塑料瓶蘆薈汁飲料生產(chǎn)線設備

蘆薈原料處理系統(tǒng)

1、清洗：將蘆薈葉清洗，要求無泥土、沙石、金屬和其它雜質。清洗時盡量不要損傷蘆薈葉，以防蘆薈葉的汁液流失。 

2、去皮：將清洗干凈的蘆薈葉放入去皮機中去掉表面青皮。表面青皮可放在破碎機內碎碎后，放入帶攪拌器的蒸煮鍋內，加入定量清水蒸煮，以去掉表皮中的毒素，然后經(jīng)壓榨、過濾、得到的濾液按比例加入蘆薈原汁中。去皮后的透明肉質部分進入下一道工序。 

3、榨汁：用帶工輸送機將物料送到臥螺式榨汁機的喂料裝置中，然后經(jīng)榨汁機取蘆薈毛汁液。 

壓濾：用工作壓力為0.5MPa——0.8MPa泵抽取蘆薈毛汁液，壓入板框式壓濾機內，進行液渣分離。 

蘆薈飲料調配系統(tǒng)

果汁飲料大部分的成分以水為主，一般采用調配的方式調制而成，90%的水加入10%-30%的果汁，或者原漿，稀釋后加入部分的香精香料、穩(wěn)定劑和色素等?；镜脑硎前滋墙?jīng)過化糖鍋。通過過濾后取得糖漿。調配罐以蒸汽或者電加熱為主，調配是將濃縮果汁或者原漿根據(jù)比例投放入調配罐中，糖、香精香料再根據(jù)比例投入罐內通過不斷攪拌，調配完成。

蘆薈飲料調配系統(tǒng)介紹

均質機：高壓均質機依靠三個反復運動的柱塞而產(chǎn)生極大的壓強，當柱塞向后運動時，進料下閥門開啟，將物料吸入，當柱塞向前運動時，下閥門關閉，上閥門被頂開，物料被壓入高壓均質閥區(qū)域，通過一、二級均質閥均質、乳化，物料從出料口出去。當經(jīng)過越小口徑時，剪切力越大，壓力越大，均指的效果越明顯。均質有利于飲料物料更均勻分布，防止物料沉淀影響口感。

飲料均質后再進行真空脫氣。飲料本身再生產(chǎn)過程會進入氧化。時間一長容易導致氧化或者變黃；經(jīng)脫氣處理后的果蔬汁飲料，可以減少或避免果汁成分的，減少果汁色澤和風味的變化。主要的脫氣方式采用真空式的脫氣。將飲料中氣體脫走。

殺菌功效：雖然飲料通過高溫調配，很多細菌很多被殺死，但是還有部分耐高溫的細菌病毒，還沒完全被殺死，所以需要多飲料進行“超高溫瞬殺滅菌”，為了然飲料保存時間更長，短時間不發(fā)生變質。

殺菌完成后以快速的方式進行灌裝，灌裝方式主要以熱灌裝為主，熱灌裝的優(yōu)點能在高溫的情況下，避免滋生細菌，本廠灌裝還帶有自動液體回流系統(tǒng)，物料溫度過低時，灌裝機自動反饋系統(tǒng)，將物料打回回流缸，回到去進行再次殺菌，灌裝采用微負壓的灌裝方式，灌裝速度快，液位更精準，電子元器件采用西門子、施耐德、三菱。

蘆薈飲料生產(chǎn)線使用激光噴碼機、激光噴碼機具有耗電低，飛行式的框架結構可根據(jù)瓶型的高度隨時進行調整，可適應多種瓶型的噴碼切換，觸摸式的人機操作界面，中英文界面可隨意切換，支持多種語言的選擇，可控制噴碼的深淺，操作人性化，在操作是不會產(chǎn)生任何污染。

全自動貼標機，用于瓶子罐子的外部包裝，適用于不同高度和寬度的瓶子，在合理規(guī)格中，通過模具的跟換可實現(xiàn)多種瓶型的使用，適應力極強。采用法國施耐德進口電機。操作進行任務更精準，設備更耐用。帶有廢棄標簽膜自動收集系統(tǒng)，結束生產(chǎn)后，可工整的收集起來，直接丟棄。

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