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    永綠環(huán)保催化燃燒RTO裝置: 蓄熱式燃燒爐（RTO）是把生產(chǎn)排出的有機(jī)廢氣經(jīng)過蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內(nèi)燃?xì)馊紵訜嶙饔孟拢瑴囟冗_(dá)到680-1050℃，有機(jī)廢氣中的VOC在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無味的高溫?zé)煔?，然后流?jīng)溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體，用來加熱下一次循環(huán)的待分解有機(jī)廢氣，高溫?zé)煔獾淖陨頊囟却蠓认陆?，再?jīng)過熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換，煙氣溫度進(jìn)一步降低，最后排至室外大氣。
    蓄熱式高溫焚化設(shè)備—RTO的工作原理：把有機(jī)廢氣加熱升溫至760℃以上，停留時(shí)間為>0.5sec，使廢氣中的VOC氧化分解,成為無害的CO 2 和H 2 O；氧化時(shí)的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來，用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省升溫所需要的燃料消耗，降低運(yùn)行成本。


    產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
    與同行業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備相比，我公司產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)有：
    1.適用性廣，可處理各類不同Voc濃度/大小流量的廢氣；
    2.Voc處理效率高，可達(dá)95％～99％；
    3.換熱效率高，可達(dá)95％；運(yùn)行費(fèi)用低；
    4.自動(dòng)化程度高，維護(hù)費(fèi)用低；燃燒室有陶瓷蓄熱體和進(jìn)氣隔開，相當(dāng)于多層阻火器，安全可靠
    5.有多種爐型，基本爐型分二室、三室，可滿足不同客戶的要求。
    6.溫度低于NO產(chǎn)生溫度1300°，不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
    永綠環(huán)保催化燃燒裝置特點(diǎn)/催化燃燒裝置 編輯
    2.1 起燃溫度低，節(jié)省能源。
    有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點(diǎn)。在某些情況下，催化燃燒裝置達(dá)到起燃溫度后便無需外界供熱。
    2.2 適用范圍廣
    催化燃燒裝置幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價(jià)值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。
    2.3 處理效率高
    用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上，最終產(chǎn)物為無害的CO2和H2O （雜原子有機(jī)化合物還有其他燃燒產(chǎn)物），且由于燃燒溫度低，能大量減少NOX的生成，因此不會(huì)造成二次污染。
    催化劑及催化燃燒動(dòng)力學(xué)/催化燃燒裝置 編輯
    3.1 催化劑種類
    燃燒型催化劑的種類比較多，按活性成分大體可分為貴金屬催化劑、過渡金屬氧化物催化劑和復(fù)氧化物催化劑3大類。
    3.1.1 貴金屬催化劑
    Pt、Pd、Ru等貴金屬對(duì)烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且使用壽命長(zhǎng)、適用范圍廣、易于回收，因而是最常用的廢氣燃燒催化劑。如我國(guó)最早采用的Pt2Al2O3催化劑就屬于此類催化劑。但由于其資源稀少、價(jià)格昂貴、耐中毒性差，因此，人們一直在努力尋找替代品，盡量減少其用量。
    3.1.2 過渡金屬氧化物催化劑
    作為貴金屬催化劑的取代品，氧化性較強(qiáng)的過渡金屬氧化物對(duì)CH4等烴類和CO的氧化都具有較高的催化活性，同時(shí)成本較低，常見的有MnOx、CoOx和CuOx等催化劑。大連理工大學(xué)研制的含MnO2催化劑，在一定條件下能消CH3OH蒸汽，對(duì)C2H4O、C3H6O、C6H6 蒸汽的清除也很有效果。
    3.1.3 復(fù)氧化物催化劑
    一般認(rèn)為，復(fù)氧化物之間由于存在結(jié)構(gòu)或電子調(diào)變等相互作用，其催化活性比相應(yīng)的單一氧化物要高。復(fù)氧化物催化劑主要有以下兩大類。
    永綠環(huán)保有機(jī)廢氣催化燃燒 編輯
    在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。催化燃燒法處理工業(yè)有機(jī)廢氣是20世紀(jì)40年代末出現(xiàn)的技術(shù)。
    從1949年美國(guó)研制出世界上第一套催化燃燒裝置到現(xiàn)在，這項(xiàng)技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。中國(guó)在1973年開始將催化燃燒法用于治理漆包線烘干爐排出的有機(jī)廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進(jìn)行了研究,使催化燃燒法得到了廣泛的應(yīng)用。
    燃燒過程
    催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。
    催化劑編輯
    催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對(duì)催化劑的要求是：活性高,特別要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng)，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達(dá)到 500～1000℃的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫。
    永綠環(huán)保催化燃燒裝置主要利用催化劑改變反應(yīng)條件，在較低的條件下實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的去除。催化燃燒設(shè)備中氣固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧的深度氧化。在催化提純過程中，催化劑用于降低化學(xué)反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件更有利于可控的條件。在催化劑的幫助下，廢氣可以在較低的點(diǎn)火溫度下無火焰燃燒，并被氧化成無害的CO2和H20。
    同時(shí)，放出大量熱能，以排出廢氣中的有害物質(zhì)。與直接燃燒相比，催化燃燒具有點(diǎn)火溫度低、能耗低的優(yōu)點(diǎn)。在某些情況下，催化燃燒在達(dá)到點(diǎn)火溫度后不需要外部加熱。二催化燃燒的應(yīng)用范圍幾乎可以處理所有烴類有機(jī)廢氣和惡臭氣體。吸附催化燃燒法處理有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多組分、非循環(huán)廢氣效果較好。
