妥爾油、木瀝青等。
選擇軟化劑應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)：
①與橡膠配合性好，相容性好，不影響橡膠的物理機(jī)械性能。
②沸點(diǎn)要高，不易揮發(fā)，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。
③無毒、無味、無臭。
④來源容易，價格便宜
橡膠軟化劑?

橡膠軟化劑通常指脂肪酸、飽和或不飽和脂肪酸酯或鋅皂、皂、鈣皂等。都含有極性基，并通過其極性力作用，包封橡膠分子鏈的極性鏈端，或改變橡膠分子側(cè)鏈鏈端的極性力，使橡膠分子得到穩(wěn)定，起到降低橡膠分子鏈的相互作用，提高分子的相互移動能力，最終改善膠料的流動性。這種通過極性基的化學(xué)作用來改善彈性體的塑性，常稱為分子內(nèi)增塑作用。橡膠軟化劑對于脂肪酸或其他酯或其皂，除了內(nèi)增塑作用外，因大分子的脂肪酸基與橡膠有良好的相容性，因此也具有物理增塑作用，或外增塑作用。