要對(duì)模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行**檢測(cè)：**出、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開(kāi)合運(yùn)動(dòng)及塑件**出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導(dǎo)致停產(chǎn)，故應(yīng)經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱的潤(rùn)滑(要選用較適合的潤(rùn)滑劑)，并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時(shí)更換;完成一個(gè)生產(chǎn)周期之后，要對(duì)模具工作表面、運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)向部件涂覆**的防銹油，尤應(yīng)重視對(duì)帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù)，以確保其始終處于較佳工作狀態(tài)。

隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù)，鋼柜文件柜模具冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，因此對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視;對(duì)于熱流道模具而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要。因此，每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后都應(yīng)對(duì)模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進(jìn)行測(cè)量，如有損壞，要及時(shí)更換，并與模具履歷表進(jìn)行比較，做好記錄，以便適時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取應(yīng)對(duì)措施。

 五金沖壓模具在工業(yè)零件生產(chǎn)或是機(jī)加工行業(yè)中是經(jīng)常用到的。今天先和中鑫一起整體做個(gè)了解吧。按工序組合程度可分為簡(jiǎn)單沖壓模、連續(xù)沖壓模、復(fù)合沖壓模三種。按沖壓的精密度來(lái)劃分，可分為精密沖壓和普通沖壓兩種。二者的區(qū)別在于模具結(jié)構(gòu)不同進(jìn)而導(dǎo)致工藝上本質(zhì)的區(qū)別，精沖是在普通沖壓的基礎(chǔ)上增加壓料板，同時(shí)增加壓料圈，縮小沖頭和凹摸間隙，改直接落料為雙動(dòng)托料凹摸**出結(jié)構(gòu)。

因?yàn)闆_壓是大批量零件成型生產(chǎn)實(shí)用工藝之一。沖壓生產(chǎn)過(guò)程中五金沖壓模具出現(xiàn)的問(wèn)題相對(duì)來(lái)說(shuō)是較多的，也是較為頻繁的。同時(shí)，它是整個(gè)沖壓生產(chǎn)要素中重要的因素，直接影響到生產(chǎn)效率和成本，及產(chǎn)品的交貨周期。所以，只有處理好對(duì)沖壓模具質(zhì)量的把控和正確的操作，沖壓生產(chǎn)才能夠順利進(jìn)行。接下來(lái)我們就了解下沖壓模具的安裝與調(diào)試。

先做一個(gè)溫馨提示，安裝與調(diào)試一定要細(xì)心。通常我們?cè)谖褰饹_壓模具沖床工作臺(tái)清理干凈后，要將合模狀態(tài)的待試模具置于臺(tái)面合適位置。操作者按工藝文件和沖模設(shè)計(jì)要求選定的壓機(jī)滑塊行程，在模具搬上臺(tái)面前調(diào)至下死點(diǎn)并大于模具閉合高度10～15mm的位置，調(diào)節(jié)滑塊連桿，移動(dòng)模具，確保模柄對(duì)準(zhǔn)模柄孔并達(dá)到合適的裝模高度。

 　　沖孔落料復(fù)合模設(shè)計(jì)過(guò)程中，由于零件結(jié)構(gòu)不對(duì)稱(chēng)，因此要**計(jì)算沖裁件的壓力中心，**壓力中心較終與滑塊的中心線重合。通常沖壓自動(dòng)化的做法是先求出凹模的有效面積，然后根據(jù)壓力中心修正凹模的有效面積。使凹模的幾何中心與壓力中心重合，并較終**壓力中心與滑塊的中心線重合。

沖壓自動(dòng)化復(fù)合模的剛性推件裝置設(shè)計(jì)過(guò)程中，要防止推件板從凹模內(nèi)脫出，可以采用凸緣式結(jié)構(gòu)。但由于落料凹模型孔屬于非圓截面，因此凸緣式推件板如果采用整體式結(jié)構(gòu)，則工藝性較差，為便于線切割加工或成形磨削加工，故采用凸緣與推件板用沉頭螺釘連接的分體式結(jié)構(gòu)。由于采用了推件裝置，因此落料凹模型孔可設(shè)計(jì)成直刃壁結(jié)構(gòu)，以便于線切割加工。沖孔凸模與固定板之間采用H7/m6的過(guò)渡配合，以**凸模的**定位。

凸模與凹模在通過(guò)鋼柜沖壓模具線切割方法制造時(shí)要**模具間隙為(0. 95~l) t，以控制零件的回彈。零件在翻邊過(guò)程中，產(chǎn)生不均勻變形，但由于翻邊線的曲率半徑較大，可不考慮對(duì)毛坯形狀的修正，按部分圓孔翻邊確定毛坯形狀，以便使工藝日算和模具制造得以簡(jiǎn)化。

中鑫精密模具廠位于——洛陽(yáng)市伊濱區(qū)，是一家**從事精密模具研制開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制作、五金沖壓、零部件加工為一體的綜合企業(yè)。

       本廠有數(shù)控CNC加工中心、快慢走絲、精密磨床、車(chē)床、銑床等一系列設(shè)備，同時(shí)也擁有一批**的生產(chǎn)開(kāi)發(fā)人員，積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，我廠秉承誠(chéng)信為本、質(zhì)量至上、不斷進(jìn)步、追求**的經(jīng)營(yíng)宗旨和誠(chéng)信、**、品質(zhì)、服務(wù)的經(jīng)營(yíng)理念，得到了眾多客戶的一致**