    無二次污染的催化燃燒處理有機(jī)廢氣的凈化率一般在95%以上。該產(chǎn)品是無害的CO2和H2O（雜原子有機(jī)化合物和其他燃燒產(chǎn)物）。此外，由于燃燒溫度低，NOX的形成可以大大減少，因此不會(huì)造成二次污染。但其缺點(diǎn)是工藝條件嚴(yán)格，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的粉塵顆粒和液滴，也不允許有使催化劑中毒的物質(zhì)，以防催化劑中毒，因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣必須對(duì)廢氣進(jìn)行處理。
    永綠環(huán)保對(duì)主要含烴類污染物的石化污水處理場(chǎng)隔油池散發(fā)的廢氣進(jìn)行處理,采用蜂窩狀Pt、Pd、Ce多組分TC79-2H催化劑對(duì)進(jìn)口總烴體積分?jǐn)?shù)為1000～6000μl/L 的廢氣進(jìn)行催化燃燒,凈化排氣總烴體積分?jǐn)?shù)小于100μl/L,總烴去除率達(dá)到97%以上含氮有機(jī)污染物的凈化含氮有機(jī)污染物(如RNH2、RCONH2等)大都具有毒性和臭味,必須進(jìn)行處理。推進(jìn)劑(CH3)2NNH2是一種易溶于水和有機(jī)溶劑且具有強(qiáng)極性和弱堿性的有機(jī)化合物,也是一種物質(zhì)。采用催化燃燒法處理(CH3)2NNH2(含量1% ,壓0.25MPa,氣量500 m3/h) ,當(dāng)催化燃燒溫度高于300℃時(shí),(CH3)2NNH2廢氣去除率達(dá)99%以上,獲得了很好的處理效果。
    能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。催化燃燒不但可
    催化燃燒工藝裝置在日本、美國(guó)和西歐被廣泛地應(yīng)用于VOCs的治理，工藝設(shè)備非常成熟，相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和使用規(guī)范已經(jīng)非常完善，一些大公司都有自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)工藝設(shè)計(jì)、催化劑的性能要求、反應(yīng)器制造和工程控制措施等都有詳細(xì)的規(guī)定。不同的燃燒工藝組合，形成4種基本的燃燒工藝方式：催化燃燒（換熱），直接燃燒（換熱），回?zé)岽呋紵≧CO），回?zé)崛紵≧TO）。在此基礎(chǔ)上還形成了轉(zhuǎn)輪富集燃燒，陶瓷過濾器等方式。有機(jī)廢氣催化燃燒技術(shù)是指在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。
    冷降溫。經(jīng)過一段時(shí)間之后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，變頻器停止工作，完成燃燒器停機(jī)過程。將有機(jī)廢氣直接引入催化燃燒裝置，在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度，廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生
    咸寧市催化燃燒裝置
    一、催化燃燒處理塔概述
    永綠環(huán)保催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機(jī)廢氣均能凈化。該裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高，自動(dòng)化程度高。它能有效地凈化車間環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。最適用于低濃度（50~1000ppm）且回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值不大，不宜采用吸附回收處理的有機(jī)廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
    二、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
    1、設(shè)計(jì)原理先進(jìn)，用材獨(dú)特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。
    2、采用窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，可維持自燃。
    3、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作，耗電少，噪音低。
    4、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭層，用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，吸附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外部能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。
    三、結(jié)構(gòu)
    催化燃燒系統(tǒng)含：熱交換器，催化燃燒凈化器（加熱箱+催化反應(yīng)室），緩沖箱
    四、工作原理
    該工藝主要采用高效催化劑，廢氣在催化劑作用下發(fā)生氧化反應(yīng)，生成無毒無味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）；
    其獨(dú)特的高效換熱系統(tǒng)保證了余熱的有效回收，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定程度時(shí)，換熱系統(tǒng)能使有機(jī)廢氣加熱到催化氧化反應(yīng)的起始溫度，無需電加熱，通過自身熱量平衡處理有機(jī)廢氣。
    該裝置是將濃縮的有機(jī)廢氣引入主要設(shè)備。有機(jī)廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將有機(jī)物分離后，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時(shí)釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護(hù)設(shè)備自燃的能源。
    當(dāng)催化床溫度達(dá)到250～300℃時(shí)，催化燃燒床開始反應(yīng)，利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時(shí)電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時(shí)間為2~3小時(shí)，設(shè)定時(shí)間活性炭吸附箱定時(shí)自動(dòng)切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時(shí)。整個(gè)脫附系統(tǒng)采用多點(diǎn)溫度控制，保證脫附效果的穩(wěn)定。
    永綠環(huán)保直接催化燃燒裝置


    煤爐的燃燒室、氣體燃料爐的燒嘴和液體燃料爐的噴嘴等燃燒所要使用的裝置，叫做燃燒裝置.
    工具/原料
    ①燃燒器，供給燃料和助燃劑，并為二者混合創(chuàng)造條件或使二者混合;
    ②燃燒室，用來完成混合、著火燃燒的全部過程。
    方法/步驟:
    第一部分：催化燃燒系統(tǒng)
    主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測(cè)器和相應(yīng)的電動(dòng)閥門、保溫管道組成。
    主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，使其中的有機(jī)廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對(duì)熱量再利用。
    第二部分：控制系統(tǒng)
    主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動(dòng)閥門執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成，功能是：控制工作過程中管道中有關(guān)閥門的開關(guān)。
    按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動(dòng)和停止，控制和指示催化床加熱溫度、反應(yīng)溫度、氣流進(jìn)口溫度和氣流出口溫度。
    設(shè)備運(yùn)行過程中異常情況的報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)。與總控制系統(tǒng)互給信號(hào),實(shí)現(xiàn)互動(dòng)連接
    注意事項(xiàng):
    設(shè)備選型時(shí)，請(qǐng)注明廢氣成份、濃度及出口溫度。
    設(shè)備安裝場(chǎng)所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。
    咸寧市催化燃燒裝置
    永綠環(huán)保催化燃燒裝置
    揮發(fā)性有機(jī)物 (Volatile Organic Compounds,簡(jiǎn)稱VOCs)是石油化工、制藥、印刷、噴漆、制鞋等行業(yè)排放廢氣中的主要污染物。該類有機(jī)物大多具有毒性并伴有惡臭 , 部分還可以致癌 , 且多數(shù) VOCs 對(duì)臭氧層有破壞作用。傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣凈化方法有吸附法、冷凝法和直接燃燒法等 , 但它們有易產(chǎn)生二次污染、能耗大、易受有機(jī)廢氣濃度和溫度限制的缺點(diǎn)。而新興的催化燃燒裝置已由實(shí)驗(yàn)階段走向工程實(shí)踐。
    催化燃燒裝置簡(jiǎn)介/催化燃燒裝置
    揮發(fā)性有機(jī)物 (Volatile Organic Compounds,簡(jiǎn)稱VOCs)是石油化工、制藥、印刷、噴漆、制鞋等行業(yè)排放廢氣中的主要污染物。該類有機(jī)物大多具有毒性并伴有惡臭 , 部分還可以致癌 , 且多數(shù) VOCs 對(duì)臭氧層有破壞作用。傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣凈化方法有吸附法、冷凝法和直接燃燒法等 , 但它們有易產(chǎn)生二次污染、能耗大、易受有機(jī)廢氣濃度和溫度限制的缺點(diǎn)。而新興的催化燃燒裝置已由實(shí)驗(yàn)階段走向工程實(shí)踐。
    基本原理/催化燃燒裝置
    催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，以提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱。
    催化劑的活性物質(zhì)
    一般都涂在載體上，所以它的形狀也依載體而異。載體有γ-Al2O3制成的球體、圓柱體和各種異形體，有用表面覆蓋活性氧化鋁薄膜的多孔陶瓷蜂窩體，也有用耐熱合金絲制成的膨體球和金屬波紋板等。載體可減少催化劑的用量，起支撐作用。它應(yīng)具有比表面積大、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度大和流體阻力小等特性。
    反應(yīng)程度編輯
    不同的碳?xì)浠衔锿ㄟ^催化劑時(shí)反應(yīng)的難易程度也不相同。難度大小一般按下列順序排列:側(cè)鏈>直鏈;炔烴>烯烴>烷烴；Cn>…>C3>C2>C1；脂肪族>脂環(huán)族>芳香族。
    相同的碳?xì)浠衔锿ㄟ^不同的催化劑時(shí)反應(yīng)的難易程度也有差別。難度大小一般按下列順序排列：
    甲烷：Pd>Pt>Co3O4>PdO>Cr2O3>Mn2O3>CuO>CeO2>Fe2O3>V2O5>NiO>MoO3>TiO2
    乙烯:Pd>Pt>Co3O4>Cr2O3>Ag2O>Mn2O3>CuO>NiO>V2O5>CdO>Fe2O3>MoO3>WO>TiO>ZnO
    丙烷：Pt>Pd>Ag2O>Co3O4>CuO>MnO2>Cr2O3>CdO>V2O5>Fe2O3>NiO>>CeO2>Al2O3>ThO2
    異戊二烯:Pd>Pt>>MnO2>Co3O4>Cr2O3>CeO2>NiO>Fe2O3
    處理不同的工業(yè)有機(jī)廢氣應(yīng)當(dāng)根據(jù)上述排列順序選擇適當(dāng)?shù)拇呋瘎?br>優(yōu)點(diǎn)編輯
    ①可以降低有機(jī)廢氣的起始燃燒溫度。例如甲醇、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開始燃燒,而直接燃燒法起始燃燒點(diǎn)通常為300～600℃。②燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗?。③基本上不?huì)造成二次污染。④設(shè)備較簡(jiǎn)單，投資少，見效快。
    催化燃燒法存在的主要問題是催化劑易中毒和不耐高溫。易使催化劑中毒的物質(zhì)有焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等。為了保持催化劑的活性，一般都采用前處理的辦法，預(yù)先除掉有毒物質(zhì)。近幾年來，含稀土元素的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的復(fù)合氧化物催化劑的研制在提高耐高溫性能等方面有所進(jìn)展。中國(guó)研制的稀土元素催化劑已用于有機(jī)廢氣的治理。
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    永綠自成立以來始終致力于除塵設(shè)備與技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新，以解決不斷變化的粉塵難題。公司十分注重研發(fā)和創(chuàng)新，把歐美先進(jìn)技術(shù)與中國(guó)當(dāng)代工業(yè)相結(jié)合，自行研發(fā)了適用于中國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、專業(yè)化、規(guī)范化的 VILLO工業(yè)吸塵設(shè)備，目前產(chǎn)品涵蓋移動(dòng)型、固定型、固液分離型、電瓶式、中央系統(tǒng)等24個(gè)系列100多種型號(hào)，擁有專利17項(xiàng)，其中發(fā)明專利1項(xiàng)。產(chǎn)品融入了國(guó)際化先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，引領(lǐng)著行業(yè)高端產(chǎn)品潮流，為中國(guó)汽車制造、造船、電力、石油化工、紡織、食品、制藥、電子等行業(yè)堅(jiān)持不懈地提供著完善及專業(yè)的技術(shù)咨詢和高效快捷的產(chǎn)品服務(wù)，是發(fā)展的中國(guó)工業(yè)可信賴的工業(yè)吸塵設(shè)備供應(yīng)商。 
    公司以“創(chuàng)馳名品牌、爭(zhēng)行業(yè)之先”為宗旨，用一流的技術(shù)、一流的產(chǎn)品、一流的服務(wù)投身工業(yè)生產(chǎn)，打造環(huán)保工業(yè)，同創(chuàng)節(jié)能社會(huì)。近幾年來，榮獲“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”、“廣東省民營(yíng)科技企業(yè)”“廣東省守合同重信用企業(yè)”等榮譽(yù)和“ISO9001”“CE”認(rèn)證。


    產(chǎn)品價(jià)格：150000.00 元/套 起
    發(fā)貨地址：廣東東莞包裝說明：不限
    產(chǎn)品數(shù)量：9999.00 套產(chǎn)品規(guī)格：不限
    信息編號(hào)：108736100公司編號(hào)：14203781
    東莞市永綠環(huán)保工程有限公司 馮頓政先生 經(jīng)理 認(rèn)證郵箱認(rèn)證認(rèn)證 認(rèn)證 13416814550
    相關(guān)產(chǎn)品：廢氣處理公司,有機(jī)廢氣處理設(shè)備,工業(yè)有機(jī)廢氣治理,噴漆有機(jī)廢氣處理
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